一种高性能木塑托盘及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能木塑托盘，其原料按重量份重量计如下：植物纤维50‑90份、接枝塑料60‑80份、催化剂0.2‑5份、聚烯烃树脂20‑80份、发泡调节剂3‑5份，稳定剂2‑5份、硬脂酸0.5‑2份、偶氮二异丁腈0.5‑1份、颜料1‑2份、阻燃剂2‑3份、防霉剂2‑3份、润滑剂3‑4份、相容剂2‑8份。本发明专利技术利用植物纤维和接枝塑料充分混合，改善相容性，大大增加植物纤维的填充量，提高托盘的力学性能，起到增强托盘韧性、稳定性和耐热性；制备方法简单，工艺成熟，采用双螺杆挤出机，将原料混合后直接进行挤出塑化，省略了造粒过程，省时省力，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能木塑托盘及其制作方法
本专利技术涉及木塑托盘
，尤其涉及一种高性能木塑托盘及其制作方法。
技术介绍
木塑是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。塑料托盘普遍存在的问题就是托盘的刚度不够，进而会影响托盘的力学性能。传统的木塑托盘制备需要先将木粉造粒，造粒完成后才能够将木粉粒加工成木塑托盘，这样的加工方式导致木塑托盘强度低，步骤繁琐；且由于原料的配方不合理，导致原料发生粘结，使得到的木塑托盘学性能差、产品不合格，为此，我们提出一种高性能木塑托盘及其制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能木塑托盘及其制作方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高性能木塑托盘，其原料按重量份重量计如下：植物纤维50-90份、接枝塑料60-80份、催化剂0.2-5份、聚烯烃树脂20-80份、发泡调节剂3-5份，稳定剂2-5份、硬脂酸0.5-2份、偶氮二异丁腈0.5-1份、颜料1-2份、阻燃剂2-3份、防霉剂2-3份、润滑剂3-4份、相容剂2-8份。优选的，所述催化剂选自硫酸氢钠、硫酸氢钾、磷酸二氢铵、磷酸二氢钠、聚磷酸铵中的任意一种。优选的，所述接枝塑料选自马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚苯乙烯的一种或多种。优选的，所述植物纤维选自竹纤维素、木纤维素或者麻纤维素的任意一种；所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯和马来酸酐接枝聚丙烯中的任意一种。优选的，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述发泡调节剂为发泡调节剂530或发泡调节剂531；所述润滑剂为季戊四醇四苯甲酸酯、甘油醇硬脂酸酯或者聚丙烯蜡中的任意一种。一种高性能木塑托盘的制作方法，包括如下步骤：S1：称取植物纤维、聚烯烃树脂、硬脂酸和接枝塑料放入搅拌机内，进行混合搅拌处理，搅拌均匀后备用；S2：向步骤S1中混合完成的原料内添加催化剂、发泡调节剂、稳定剂、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、润滑剂和相容剂，混合均匀后放入双螺杆挤出机；S3：通过双螺杆挤出机，在温度160-190℃下进行挤出塑化、定型、冷却裁切即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种高性能木塑托盘及其制作方法，利用植物纤维和接枝塑料充分混合，改善相容性，大大增加植物纤维的填充量，提高托盘的力学性能，起到增强托盘韧性、稳定性和耐热性；制备方法简单，工艺成熟，采用双螺杆挤出机，将原料混合后直接进行挤出塑化，省略了造粒过程，省时省力，生产效率高。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种高性能木塑托盘，其原料按重量份重量计如下：植物纤维50份、接枝塑料60份、催化剂0.2份、聚烯烃树脂20份、发泡调节剂3份，稳定剂2份、硬脂酸0.5份、偶氮二异丁腈0.5份、颜料1份、阻燃剂2份、防霉剂2份、润滑剂3份、相容剂2份。所述催化剂选自硫酸氢钠；所述接枝塑料选自马来酸酐接枝聚乙烯蜡；所述植物纤维选自木纤维素；所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯；所述稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述发泡调节剂为发泡调节剂530；所述润滑剂为季戊四醇四苯甲酸酯。一种高性能木塑托盘的制作方法，包括如下步骤：S1：称取植物纤维、聚烯烃树脂、硬脂酸和接枝塑料放入搅拌机内，进行混合搅拌处理，搅拌均匀后备用；S2：向步骤S1中混合完成的原料内添加催化剂、发泡调节剂、稳定剂、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、润滑剂和相容剂，混合均匀后放入双螺杆挤出机；S3：通过双螺杆挤出机，在温度160℃下进行挤出塑化、定型、冷却裁切即可。实施例2：一种高性能木塑托盘，其原料按重量份重量计如下：植物纤维70份、接枝塑料65份、催化剂0.5份、聚烯烃树脂50份、发泡调节剂4份，稳定剂2份、硬脂酸1份、偶氮二异丁腈0.5份、颜料1份、阻燃剂2份、防霉剂2份、润滑剂3份、相容剂5份。所述催化剂选自聚磷酸铵；所述接枝塑料选自马来酸酐接枝ABS；所述植物纤维选自麻纤维素；所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯；所述稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述发泡调节剂为发泡调节剂531；所述润滑剂为甘油醇硬脂酸酯。一种高性能木塑托盘的制作方法，包括如下步骤：S1：称取植物纤维、聚烯烃树脂、硬脂酸和接枝塑料放入搅拌机内，进行混合搅拌处理，搅拌均匀后备用；S2：向步骤S1中混合完成的原料内添加催化剂、发泡调节剂、稳定剂、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、润滑剂和相容剂，混合均匀后放入双螺杆挤出机；S3：通过双螺杆挤出机，在温度180℃下进行挤出塑化、定型、冷却裁切即可。实施例3：一种高性能木塑托盘，其原料按重量份重量计如下：植物纤维90份、接枝塑料80份、催化剂5份、聚烯烃树脂80份、发泡调节剂5份，稳定剂5份、硬脂酸2份、偶氮二异丁腈1份、颜料2份、阻燃剂3份、防霉剂3份、润滑剂4份、相容剂8份。所述催化剂选自聚磷酸铵；所述接枝塑料选自马来酸酐接枝ABS；所述植物纤维选自竹纤维素；所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯中的任意一种；所述稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述发泡调节剂为发泡调节剂530；所述润滑剂为聚丙烯蜡。一种高性能木塑托盘的制作方法，包括如下步骤：S1：称取植物纤维、聚烯烃树脂、硬脂酸和接枝塑料放入搅拌机内，进行混合搅拌处理，搅拌均匀后备用；S2：向步骤S1中混合完成的原料内添加催化剂、发泡调节剂、稳定剂、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、润滑剂和相容剂，混合均匀后放入双螺杆挤出机；S3：通过双螺杆挤出机，在温度190℃下进行挤出塑化、定型、冷却裁切即可。上述实例1-3性能测试结果：本专利技术提供的一种高性能木塑托盘及其制作方法，利用植物纤维和接枝塑料充分混合，改善相容性，大大增加植物纤维的填充量，提高托盘的力学性能，起到增强托盘韧性、稳定性和耐热性；制备方法简单，工艺成熟，采用双螺杆挤出机，将原料混合后直接进行挤出塑化，省略了造粒过程，省时省力，生产效率高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能木塑托盘，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：植物纤维50-90份、接枝塑料60-80份、催化剂0.2-5份、聚烯烃树脂20-80份、发泡调节剂3-5份，稳定剂2-5份、硬脂酸0.5-2份、偶氮二异丁腈0.5-1份、颜料1-2份、阻燃剂2-3份、防霉剂2-3份、润滑剂3-4份、相容剂2-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能木塑托盘，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：植物纤维50-90份、接枝塑料60-80份、催化剂0.2-5份、聚烯烃树脂20-80份、发泡调节剂3-5份，稳定剂2-5份、硬脂酸0.5-2份、偶氮二异丁腈0.5-1份、颜料1-2份、阻燃剂2-3份、防霉剂2-3份、润滑剂3-4份、相容剂2-8份。


2.根据权利要求1所述的一种高性能木塑托盘，其特征在于：所述催化剂选自硫酸氢钠、硫酸氢钾、磷酸二氢铵、磷酸二氢钠、聚磷酸铵中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种高性能木塑托盘，其特征在于：所述接枝塑料选自马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚苯乙烯的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种高性能木塑托盘，其特征在于：所述植物纤维选自竹纤维素、木纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏则荣，
申请(专利权)人：芜湖亚太通用托盘包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34