一种精密加工导向柱散热器制造技术

技术编号:27649393 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-12 14:10
本实用新型专利技术涉及散热器技术领域,且公开了一种精密加工导向柱散热器,包括支撑箱,所述支撑箱的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端固定连接有横置块,所述横置块的底部固定连接有万向轮,所述支撑箱顶部的左侧固定连接有第一放置块,所述第一放置块的顶部转动连接有电动伸缩推杆。该精密加工导向柱散热器,在电动伸缩推杆的伸缩作用,在第一放置块和电动伸缩推杆的转动作用下,并在第二放置块与电动伸缩推杆的转动作用下,有效的使钢制柱式散热器达到可以调节角度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工导向柱散热器
本技术涉及散热器
,具体为一种精密加工导向柱散热器。
技术介绍
钢制柱式散热器是指冷轧低碳钢制柱式水暖散热器,钢制柱式散热器的构造和铸铁柱式散热器相似,每片也是由多个中空立柱相互连通,单片之间经气体弧焊连接成散热器段,每段单片组合可根据设计需要的片数而定。钢制柱式散热器性能优良,工厂中需求量大,但传统钢制柱式散热器缺少移动组件,导致钢制柱式散热器移动存在不便,且不能调节角度,为使钢制柱式散热器达到便于移动和可以调节角度的目的,故而提出一种精密加工导向柱散热器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密加工导向柱散热器,具备便于移动和可以调节角度等优点,解决了传统钢制柱式散热器缺少移动组件,导致钢制柱式散热器移动存在不便,且不能调节角度的问题。(二)技术方案为实现上述便于移动和可以调节角度的目的,本技术提供如下技术方案:一种精密加工导向柱散热器,包括支撑箱,所述支撑箱的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端固定连接有横置块,所述横置块的底部固定连接有万向轮,所述支撑箱顶部的左侧固定连接有第一放置块,所述第一放置块的顶部转动连接有电动伸缩推杆,所述支撑箱的顶部固定连接有两个调节块,两个所述调节块相对的一侧均转动连接有转动柱,两个所述转动柱之间固定连接有钢制柱型散热器,所述钢制柱型散热器的左侧固定连接有第二放置块,所述支撑箱的左右两侧壁均固定连接有限位块。优选的,两个所述限位块相对的一侧均开设有滑动槽,且两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块。优选的,两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有滑动柱,两个滑动柱均与横置块固定连接。优选的,所述支撑箱的内顶壁固定连接有连接块,且连接块的底部开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有活动块,且活动块与第二齿轮之间固定连接有连接柱。优选的,所述第二放置块与电动伸缩推杆转动连接,且第二放置块与支撑箱之间的高度大于第一放置块的高度。优选的,所述万向轮的数量共有四个,且四个万向轮呈左右两两对称分布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种精密加工导向柱散热器,具备以下有益效果:该精密加工导向柱散热器,当不需要移动钢制柱式散热器时,运作伺服电机,伺服电机的输出轴将带动第一齿轮转动,在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下,在螺纹柱和螺纹筒的螺纹配合作用下,并在滑动块的滑动和限位作用下,使螺纹筒依次带动横置块和万向轮向上移动,直至万向轮收缩至支撑箱的内部,同理,当需要移动钢制柱式散热器时,反向运作伺服电机,将支撑箱支撑变为万向轮支撑,从而有效的使钢制柱式散热器达到便于移动的目的,而搬运时遇到存放空间高度不足等情况时,可运作电动伸缩推杆,在电动伸缩推杆的伸缩作用,在第一放置块和电动伸缩推杆的转动作用下,并在第二放置块与电动伸缩推杆的转动作用下,有效的使钢制柱式散热器达到可以调节角度的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构中A的局部放大示意图;图3为本技术结构中钢制柱型散热器连接结构的右视图。图中:1支撑箱、2伺服电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5螺纹柱、6螺纹筒、7横置块、8万向轮、9第一放置块、10电动伸缩推杆、11调节块、12转动柱、13钢制柱型散热器、14第二放置块、15限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种精密加工导向柱散热器,包括支撑箱1,支撑箱1的内顶壁固定连接有伺服电机2,伺服电机2的型号可为RS775,伺服电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的左侧啮合有第二齿轮4,支撑箱1的内顶壁固定连接有连接块,且连接块的底部开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有活动块,且活动块与第二齿轮4之间固定连接有连接柱,第二齿轮4的底部固定连接有螺纹柱5,螺纹柱5的外侧螺纹连接有螺纹筒6,螺纹筒6的底端固定连接有横置块7,两个滑动块相对的一侧均固定连接有滑动柱,两个滑动柱均与横置块7固定连接,横置块7的底部固定连接有万向轮8,万向轮8的数量共有四个,且四个万向轮8呈左右两两对称分布,支撑箱1顶部的左侧固定连接有第一放置块9,第一放置块9的顶部转动连接有电动伸缩推杆10,电动伸缩推杆10的型号可为DTZ300,支撑箱1的顶部固定连接有两个调节块11,两个调节块11相对的一侧均转动连接有转动柱12,两个转动柱12之间固定连接有钢制柱型散热器13,钢制柱型散热器13的左侧固定连接有第二放置块14,第二放置块14与电动伸缩推杆10转动连接,且第二放置块14与支撑箱1之间的高度大于第一放置块9的高度,支撑箱1的左右两侧壁均固定连接有限位块15,两个限位块15相对的一侧均开设有滑动槽,且两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块,当不需要移动钢制柱式散热器时,运作伺服电机2,伺服电机2的输出轴将带动第一齿轮3转动,在第一齿轮3和第二齿轮4的啮合作用下,在螺纹柱5和螺纹筒6的螺纹配合作用下,并在滑动块的滑动和限位作用下,使螺纹筒6依次带动横置块7和万向轮8向上移动,直至万向轮8收缩至支撑箱1的内部,同理,当需要移动钢制柱式散热器时,反向运作伺服电机2,将支撑箱1支撑变为万向轮8支撑,从而有效的使钢制柱式散热器达到便于移动的目的,而搬运时遇到存放空间高度不足等情况时,可运作电动伸缩推杆10,在电动伸缩推杆10的伸缩作用,在第一放置块9和电动伸缩推杆10的转动作用下,并在第二放置块14与电动伸缩推杆10的转动作用下,有效的使钢制柱式散热器达到可以调节角度的目的。在使用时,当不需要移动钢制柱式散热器时,运作伺服电机2,伺服电机2的输出轴将带动第一齿轮3转动,在第一齿轮3和第二齿轮4的啮合作用下,在螺纹柱5和螺纹筒6的螺纹配合作用下,并在滑动块的滑动和限位作用下,使螺纹筒6依次带动横置块7和万向轮8向上移动,直至万向轮8收缩至支撑箱1的内部,同理,当需要移动钢制柱式散热器时,反向运作伺服电机2,将支撑箱1支撑变为万向轮8支撑,从而有效的使钢制柱式散热器达到便于移动的目的,而搬运时遇到存放空间高度不足等情况时,可运作电动伸缩推杆10,在电动伸缩推杆10的伸缩作用,在第一放置块9和电动伸缩推杆10的转动作用下,并在第二放置块14与电动伸缩推杆10的转动作用下,有效的使钢制柱式散热器达到可以调节角度的目的。综上所述,该精密加工导向柱散热器,当不需要移动钢制柱式散热器时,运作伺服电机2,伺服电机2的输出轴将带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密加工导向柱散热器,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的内顶壁固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的左侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的底部固定连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的外侧螺纹连接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的底端固定连接有横置块(7),所述横置块(7)的底部固定连接有万向轮(8),所述支撑箱(1)顶部的左侧固定连接有第一放置块(9),所述第一放置块(9)的顶部转动连接有电动伸缩推杆(10),所述支撑箱(1)的顶部固定连接有两个调节块(11),两个所述调节块(11)相对的一侧均转动连接有转动柱(12),两个所述转动柱(12)之间固定连接有钢制柱型散热器(13),所述钢制柱型散热器(13)的左侧固定连接有第二放置块(14),所述支撑箱(1)的左右两侧壁均固定连接有限位块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密加工导向柱散热器,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的内顶壁固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的左侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的底部固定连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的外侧螺纹连接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的底端固定连接有横置块(7),所述横置块(7)的底部固定连接有万向轮(8),所述支撑箱(1)顶部的左侧固定连接有第一放置块(9),所述第一放置块(9)的顶部转动连接有电动伸缩推杆(10),所述支撑箱(1)的顶部固定连接有两个调节块(11),两个所述调节块(11)相对的一侧均转动连接有转动柱(12),两个所述转动柱(12)之间固定连接有钢制柱型散热器(13),所述钢制柱型散热器(13)的左侧固定连接有第二放置块(14),所述支撑箱(1)的左右两侧壁均固定连接有限位块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种精密加工导向柱散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈育壮
申请(专利权)人:深圳市旺轩达五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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