一种焊接钣金连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金连接组件技术领域，具体为一种焊接钣金连接组件，包括第一钣金件和第二钣金件，所述的第一钣金件的内部开设有第一安装孔，所述的第二钣金件的内部开设有第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔的内部设置有连接组件体，所述的连接组件体包括第一组件、第二组件和弹性垫片。本实用新型专利技术的优点在于：该一种焊接钣金连接组件，通过设置有中心安装柱，中心安装柱穿设在第一安装孔和第二安装孔的内部，可以对第一安装孔和第二安装孔进行限位，那么第一钣金件和第二钣金件之间就不会发生滑动，使得安装更加牢固，通过中心安装柱的过渡，使得螺纹不直接与较薄的钣金件接触，有利于保护螺纹不被挤压变形，固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接钣金连接组件
本技术涉及钣金连接组件
，特别是一种焊接钣金连接组件。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金为日常生活和工业生产中常用的材料之一，目前钣金的连接方式多种多样。例如用螺栓连接，即在需要连接的两钣金中的一个上开设螺纹孔，另一开设通孔，然后用螺栓和螺母相连；虽然螺栓连接可以多次拆装，也比较容易实现拆装。现有的焊接钣金连接组件，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：由于钣金是一种针对金属薄板，即使两个钣金件连接在一起厚度也较薄，通过螺栓和螺母进行固定的时候，钣金件内的通孔的厚度也许还没有螺栓外表面相邻两圈的螺纹之间距离大，这时就会出现钣金件在相邻两圈螺纹内滑动的现象，导致两个钣金件之间安装不够牢固；不仅如此，若钣金件受力还会挤压螺栓外表面的螺纹，使得螺纹发生形变，影响正常使用，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种焊接钣金连接组件。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种焊接钣金连接组件，包括第一钣金件和第二钣金件，所述的第一钣金件的内部开设有第一安装孔，所述的第二钣金件的内部开设有第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔的内部设置有连接组件体；所述的连接组件体包括第一组件、第二组件和弹性垫片；所述的第一组件包括中心安装柱、挡盘和拼装通孔，所述的中心安装柱的一端固定连接有挡盘，所述的中心安装柱的内部开设有拼装通孔；所述的第二组件包括安装盘、固定柱和连接环，所述的安装盘的一侧固定连接有固定柱，所述的安装盘靠近固定柱的一侧固定连接有连接环。可选的，所述的第一组件位于第一安装孔和第二安装孔的内部。可选的，所述的弹性垫片设置在中心安装柱的外表面，所述的连接环设置在中心安装柱的外表面，所述的固定柱设置在拼装通孔的内部。可选的，所述的拼装通孔的内壁开设有第一螺纹，所述的固定柱的外表面开设有第二螺纹，所述的第一螺纹和第二螺纹相适配。可选的，所述的中心安装柱与第一安装孔和第二安装孔的直径相等，所述的挡盘的直径大于第一安装孔和第二安装孔的直径。可选的，所述的连接环的内径与中心安装柱的直径相等，所述的弹性垫片的内径与中心安装柱的直径相等。可选的，所述的挡盘和安装盘的内部均开设有正六边形凹槽。本技术具有以下优点：该一种焊接钣金连接组件，在使用过程中，通过设置有中心安装柱，中心安装柱穿设在第一安装孔和第二安装孔的内部，由于中心安装柱的外表面与第一安装孔和第二安装孔的内壁接触，由于中心安装柱的外表面光滑，使得第一安装孔和第二安装孔的轴心始终与中心安装柱的轴心重合，可以很好的对第一安装孔和第二安装孔进行限位，那么第一钣金件和第二钣金件之间就不会发生滑动，使得安装更加牢固，通过中心安装柱的过渡，使得螺纹不直接与较薄的钣金件接触，有利于保护螺纹不被挤压变形，使用安全可靠，该装置整体结构简单，便于生产制造，使用固定效果好，大大提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术第一组件的结构示意图；图5为本技术第二组件的结构示意图；图6为本技术第二安装孔的结构示意图。图中：1-第一钣金件，2-第二钣金件，3-第一安装孔，4-第二安装孔，6-第一组件，601-中心安装柱，602-挡盘，603-拼装通孔，7-第二组件，701-安装盘，702-固定柱，703-连接环，8-弹性垫片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-6所示，一种焊接钣金连接组件，它包括第一钣金件1和第二钣金件2，第一钣金件1的内部开设有第一安装孔3，第二钣金件2的内部开设有第二安装孔4，第一安装孔3和第二安装孔4的内部设置有连接组件体；连接组件体包括第一组件6、第二组件7和弹性垫片8；第一组件6包括中心安装柱601、挡盘602和拼装通孔603，中心安装柱601的一端固定连接有挡盘602，中心安装柱601的内部开设有拼装通孔603；第二组件7包括安装盘701、固定柱702和连接环703，安装盘701的一侧固定连接有固定柱702，安装盘701靠近固定柱702的一侧固定连接有连接环703，第一组件6位于第一安装孔3和第二安装孔4的内部，弹性垫片8设置在中心安装柱601的外表面，连接环703设置在中心安装柱601的外表面，固定柱702设置在拼装通孔603的内部，拼装通孔603的内壁开设有第一螺纹，固定柱702的外表面开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相适配，中心安装柱601与第一安装孔3和第二安装孔4的直径相等，挡盘602的直径大于第一安装孔3和第二安装孔4的直径，连接环703的内径与中心安装柱601的直径相等，弹性垫片8的内径与中心安装柱601的直径相等，挡盘602和安装盘701的内部均开设有正六边形凹槽，便于安装拆卸。本技术的工作过程如下：在使用过程中，通过连接组件体对两个较薄的钣金件进行固定，连接组件体包括第一组件6、第二组件7和弹性垫片8，其中，将中心安装柱601穿设在第一安装孔3和第二安装孔4的内部，并使得挡盘602与第一钣金件1搭接，然后将弹性垫片8套设在中心安装柱601的外表面，并使得弹性垫片8与第二钣金件2搭接，最后将第二组件7安装在第一组件6上，使得固定柱702通过螺纹与拼装通孔603连接，使得连接环703挤压弹性垫片8，可以避免第一组件6和第二组件7因震动而松动，起到一定的防滑缓冲的作用，在使用过程中，通过设置有中心安装柱601，中心安装柱601穿设在第一安装孔3和第二安装孔4的内部，由于中心安装柱601的外表面与第一安装孔3和第二安装孔4的内壁接触，由于中心安装柱601的外表面光滑，使得第一安装孔3和第二安装孔4的轴心始终与中心安装柱601的轴心重合，可以很好的对第一安装孔3和第二安装孔4进行限位，那么第一钣金件1和第二钣金件2之间就不会发生滑动，使得安装更加牢固，通过中心安装柱601的过渡，使得螺纹不直接与较薄的钣金件接触，有利于保护螺纹不被挤压变形，使用安全可靠，该装置整体结构简单，便于生产制造，使用固定效果好，大大提高了该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接钣金连接组件，包括第一钣金件(1)和第二钣金件(2)，其特征在于：所述的第一钣金件(1)的内部开设有第一安装孔(3)，所述的第二钣金件(2)的内部开设有第二安装孔(4)，所述的第一安装孔(3)和第二安装孔(4)的内部设置有连接组件体；/n所述的连接组件体包括第一组件(6)、第二组件(7)和弹性垫片(8)；/n所述的第一组件(6)包括中心安装柱(601)、挡盘(602)和拼装通孔(603)，所述的中心安装柱(601)的一端固定连接有挡盘(602)，所述的中心安装柱(601)的内部开设有拼装通孔(603)；/n所述的第二组件(7)包括安装盘(701)、固定柱(702)和连接环(703)，所述的安装盘(701)的一侧固定连接有固定柱(702)，所述的安装盘(701)靠近固定柱(702)的一侧固定连接有连接环(703)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接钣金连接组件，包括第一钣金件(1)和第二钣金件(2)，其特征在于：所述的第一钣金件(1)的内部开设有第一安装孔(3)，所述的第二钣金件(2)的内部开设有第二安装孔(4)，所述的第一安装孔(3)和第二安装孔(4)的内部设置有连接组件体；
所述的连接组件体包括第一组件(6)、第二组件(7)和弹性垫片(8)；
所述的第一组件(6)包括中心安装柱(601)、挡盘(602)和拼装通孔(603)，所述的中心安装柱(601)的一端固定连接有挡盘(602)，所述的中心安装柱(601)的内部开设有拼装通孔(603)；
所述的第二组件(7)包括安装盘(701)、固定柱(702)和连接环(703)，所述的安装盘(701)的一侧固定连接有固定柱(702)，所述的安装盘(701)靠近固定柱(702)的一侧固定连接有连接环(703)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接钣金连接组件，其特征在于：所述的第一组件(6)位于第一安装孔(3)和第二安装孔(4)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种焊接钣金连接组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童海燕，
申请(专利权)人：嵊州市东恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33