便携式火炮通用注气注液系统技术方案

本发明专利技术公开了一种便携式火炮通用注气注液系统，涉及武器装备研制技术领域，包括进气口模块，输入端与供气源连接，输出端与调压模块的输入端连接；调压模块，输出端与气路切换开关模块的输入端连接；气路切换开关模块，第一输出端通过进气管道与气液输出切换开关模块的第一输入端连接，第二输出端与气驱泵模块的驱动输入端连接；进液口模块，输入端与供液源连接，输出端与气驱泵模块的液体输入端连接；气驱泵模块，输出端通过进液管道与气液输出切换开关模块的第二输入端连接；气液输出切换开关模块，输出端通过出气/出液管道与出气/出液口模块的输入端连接；出气/出液口模块，输出端与复进机连接。本发明专利技术具有系统冗余度低、通用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
便携式火炮通用注气注液系统
本专利技术涉及武器装备研制
，具体涉及一种便携式火炮通用注气注液系统。
技术介绍
火炮在战争中有着不可替代的地位和作用，是重要的常规武器装备。火炮的发展、现代化战争以及技术的进步密不可分，一方面，现代化战争的需求牵引了火炮发展的动力；另一方面，科学技术的进步为火炮的发展奠定了基础。随着现代装备系统数字化技术的发展，对常规武器装备维护的便利性和快速性也提出了新要求。反后坐装置作为火炮核心部分，它将炮身与炮架连接起来，利用炮身的后座运动将作用到炮身上数百吨的力减小到数十吨后再作用在炮架上，解决火炮技术中威力和机动性之间的矛盾。因此，针对现代战争应用需求，结合火炮反后座装置的结构和原理基础，研制具有“通用化、系列化、组合化”火炮反后座装置维护设备，实现反后座装置注气注液的功能，是非常有必要的。目前在注气注液相关领域的技术主要存在几大劣势，第一是设备的通用性和适用性差；第二是设备的数字化程度不高；第三是设备的冗余度较高。首先，现有注气注液设备采用单一化配置，难以满足多型号、多尺寸、多规格火炮系统的维修；其次，现有注气注液设备采用人工操作与模拟化测量技术，在精度控制、自动化程度方面较为落后；最后，现有注气注液设备管路的设计多采用气路/液路单一作业的形式，管道利用率不高。
技术实现思路
因此，为了克服上述缺陷，本专利技术实施例提供一种便携式火炮通用注气注液系统。为此，本专利技术实施例的一种便携式火炮通用注气注液系统，包括：进气口模块，输入端与供气源连接，输出端与调压模块的输入端连接，用于将供气源中的气体输入到系统中；调压模块，输出端与气路切换开关模块的输入端连接，用于调节和显示气体的压力；气路切换开关模块，第一输出端通过进气管道与气液输出切换开关模块的第一输入端连接，第二输出端与气驱泵模块的驱动输入端连接，用于改变开关状态使气体在从第一输出端输出和从第二输出端输出之间切换；进液口模块，输入端与供液源连接，输出端与气驱泵模块的液体输入端连接，用于将供液源中的液体输入到系统中；气驱泵模块，输出端通过进液管道与气液输出切换开关模块的第二输入端连接，用于在驱动输入端输入的气体的驱动下，产生高压将液体输入端输入的液体从输出端输出；第一卸压阀模块，一端与气液输出切换开关模块的第一输入端连接，另一端与进液口模块的输出端连接，用于限制和调节进气管道内的气体压力在预设安全气压范围内；第二卸压阀模块，一端与气驱泵模块的输出端连接，另一端与进液口模块的输出端连接，用于限制和调节进液管道内的液体压力在预设安全液压范围内；流量监测模块，串接在气驱泵模块和气液输出切换开关模块的第二输入端之间，用于检测进液管道内的液体流量并显示；气液输出切换开关模块，输出端通过出气/出液管道与出气/出液口模块的输入端连接，用于改变开关状态使输出端在与第一输入端连接输出气体和与第二输入端连接输出液体之间切换；压力监测模块，串接在气液输出切换开关模块的输出端与出气/出液口模块之间，用于检测出气/出液管道内的压力并显示；以及出气/出液口模块，输出端与复进机连接，用于将气体或液体注入复进机。优选地，所述进气口模块包括进气快插接头、第一阀体和第一卡套式接头；供气源与进气快插接头连接，进气快插接头安装在第一阀体的输入端上，第一阀体的输出端上连接有第一卡套式接头。优选地，所述调压模块包括调压阀、第一压力表、第二卡套式接头、卡套三通和转接头；调压阀的输入端通过第一卡套式接头与第一阀体连接，调压阀的输出端上连接有第二卡套式接头，第一压力表通过转接头与卡套三通的中间端连接，卡套三通的一端通过第二卡套式接头与调压阀的输出端连接，卡套三通的另一端作为调压模块的输出端。优选地，所述气路切换开关模块包括三通球阀；三通球阀的输入端与卡套三通的另一端连接，三通球阀的第一输出端与气液输出切换开关模块的第一输入端连接，三通球阀的第二输出端与气驱泵模块的驱动输入端连接。优选地，所述进液口模块包括进液快插接头、第二阀体和导油管；供液源与进液快插接头连接，进液快插接头安装在第二阀体的输入端上，第二阀体的第一输出端与导油管的一端连接，导油管的另一端与气驱泵模块的液体输入端连接。优选地，所述气驱泵模块包括气驱泵、第六卡套式接头、第一外侧管接头、第二外侧管接头、第七卡套式接头和单向阀；气驱泵的驱动输入端通过第六卡套式接头与三通球阀的第二输出端连接，气驱泵的液体输入端通过第一外侧管接头与导油管的另一端连接，气驱泵的输出端上连接有第二外侧管接头，单向阀的输入端通过第七卡套式接头与第二外侧管接头连接，单向阀的输出端作为气驱泵模块的输出端。优选地，所述流量监测模块包括流量计；流量计的输入端与气驱泵模块的输出端连接，流量计的输出端与气液输出切换开关模块的第二输入端连接。优选地，所述气液输出切换开关模块包括第三卡套式接头、电磁换向阀和第四卡套式接头；电磁换向阀的第一输入端通过第三卡套式接头与三通球阀的第一输出端连接，电磁换向阀的第二输入端通过第四卡套式接头与流量计的输出端连接，电磁换向阀的输出端上连接有第五卡套式接头。优选地，所述压力监测模块包括第二压力表和压力传感器，第二压力表和压力传感器均连接在电磁换向阀的输出端与出气/出液口模块连接的管道上。优选地，所述出气/出液口模块包括出气/出液快插接头；出气/出液快插接头通过第五卡套式接头与电磁换向阀的输出端连接。本专利技术实施例的技术方案，具有如下优点：本专利技术实施例提供的便携式火炮通用注气注液系统，通过进气快插接头连接注气注液系统，经调压模块实现对供气源压力调整，以保证系统安全性。注气注液系统的气路/液路混合设计减少了系统油路及气路管道的数量，提高了系统中各部件的利用率，改变了气路/液路单一作业的工作形式，减低了系统的冗余度。系统由多个不同的模块组成，功能独立性强，互换性好，通过组合具有不同参数的模块，能够满足对不同型号或同一型号不同规格的火炮进行维修，满足通用化要求，也能提供充足的配件，提高保障性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中便携式火炮通用注气注液系统的一个具体示例的原理框图；图2为本专利技术实施例中便携式火炮通用注气注液系统的一个具体示例的三维结构示意图；图3为本专利技术实施例中便携式火炮通用注气注液系统的一个具体示例的俯视结构示意图；图4为本专利技术实施例中便携式火炮通用注气注液设备的一个具体示例的三维结构示意图；图5为本专利技术实施例中数字控制模块的一个具体示例的原理框图；图6为本专利技术实施例中电磁继电器电路单元的一个具体示例的电路图；图7为本专利技术实施例中电源电路单元的一个具体示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式火炮通用注气注液系统，其特征在于，包括：/n进气口模块（1），输入端与供气源连接，输出端与调压模块（2）的输入端连接，用于将供气源中的气体输入到系统中；/n调压模块（2），输出端与气路切换开关模块（3）的输入端连接，用于调节和显示气体的压力；/n气路切换开关模块（3），第一输出端通过进气管道与气液输出切换开关模块（9）的第一输入端连接，第二输出端与气驱泵模块（5）的驱动输入端连接，用于改变开关状态使气体在从第一输出端输出和从第二输出端输出之间切换；/n进液口模块（4），输入端与供液源连接，输出端与气驱泵模块（5）的液体输入端连接，用于将供液源中的液体输入到系统中；/n气驱泵模块（5），输出端通过进液管道与气液输出切换开关模块（9）的第二输入端连接，用于在驱动输入端输入的气体的驱动下，产生高压将液体输入端输入的液体从输出端输出；/n第一卸压阀模块（6），一端与气液输出切换开关模块（9）的第一输入端连接，另一端与进液口模块（4）的输出端连接，用于限制和调节进气管道内的气体压力在预设安全气压范围内；/n第二卸压阀模块（7），一端与气驱泵模块（5）的输出端连接，另一端与进液口模块（4）的输出端连接，用于限制和调节进液管道内的液体压力在预设安全液压范围内；/n流量监测模块（8），串接在气驱泵模块（5）和气液输出切换开关模块（9）的第二输入端之间，用于检测进液管道内的液体流量并显示；/n气液输出切换开关模块（9），输出端通过出气/出液管道与出气/出液口模块（11）的输入端连接，用于改变开关状态使输出端在与第一输入端连接输出气体和与第二输入端连接输出液体之间切换；/n压力监测模块（10），串接在气液输出切换开关模块（9）的输出端与出气/出液口模块（11）之间，用于检测出气/出液管道内的压力并显示；以及/n出气/出液口模块（11），输出端与复进机连接，用于将气体或液体注入复进机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便携式火炮通用注气注液系统，其特征在于，包括：
进气口模块（1），输入端与供气源连接，输出端与调压模块（2）的输入端连接，用于将供气源中的气体输入到系统中；
调压模块（2），输出端与气路切换开关模块（3）的输入端连接，用于调节和显示气体的压力；
气路切换开关模块（3），第一输出端通过进气管道与气液输出切换开关模块（9）的第一输入端连接，第二输出端与气驱泵模块（5）的驱动输入端连接，用于改变开关状态使气体在从第一输出端输出和从第二输出端输出之间切换；
进液口模块（4），输入端与供液源连接，输出端与气驱泵模块（5）的液体输入端连接，用于将供液源中的液体输入到系统中；
气驱泵模块（5），输出端通过进液管道与气液输出切换开关模块（9）的第二输入端连接，用于在驱动输入端输入的气体的驱动下，产生高压将液体输入端输入的液体从输出端输出；
第一卸压阀模块（6），一端与气液输出切换开关模块（9）的第一输入端连接，另一端与进液口模块（4）的输出端连接，用于限制和调节进气管道内的气体压力在预设安全气压范围内；
第二卸压阀模块（7），一端与气驱泵模块（5）的输出端连接，另一端与进液口模块（4）的输出端连接，用于限制和调节进液管道内的液体压力在预设安全液压范围内；
流量监测模块（8），串接在气驱泵模块（5）和气液输出切换开关模块（9）的第二输入端之间，用于检测进液管道内的液体流量并显示；
气液输出切换开关模块（9），输出端通过出气/出液管道与出气/出液口模块（11）的输入端连接，用于改变开关状态使输出端在与第一输入端连接输出气体和与第二输入端连接输出液体之间切换；
压力监测模块（10），串接在气液输出切换开关模块（9）的输出端与出气/出液口模块（11）之间，用于检测出气/出液管道内的压力并显示；以及
出气/出液口模块（11），输出端与复进机连接，用于将气体或液体注入复进机。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进气口模块（1）包括进气快插接头（1-1）、第一阀体（1-2）和第一卡套式接头（1-3）；供气源与进气快插接头（1-1）连接，进气快插接头（1-1）安装在第一阀体（1-2）的输入端上，第一阀体（1-2）的输出端上连接有第一卡套式接头（1-3）。


3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述调压模块（2）包括调压阀（2-1）、第一压力表（2-3）、第二卡套式接头（2-4）、卡套三通（2-5）和转接头（2-6）；调压阀（2-1）的输入端通过第一卡套式接头（1-3）与第一阀体（1-2）连接，调压阀（2-1）的输出端上连接有第二卡套式接头（2-4），第一压力表（2-3）通过转接头（2-6）与卡套三通（2-5）的中间端连接，卡套三通（2-5）的一端通过第二卡套式接头（2-4）与调压阀（2-1）的输出端连接，卡套三通（2-5）的另一端作为调压模块（2）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝夕，丁玉辉，饶蔚巍，郭晶，李晌，曹茜红，王建辉，高光辉，
申请(专利权)人：西安八环大展科技有限公司，八环科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61