一种耐高温塑料制品及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种耐高温塑料制品及其加工方法。所述耐高温塑料制品包括以下重量组：聚酰亚胺5‑7份、聚苯硫醚3‑5份、聚四氟乙烯3.5‑7份、粘土5‑8份、聚苯乙烯4.5‑8.5份、氢氧化镁2.5‑4份、聚碳酸酯4‑6份、碳黑3.5‑6.5份、胶乳粉5‑8份、石英粉3‑6份、抗氧剂6‑7份、增塑剂3‑5.5份、分散剂2‑5份。本发明专利技术提供的耐高温塑料制品及其加工方法，该材料采用的各个原料均无毒性，使得制备出来的塑料制品无毒，使得本塑料制品不容易被氧化，提高了塑料制品的适应性，耐酸碱腐蚀性能强，而且具备了耐高温的效果，能够防止遇高温出现软化或者融化的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温塑料制品及其加工方法
本专利技术涉及塑料制品领域，尤其涉及一种耐高温塑料制品及其加工方法。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由于其透明性和轻便型被广泛用于各个领域，目前使用的塑料强度低，抗氧化能力差，塑料制品不具备耐高温的功能，塑料在高温时，容易发生软化，造成塑料制品的强度降低，甚至发生融化，并且挥发出大量有害物质，使塑料产品在某些情况下的应用受到限制。因此，有必要提供一种耐高温塑料制品及其加工方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐高温塑料制品及其加工方法，解决了不具备耐高温的功能的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的耐高温塑料制品包括以下重量组：聚酰亚胺5-7份、聚苯硫醚3-5份、聚四氟乙烯3.5-7份、粘土5-8份、聚苯乙烯4.5-8.5份、氢氧化镁2.5-4份、聚碳酸酯4-6份、碳黑3.5-6.5份、胶乳粉5-8份、石英粉3-6份、抗氧剂6-7份、增塑剂3-5.5份、分散剂2-5份。优选的，所述聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份、抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份。优选的，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。优选的，所述增塑剂为环氧甲酯。优选的，所述分散剂为EBFF分散剂。一种耐高温塑料制品及的加工方法，包括所述的耐高温塑料制品，所述耐高温塑料制品在制备时需要用到耐高温塑料制品及的加工方法，包括以下步骤：S1：按质量配比称量聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份均匀投入反应釜中，进行高温混合，搅拌至均匀；S2：随后按质量配比称量抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份均匀加入反应釜中进行第二次搅拌混合；S3：静止冷却一段时间后，通过注塑流道输送至挤出机中，通过挤出机挤入注塑模具中，冷却成型后得到耐高温塑料制品。优选的，所述S1中混合温度180-200℃，搅拌时间为20-30min。优选的，所述S2中混合温度200-240℃，搅拌时间为40min。优选的，用于S3中各组分原料进行挤出，所述挤出机包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部，所述外壳的顶部设置有进料槽，所述外壳的左侧设置有出料槽，所述出料槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部从上至下依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的内部分别设置有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和所述第二滤板的两侧均开设有卡槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧与所述第三凹槽内壁的一侧之间设置有卡紧弹簧。优选的，所述滑动板的底部固定连接有连接块，所述底座顶部的左侧设置有驱动结构，所述驱动结构包括U型槽，所述U型槽内壁的顶部和底部之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有固定辊，所述固定辊的外表面开设有滑槽，所述连接块滑动连接于所述滑槽的内部，所述转动杆的顶端贯穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的顶部，所述U型槽的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述转动杆的顶端固定连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的耐高温塑料制品及其加工方法具有如下有益效果：本专利技术提供一种耐高温塑料制品及其加工方法，通过在反应釜中加入按质量配比称量聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份，进行高温混合，搅拌至均匀；随后按质量配比称量抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份均匀加入反应釜中进行第二次搅拌混合；静止冷却一段时间后，通过注塑流道输送至挤出机中，通过挤出机挤入注塑模具中，冷却成型后得到耐高温塑料制品，采用的各个原料均无毒性，使得制备出来的塑料制品无毒，使得本塑料制品不容易被氧化，提高了塑料制品的适应性，耐酸碱腐蚀性能强，而且具备了耐高温的效果，能够防止遇高温出现软化或者融化的现象。附图说明图1为本专利技术提供的耐高温塑料制品及其加工方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的耐高温塑料制品及其加工方法的二种较佳实施例的结构示意图；图3为图2所示的出料槽的侧视图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为图2所示驱动结构的结构示意图。图中标号：1、底座，2、外壳，3、第一电机，4、螺杆，5、进料槽，6、出料槽，7、滑动板，8、第一凹槽，9、第二凹槽，10、第一滤板，11、第二滤板，12、卡槽，13、第三凹槽，14、卡块，15、卡紧弹簧，16、连接块，17、驱动结构，171、U型槽，172、转动杆，173、固定辊，174、滑槽，175、第二电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术提供的耐高温塑料制品及其加工方法的一种较佳实施例的结构示意图。耐高温塑料制品包括以下重量组：聚酰亚胺5-7份、聚苯硫醚3-5份、聚四氟乙烯3.5-7份、粘土5-8份、聚苯乙烯4.5-8.5份、氢氧化镁2.5-4份、聚碳酸酯4-6份、碳黑3.5-6.5份、胶乳粉5-8份、石英粉3-6份、抗氧剂6-7份、增塑剂3-5.5份、分散剂2-5份。包括以下重量组：聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份、抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份。所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。所述增塑剂为环氧甲酯。所述分散剂为EBFF分散剂。一种耐高温塑料制品及的加工方法，包括所述的耐高温塑料制品，所述耐高温塑料制品在制备时需要用到耐高温塑料制品及的加工方法，包括以下步骤：S1：按质量配比称量聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份均匀投入反应釜中，进行高温混合，搅拌至均匀；S2：随后按质量配比称量抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份均匀加入反应釜中进行第二次搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温塑料制品，其特征在于，包括以下重量组：/n聚酰亚胺5-7份、聚苯硫醚3-5份、聚四氟乙烯3.5-7份、粘土5-8份、聚苯乙烯4.5-8.5份、氢氧化镁2.5-4份、聚碳酸酯4-6份、碳黑3.5-6.5份、胶乳粉5-8份、石英粉3-6份、抗氧剂6-7份、增塑剂3-5.5份、分散剂2-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料制品，其特征在于，包括以下重量组：
聚酰亚胺5-7份、聚苯硫醚3-5份、聚四氟乙烯3.5-7份、粘土5-8份、聚苯乙烯4.5-8.5份、氢氧化镁2.5-4份、聚碳酸酯4-6份、碳黑3.5-6.5份、胶乳粉5-8份、石英粉3-6份、抗氧剂6-7份、增塑剂3-5.5份、分散剂2-5份。


2.根据权利要求1所述的耐高温塑料制品，其特征在于，包括以下重量组：
聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份、抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份。


3.根据权利要求1所述的耐高温塑料制品，其特征在于，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。


4.根据权利要求1所述的耐高温塑料制品，其特征在于，所述增塑剂为环氧甲酯。


5.根据权利要求1所述的耐高温塑料制品，其特征在于，所述分散剂为EBFF分散剂。


6.一种耐高温塑料制品及的加工方法，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的耐高温塑料制品，所述耐高温塑料制品在制备时需要用到耐高温塑料制品及的加工方法，包括以下步骤：
S1：按质量配比称量聚酰亚胺6份、聚苯硫醚4份、聚四氟乙烯5.5份、粘土5份、聚苯乙烯5.5份、氢氧化镁3份、聚碳酸酯4份、碳黑6份、胶乳粉5份、石英粉3份均匀投入反应釜中，进行高温混合，搅拌至均匀；
S2：随后按质量配比称量抗氧剂6份、增塑剂5.5份、分散剂4.5份均匀加入反应釜中进行第二次搅拌混合；
S3：静止冷却一段时间后，通过注塑流道输送至挤出机中，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张环宇，
申请(专利权)人：颍上县龙裕扬工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34