EVA防变形鞋底、制备方法和护足弓防变形运动鞋技术

本发明专利技术提供了EVA防变形鞋底、制备方法和护足弓防变形运动鞋，所述EVA防变形鞋底包括EVA发泡底层和与其结合的EVA发泡顶层，所述EVA发泡顶层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、12.5～17.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂；所述EVA发泡底层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、22.5～27.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。本发明专利技术的EVA防变形鞋底可以更有效地支撑足弓，防止变形损伤。

【技术实现步骤摘要】
EVA防变形鞋底、制备方法和护足弓防变形运动鞋
本专利技术属于鞋材
，特别涉及EVA防变形鞋底、制备方法和护足弓防变形运动鞋。
技术介绍
运动已经成为人们生活的重要组成部分，由此运动鞋不仅要穿着舒适、轻便、耐劳，而且更要穿着安全。出于提高运动员的成绩以及人们穿着的舒适轻便的目的，要求运动鞋尽可能地轻并且要保持优异的力学性能。乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)具有良好的柔软性、韧性和可加工性，其发泡材料通常用于运动鞋的鞋底材料。例如，将EVA发泡材料直接成型为运动鞋鞋底或鞋底中底。但是，这样的运动鞋鞋底普遍存在无法充分保护足弓底，导致变形损伤脚的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供EVA防变形鞋底、制备方法和护足弓防变形运动鞋，本专利技术的EVA防变形鞋底可以更有效地支撑足弓，防止变形损伤。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。在EVA发泡鞋底中，引入聚烯烃弹性体(POE)可以改善EVA发泡材料的弹性，EVA发泡材料的硬度随着POE用量的增加而增大，EVA发泡鞋底的硬度通常为55-60Asker.C。然而，这样的材料压缩变形仍相对较大，回弹性较小，不能有效支撑足弓，容易造成足弓损伤。本申请专利技术人发现，包括具有较高硬度的EVA发泡底层和具有较低硬度的EVA发泡顶层EVA防变形鞋底结合，可以提供足够的支撑，压缩变形小，回弹性高，可以有效防止足弓损伤。第一方面，本专利技术提供了EVA防变形鞋底，其中，所述EVA防变形鞋底包括EVA发泡底层和与其结合的EVA发泡顶层，所述EVA发泡顶层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、12.5～17.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂；所述EVA发泡底层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、22.5～27.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层的硬度为70±2.5Asker.C，所述EVA发泡顶层的硬度为50±2.5Asker.C。本专利技术中，硬度“Asker.C”是由日本制ASKER橡胶硬度计测得硬度。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层和所述EVA发泡顶层的厚度比为1:0.1～0.5。在一些优选实施方案中，所述EVA发泡底层和所述EVA发泡顶层的厚度比为1:0.3～0.4。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15～30重量％，数均分子量通常为800～5000g/mol。例如，本专利技术中使用的乙烯醋酸乙烯酯共聚物可以是购自台湾台塑公司的EVA7350M、EVA7470和台湾台聚公司EVAUE3330。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，所述聚烯烃弹性体是乙烯-辛烯共聚物。例如，聚烯烃弹性体可以为购自美国杜邦陶氏公司的POE8150。在一些优选实施方案中，所述EVA发泡顶层的原料包括14～16重量份EVA7350M、52～54重量份EVA7470和14～16重量份EVAUE3330，并且乙烯醋酸乙烯酯共聚物在所述EVA发泡顶层中的用量为84～86重量份。在一些优选实施方案中，所述EVA发泡底层的原料中的乙烯醋酸乙烯酯共聚物为EVA7350M，用量为84～86重量份。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，滑石粉的粒径为800～5000目，优选为1000～4000目，更优选为2000～3000目。这样粒径范围的滑石粉易混合，填充效果好。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，适合用于本专利技术的交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，适合用于本专利技术的发泡剂为偶氮二甲酰胺(发泡剂AC)。根据本专利技术提供的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层和所述EVA发泡顶层之间通过胶黏剂粘合。本专利技术对黏胶剂没有特殊要求，可以使用本领域中任何已知的用于EVA发泡鞋底的胶黏剂。例如，购自聚力胶业制品有限公司的JL-6120EVA。第二方面，本专利技术提供了EVA防变形鞋底的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：S100、制备EVA发泡底层，包括：S101、将EVA发泡底层的原料乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、滑石粉、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合，形成EVA发泡底层第一配料；S102、采用密炼机将EVA发泡底层第一配料混炼至118～122℃，得到混炼后的EVA发泡底层第一配料；S103、将EVA发泡底层的原料交联剂和发泡剂混合，得到EVA发泡底层第二配料，将其加入到混炼后的EVA发泡底层第一配料中，于115～118℃下混炼，得到混炼后的EVA发泡底层物料；S104、将混炼后的EVA发泡底层物料转至开炼机中，于70～80℃下开炼，得到开炼后的EVA发泡底层物料；S105、将开炼后的EVA发泡底层物料投入造粒机中造粒，得到EVA发泡底层物料颗粒；S106、EVA发泡底层物料颗粒经射出机台射出后被注入到模具中发泡，经定型后得到EVA发泡底层；S200、制备EVA发泡顶层，包括：S201、将EVA发泡顶层的原料乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、滑石粉、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合，形成EVA发泡顶层第一配料；S202、采用密炼机将EVA发泡顶层第一配料混炼至110-115℃，得到混炼后的EVA发泡顶层第一配料；S203、将EVA发泡顶层的原料交联剂和发泡剂混合，得到EVA发泡顶层第二配料，将其加入到混炼后的EVA发泡顶层第一配料中，于110～115℃下混炼，得到混炼后的EVA发泡顶层物料；S204、将混炼后的EVA发泡顶层物料转至开炼机中，于70～80℃下开炼，得到开炼后的EVA发泡顶层物料；S205、将开炼后的EVA发泡顶层物料投入造粒机中造粒，得到EVA发泡顶层物料颗粒；S206、EVA发泡底顶物料颗粒经射出机台射出后被注入到模具中发泡，经定型后得到EVA发泡顶层；S300、将EVA发泡底层和EVA发泡顶层之间通过胶黏剂粘合，得到EVA防变形鞋底。本专利技术中，首先采用密炼机混炼配料，再通过开炼机进行开炼，造粒机中进行造粒，模具中二次发泡工序，加工过程更精准，处理效率高，并且制得EVA发泡底层和EVA发泡顶层气泡结构均匀，使得EVA防变形鞋底护足支撑性能更高、防变形效果更好。在一些实施方案中，步骤S102包括：将EVA发泡底层第一配料投入密炼机中进行混炼，EVA发泡底层第一配料混炼至70±2℃时第一次提重锤扫灰，继续混炼至90±2℃，第二次提重锤扫灰，再继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.EVA防变形鞋底，其中，所述EVA防变形鞋底包括EVA发泡底层和与其结合的EVA发泡顶层，所述EVA发泡顶层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、12.5～17.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂；所述EVA发泡底层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、22.5～27.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。/n

【技术特征摘要】
1.EVA防变形鞋底，其中，所述EVA防变形鞋底包括EVA发泡底层和与其结合的EVA发泡顶层，所述EVA发泡顶层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、12.5～17.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂；所述EVA发泡底层的原料包括82.5～87.5重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、22.5～27.5重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。


2.根据权利要求1所述的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层的硬度为70±2.5Asker.C，所述EVA发泡顶层的硬度为50±2.5Asker.C。


3.根据权利要求1或2所述的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层和所述EVA发泡顶层的厚度比为1:0.1～0.5，优选为1:0.3～0.4。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的EVA防变形鞋底，其中，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15～30重量％，数均分子量通常为800～5000g/mol；
优选地，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物为选自EVA7350M、EVA7470和EVAUE3330中的一种或多种；
优选地，所述聚烯烃弹性体为POE8150；
优选地，所述EVA发泡顶层的原料包括14～16重量份EVA7350M、52～54重量份EVA7470和14～16重量份EVAUE3330，并且乙烯醋酸乙烯酯共聚物在所述EVA发泡顶层中的用量为84～86重量份；
优选地，所述EVA发泡底层的原料中的乙烯醋酸乙烯酯共聚物为EVA7350M，用量为84～86重量份。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的EVA防变形鞋底，其中，滑石粉的粒径为800～5000目，优选为1000～4000目，更优选为2000～3000目；
优选地，所述交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯；
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的EVA防变形鞋底，其中，所述EVA发泡底层和所述EVA发泡顶层之间通过胶黏剂粘合。


7.权利要求1至6中任一项所述的EVA防变形鞋底的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：
S100、制备EVA发泡底层，包括：
S101、将EVA发泡底层的原料乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、滑石粉、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合，形成EVA发泡底层第一配料；
S102、采用密炼机将EVA发泡底层第一配料混炼至118～122℃，得到混炼后的EVA发泡底层第一配料；
S103、将EVA发泡底层的原料交...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彪，池伟斌，
申请(专利权)人：莆田星昌鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35