一种抗菌EVA鞋底及其制备方法技术

本申请涉及EVA鞋底领域，具体公开了一种抗菌EVA鞋底，其由包含以下重量份的原料配制而成：载银EVA原料58‑64份、滑石粉14‑17份、氧化锌0.9‑1.2份、硬脂酸0.29‑0.32份、交联剂0.38‑0.41份、发泡剂1.8‑2.4份，其具有能够提高EVA鞋底的抗菌除臭性能的优点；另外，还提供了一种抗菌EVA鞋底的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌EVA鞋底及其制备方法
本申请涉及EVA鞋底领域，更具体地说，它涉及一种抗菌EVA鞋底及其制备方法。
技术介绍
EVA，即乙烯-乙酸乙烯共聚物，是由乙烯和乙酸乙烯共聚制得，被广泛用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA发泡鞋底材料，具有一定的缓冲作用，质地较为柔软，在零摄氏度以下，仍然可以保持其良好的可挠性；另外，在化学稳定性、抗老化性和抗臭氧强度上，均表现良好。但其抗菌除臭方面，有待改进。相关技术中的抗菌除臭的EVA鞋底，EVA72-86份；灯芯草粉0.6-1.4份；抗菌沸石粉0.6-1.4份；麻杆粉8-12份；硫磺0.6-1.4份；竹纤维5-6份；填充剂4-5份；无味发泡剂3.1-4.2份；无味偶联剂0.5-0.6份；锌氧粉0.6-1.2份；硬脂酸0.2-0.4份；其制备方法为：1)称量、混合；2)送密炼机密炼，温度控制在110-115℃，气压0.65-0.8kPa，密炼时间8-9分钟；3)将密炼所得混合物送入开炼机开炼，开炼时温度控制82-88℃，15mm2次，1mm2次；4)出料时出片机厚度为2.5-3.0mm，出片机冷却水保持顺畅；5)将所得混合物送入发泡机发泡，发泡温度170-180℃，压力170-180kPa，时间15-18分钟；6)冷却5-6h。针对上述相关技术，专利技术人认为，其EVA鞋底的抗菌除臭性能有待提高。
技术实现思路
为了提高EVA鞋底的抗菌除臭性能，本申请的第一个目的是提供一种抗菌EVA鞋底。本申请的第二个目的是提供一种抗菌EVA鞋底的制备方法。本申请的第一个目的是提供一种抗菌EVA鞋底，采用如下的技术方案：一种抗菌EVA鞋底，其由包含以下重量份的原料配制而成：载银EVA原料58-64份、滑石粉14-17份、氧化锌0.9-1.2份、硬脂酸0.29-0.32份、交联剂0.38-0.41份、发泡剂1.8-2.4份。通过采用上述技术方案，通过采用载银EVA原料，可以使EVA鞋底在使用过程中，释放银离子，银离子与鞋内的细菌或真菌作用，达到抗菌除臭作用，另外增加滑石粉，可以达到耐磨的效果，氧化锌在此作为光稳定剂的作用，各原料相互配合，得到抗菌性能优异的EVA鞋底。可选的，所述载银EVA原料是通过皂化反应后，再与马来酸酐反应，然后与银离子配位制得。通过采用上述技术方案，通过皂化反应，使EVA原料分子中带有羟基，该羟基与马来酸酐反应，是EVA分子中带有羧酸基团，通过羧酸基团与银离子发生配位反应，从而得到载银EVA原料。可选的，所述载银EVA原料的制备方法如下：1)在50-60份的甲苯中加入7-9份的EVA原料，加热到85-90℃，然后加入13-15份的氢氧化钠溶液，搅拌反应1h，然后调节其pH至中性，静置分层，弃去水层，得溶液A；2)在溶液A中加入蒸馏水进行洗涤，然后分液，旋转蒸发，得固体B；3)将固体B加入到四氢呋喃中，搅拌至溶解，并升温到50-60℃，然后加入马来酸酐，搅拌反应1-2h，然后加入硝酸银溶液，搅拌反应3-4h，然后旋蒸蒸发，得到固体C，将固体C洗涤、干燥，挤出造粒，得载银EVA原料。通过采用上述技术方案，通过在氢氧化钠的作用下，EVA大分子发生皂化反应，用蒸馏水可以将溶液A中的无机离子除去，然后得到的固体B与马来酸酐反应后，得到羧酸基团的聚合物大分子，通过羧酸基团与银离子进行配位，得到载银EVA原料。可选的，所述步骤1)中通过盐酸溶液调节pH至中性。通过采用上述技术方案，可以中和未反应的氢氧化钠，便于废液的排放，也可以使生成的醇钠反应成羟基，便于后续与马来酸酐的反应。可选的，所述步骤2)中蒸馏水体积为溶液A的1-2倍。通过采用上述技术方案，蒸馏水在此范围内可以将无机离子较好的除去，又不造成蒸馏水的过多浪费。可选的，所述步骤3)中采用真空干燥，真空干燥温度为50-55℃，干燥时间为2-3h。通过采用上述技术方案，在此干燥条件下，可以较好将溶剂除去。可选的，所述抗菌EVA鞋底的配方中还包括2.5-5.0份的钛白粉。通过采用上述技术方案，钛白粉作为填充料加入到EVA鞋底内，对EVA鞋底的抗菌性能没有产生明显的影响。可选的，所述抗菌EVA鞋底的配方中还包括0.8-3份的色母。通过采用上述技术方案，通过加入色母，可以制备不同色彩的EVA鞋底，并且加入此范围的色母，不会对鞋底的抗菌性能造成明显影响。本申请的第二个目的是提供一种抗菌EVA鞋底的制备方法，包括如下步骤：1)将载银EVA原料投入密炼机内混炼2-4分钟，温度在80-100℃时，加入发泡剂和交联剂以外的原料，继续混炼5-7分钟，温度在105-115℃时，再加入发泡剂、交联剂混炼7-9分钟，得混合料A；2)将混合料A放入造粒机中进行造粒，造粒机温度为80-90℃，造粒完成后，冷却；3)冷却好的粒子倒入发泡机中发泡，发泡机机台温度170-175℃，发泡后倒入模具加热10-12分钟，再冷却；4)将发泡后的料模压成型，即得抗菌EVA鞋底。通过采用上述技术方案，将除发泡剂和交联剂以外的原料进行混合，然后加入发泡剂和交联剂进行发泡反应，对得到的混合物进行造粒，然后进行模压成型，得到抗菌EVA鞋底。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、通过采用载银EVA原料，可以使鞋底在使用的过程中，持续产生抗菌作用的银离子，使EVA鞋底长时间使用时，也能够抗菌除臭，比较舒适。2、通过将EVA原料进行皂化，使EVA聚合物大分子中生成羟基，然后通过羟基与马来酸酐进行反应，得到带有羧酸基团的聚合物，通过羧酸基团与银离子发生配位反应，得到载银EVA原料，制备的EVA鞋底，银离子与EVA原料结合较好，可以持续释放银离子，在清洗30次后，其抗菌性能几乎没有降低。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。原料和中间体的制备例EVA原料：生产厂家为东莞市盛塑新材料科技有限公司，密度为0.945g/cm3；氢氧化钠溶液：采用摩尔浓度为4mol/L的氢氧化钠溶液；盐酸溶液：采用摩尔浓度为3mol/L的盐酸溶液；硝酸银溶液：采用摩尔浓度为0.5mol/L的硝酸银溶液；色母：采用蓝色母颗粒，生产厂家为东莞市志和色母科技有限公司，货号为B1904；交联剂：采用无苯过氧化物，生产厂家为东莞豪峻橡塑有限公司；发泡剂：采用偶氮二甲酰胺，生产厂家为东莞涣宗贸易有限公司。制备例1一种载银EVA原料，其各原料及各原料用量入表1所示，其制备步骤如下：1)在甲苯中加入EVA原料，加热到85℃，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌反应1h，然后加入盐酸溶液调节其pH至中性，静置分层，弃去水层，得溶液A；2)在溶液A中加入同等体积的蒸馏水进行洗涤，然后分液，旋转蒸发，得固体B；3)将固体B加入到四氢呋喃中，搅拌至溶解，并升温到5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌EVA鞋底，其特征在于，其由包含以下重量份的原料配制而成：载银EVA原料58-64份、滑石粉14-17份、氧化锌0.9-1.2份、硬脂酸0.29-0.32份、交联剂0.38-0.41份、发泡剂1.8-2.4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌EVA鞋底，其特征在于，其由包含以下重量份的原料配制而成：载银EVA原料58-64份、滑石粉14-17份、氧化锌0.9-1.2份、硬脂酸0.29-0.32份、交联剂0.38-0.41份、发泡剂1.8-2.4份。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌EVA鞋底，其特征在于：所述载银EVA原料是通过皂化反应后，再与马来酸酐反应，然后与银离子配位制得。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌EVA鞋底，其特征在于：所述载银EVA原料的制备方法如下：
1）在50-60份的甲苯中加入7-9份的EVA原料，加热到85-90℃，然后加入13-15份的氢氧化钠溶液，搅拌反应1h，然后调节其pH至中性，静置分层，弃去水层，得溶液A；
2）在溶液A中加入蒸馏水进行洗涤，然后分液，旋转蒸发，得固体B；
3）将固体B加入到四氢呋喃中，搅拌至溶解，并升温到50-60℃，然后加入马来酸酐，搅拌反应1-2h，然后加入硝酸银溶液，搅拌反应3-4h，然后旋蒸蒸发，得到固体C，将固体C洗涤、干燥，挤出造粒，得载银EVA原料。


4.根据权利要求3所述的一种抗菌EVA鞋底，其特征在于：所述步骤1）中通过盐酸溶液调节pH至中性。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张心怡，张昱东，
申请(专利权)人：晋江泉得利体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35