一种带吸音栅的紧凑高效型泵制造技术

本发明专利技术公开一种带吸音栅的紧凑高效型泵，涉及泵技术领域，其包括：壳体，壳体的内侧壁上设置有若干个吸音栅，各吸音栅均沿壳体的周向设置，且各吸音栅均凸出于壳体内侧壁；可转动地设置于壳体内部的倒锥形缸体，倒锥形缸体与壳体二者轴线重合，倒锥形缸体上沿倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔；多个柱塞，柱塞与斜柱塞孔二者一一对应，一个柱塞可滑动地设置于一个斜柱塞孔内。吸音栅能够有效阻挡声波的传递，进而能够有效降低噪音，同时吸音栅增大了壳体的散热面积，进而有效提高了壳体的散热性能。此外，倒锥形缸体配合呈锥形分布的斜柱塞孔，使柱塞在旋转时产生有利于自吸的径向离心力，进而能够有效防止吸空现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带吸音栅的紧凑高效型泵
本专利技术涉及泵
，特别是涉及一种带吸音栅的紧凑高效型泵。
技术介绍
目前越来越多的液压机械厂采用“伺服电机+定量泵”的生产模式，这种模式比传统生产模式“普通变频电机+变量泵”至少节能20％，省电30％。但是伺服电机的转速比普通变频电机的转速高很多，泵长期在高转速下工作，很容易引起泵吸空现象，对泵的精密件产生损坏，影响泵使用寿命，并且高转速一定会伴随着高噪音，泵长期工作在高转速下，壳体由于散热不及时，温度很高，对泵的密封件也会产生破坏，引发泵漏油。因此，如何克服上述缺陷成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种带吸音栅的紧凑高效型泵，以降低噪音，提高壳体散热性能，并有效防止泵吸空现象发生。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种带吸音栅的紧凑高效型泵，包括：壳体，所述壳体上设置有与所述壳体内部相连通的进液口和出液口，所述壳体的内侧壁上沿所述壳体的轴线方向设置有若干个吸音栅，各所述吸音栅均沿所述壳体的周向设置，且各所述吸音栅均凸出于所述壳体内侧壁；倾斜设置于所述壳体内部的斜盘，所述斜盘与所述壳体固定连接；可转动地设置于所述壳体内部的球铰；可转动地设置于所述壳体内部的倒锥形缸体，所述倒锥形缸体与所述壳体二者轴线重合，所述倒锥形缸体上沿所述倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔；设置于所述壳体内部的配流盘，所述配流盘与所述壳体二者轴线重合，且所述配流盘与所述壳体固定连接，所述配流盘上设置有进液槽和出液槽，所述进液槽与所述进液口相连通，所述出液槽与所述出液口相连通；可转动地设置于所述壳体上的传动轴，所述传动轴与所述壳体二者轴线重合，且所述传动轴的一端伸入所述壳体内部，所述斜盘、所述球铰、所述倒锥形缸体以及所述配流盘沿所述传动轴的轴线方向依次套设于所述传动轴上，且所述球铰和所述倒锥形缸体均与所述传动轴传动连接、以与所述传动轴同步转动；回程盘，所述回程盘可转动地套设于所述球铰上，所述回程盘设置于所述斜盘的下方，且所述回程盘与所述斜盘始终保持平行，所述回程盘上沿所述回程盘的周向设置有多个安装孔；柱塞组件，所述柱塞组件包括多个柱塞体，各所述柱塞体均包括柱塞、球头以及滑靴，所述滑靴与所述安装孔一一对应，一个所述滑靴设置于一个安装孔内，所述柱塞与所述斜柱塞孔二者一一对应，一个所述柱塞可滑动地设置于一个所述斜柱塞孔内，且所述柱塞靠近所述滑靴的一端通过所述球头与所述滑靴形成球铰连接。优选地，带吸音栅的紧凑高效型泵还包括缸套、干湿轴承以及两个滚动轴承，所述传动轴的两端各通过一个所述滚动轴承可转动地设置于所述壳体上，所述缸套套设于所述倒锥形缸体的外侧壁上、并与所述倒锥形缸体的外侧壁固定连接，且所述缸套通过所述干湿轴承可转动地支承于所述壳体的内侧壁上。优选地，所述球铰和所述锥形缸体均与所述传动轴通过键连接，所述倒锥形缸体的顶端嵌套设置于所述球铰内，所述倒锥形缸体的底端与所述配流盘相抵，且所述倒锥形缸体的顶端与所述球铰的内部顶端之间设置有弹性件。优选地，所述弹性件为弹簧，且所述弹簧套设于所述传动轴上。优选地，所述壳体的侧壁上设置有泄油孔，所述倒锥形缸体的外侧壁设置有泄油槽，所述泄油槽的一端与所述缸套内部相连通，另一端与所述泄油孔相连通。优选地，所述吸音栅的端部为梯形结构、顶部为半圆形结构。优选地，所述斜盘为耐磨斜盘。优选地，各所述斜柱塞孔内均固定设置有铜套，所述铜套与所述斜柱塞孔同轴设置，所述柱塞可滑动地设置于所述铜套内。优选地，所述壳体包括主体、上端盖和下端盖，所述主体的两端分别设置有与所述主体内部相连通的上开口和所述下开口，所述上端盖和所述下端盖分别开拆卸的设置于所述主体的两端、以分别封堵所述上开口和下开口，所述传动轴的一端可转动地设置于所述上端盖上，所述传动轴的另一端可转动地设置于所述主体上。优选地，带吸音栅的紧凑高效型泵还包括上定位销和下定位销，所述斜盘和所述配流盘分别通过所述上定位销和所述下定位销与所述壳体固定连接。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的带吸音栅的紧凑高效型泵壳体的内侧壁上沿壳体的轴线方向设置有若干个吸音栅，各吸音栅均沿壳体的周向设置，且各吸音栅均凸出于壳体内侧壁。吸音栅有效阻挡了声波的传递，弱化了噪音传播强度，有效降低了噪音，同时吸音栅增加了壳体的散热面积，进而有效提高了壳体的散热性能。此外，本专利技术提供的带吸音栅的紧凑高效型泵缸体为倒锥形缸体，倒锥形倒锥形缸体上沿倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔，斜柱塞孔与柱塞一一对应，一个柱塞可滑动地安装于一个斜柱塞孔内。倒锥形缸体配合多个呈锥形分布的斜柱塞孔，使柱塞在旋转时产生有利于自吸的径向离心力，进而有效避免了吸空现象发生。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中提供的带吸音栅的紧凑高效型泵的第一角度示意图；图2为本专利技术实施例中提供的带吸音栅的紧凑高效型泵的第二角度示意图；图3为本专利技术实施例中提供的带吸音栅的紧凑高效型泵的剖视图；图4为本专利技术实施例中提供的主体的剖视图；图5为本专利技术实施例中提供的吸音栅的结构示意图；图6为本专利技术实施例中提供的倒锥形缸体的结构示意图；图7为本专利技术实施例中提供的倒锥形缸体的剖视图；图8为本专利技术实施例中提供的配流盘的结构示意图。附图标记说明：1、主体；101、上开口；102、下开口；103、泄油孔；104、进液口；105、出液口；2、上端盖；3、下端盖；4、吸音栅；401、梯形结构；402、半圆形结构；5、斜盘；6、球铰；7、倒锥形缸体；701、斜柱塞孔；702、泄油槽；8、铜套；9、配流盘；901、进液槽；902、出液槽；10、下定位销；11、弹性件；12、传动轴；13、回程盘；14、柱塞；15、球头；16、滑靴；17、缸套；18、干湿轴承；19、上定位销。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种能够降低噪音，提高壳体散热性能，并有效防止泵吸空现象发生的带吸音栅的紧凑高效型泵。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参考图1-图8所示，本实施例提供一种带吸音栅的紧凑高效型泵，包括：壳体，壳体上设置有与壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带吸音栅的紧凑高效型泵，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体上设置有与所述壳体内部相连通的进液口和出液口，所述壳体的内侧壁上沿所述壳体的轴线方向设置有若干个吸音栅，各所述吸音栅均沿所述壳体的周向设置，且各所述吸音栅均凸出于所述壳体内侧壁；/n倾斜设置于所述壳体内部的斜盘，所述斜盘与所述壳体固定连接；/n可转动地设置于所述壳体内部的球铰；/n可转动地设置于所述壳体内部的倒锥形缸体，所述倒锥形缸体与所述壳体二者轴线重合，所述倒锥形缸体上沿所述倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔；/n设置于所述壳体内部的配流盘，所述配流盘与所述壳体二者轴线重合，且所述配流盘与所述壳体固定连接，所述配流盘上设置有进液槽和出液槽，所述进液槽与所述进液口相连通，所述出液槽与所述出液口相连通；/n可转动地设置于所述壳体上的传动轴，所述传动轴与所述壳体二者轴线重合，且所述传动轴的一端伸入所述壳体内部，所述斜盘、所述球铰、所述倒锥形缸体以及所述配流盘沿所述传动轴的轴线方向依次套设于所述传动轴上，且所述球铰和所述倒锥形缸体均与所述传动轴传动连接、以与所述传动轴同步转动；/n回程盘，所述回程盘可转动地套设于所述球铰上，所述回程盘设置于所述斜盘的下方，且所述回程盘与所述斜盘始终保持平行，所述回程盘上沿所述回程盘的周向设置有多个安装孔；/n柱塞组件，所述柱塞组件包括多个柱塞体，各所述柱塞体均包括柱塞、球头以及滑靴，所述滑靴与所述安装孔一一对应，一个所述滑靴设置于一个安装孔内，所述柱塞与所述斜柱塞孔二者一一对应，一个所述柱塞可滑动地设置于一个所述斜柱塞孔内，且所述柱塞靠近所述滑靴的一端通过所述球头与所述滑靴形成球铰连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带吸音栅的紧凑高效型泵，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设置有与所述壳体内部相连通的进液口和出液口，所述壳体的内侧壁上沿所述壳体的轴线方向设置有若干个吸音栅，各所述吸音栅均沿所述壳体的周向设置，且各所述吸音栅均凸出于所述壳体内侧壁；
倾斜设置于所述壳体内部的斜盘，所述斜盘与所述壳体固定连接；
可转动地设置于所述壳体内部的球铰；
可转动地设置于所述壳体内部的倒锥形缸体，所述倒锥形缸体与所述壳体二者轴线重合，所述倒锥形缸体上沿所述倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔；
设置于所述壳体内部的配流盘，所述配流盘与所述壳体二者轴线重合，且所述配流盘与所述壳体固定连接，所述配流盘上设置有进液槽和出液槽，所述进液槽与所述进液口相连通，所述出液槽与所述出液口相连通；
可转动地设置于所述壳体上的传动轴，所述传动轴与所述壳体二者轴线重合，且所述传动轴的一端伸入所述壳体内部，所述斜盘、所述球铰、所述倒锥形缸体以及所述配流盘沿所述传动轴的轴线方向依次套设于所述传动轴上，且所述球铰和所述倒锥形缸体均与所述传动轴传动连接、以与所述传动轴同步转动；
回程盘，所述回程盘可转动地套设于所述球铰上，所述回程盘设置于所述斜盘的下方，且所述回程盘与所述斜盘始终保持平行，所述回程盘上沿所述回程盘的周向设置有多个安装孔；
柱塞组件，所述柱塞组件包括多个柱塞体，各所述柱塞体均包括柱塞、球头以及滑靴，所述滑靴与所述安装孔一一对应，一个所述滑靴设置于一个安装孔内，所述柱塞与所述斜柱塞孔二者一一对应，一个所述柱塞可滑动地设置于一个所述斜柱塞孔内，且所述柱塞靠近所述滑靴的一端通过所述球头与所述滑靴形成球铰连接。


2.根据权利要求1所述的带吸音栅的紧凑高效型泵，其特征在于，还包括缸套、干湿轴承以及两个滚动轴承，所述传动轴的两端各通过一个所述滚动轴承可转动地设置于所述壳体上，所述缸套套设于所述倒锥形缸体的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，陈浩，高梅柱，苏龙，李辉，
申请(专利权)人：山东泰丰智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37