一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统及方法技术方案

一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统，包括：第一反应罐和第一加氢反应罐；所述第一反应罐和第二反应罐并联，所述第一反应罐内设置有液动式微界面发生器、上置微界面发生器和下置微界面发生器，所述第二反应罐内设置有第一分流型微界面发生器和第一液体互逆微界面发生器；所述第一加氢反应罐和第二加氢反应罐并联，所述第一加氢反应罐内设置有第二液体互逆微界面发生器，所述第二加氢反应罐内设置有第二分流型微界面发生器和加氢微界面发生器。本发明专利技术的强化微界面反应系统降低了反应时的压力和温度。

【技术实现步骤摘要】
一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统及方法
本专利技术涉及乙二醇制备领域，具体而言，涉及一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统及方法。
技术介绍
乙二醇(EthyleneGlycol)又名甘醇，是一种重要的石油化工有机原料。乙二醇的化学反应与一元醇相似，能进行许多醇类的典型反应，如酯化反应、脱水反应、醚化反应等，反应产物主要用于生产聚酯纤维和聚酯塑料等，广泛用于生产润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，并可以直接用作防冻剂和配制发动机的冷却剂。当前，制备乙二醇的工艺路线分三种，第一种是直接合成工艺，第二种是利用甲醇、甲醛合成，第三种是草酸酯法合成工艺。其中草酸酯法生产乙二醇工艺采用了自封闭循环方式进行，整个反应过程较为温和，而且其中的催化剂具有稳定性好，耗量少的特点，对环境影响较小。草酸酯法制备乙二醇比其他两种方法获得的乙二醇产品质量更高。目前草酸酯法制备乙二醇技术还不够成熟，还存在一些相关技术难题，首先一氧化氮的再生技术需要完善，其次乙二醇的纯度不高，缺乏对应的精致技术，最后在制备工艺中反应罐内的温度和压力限制使得生产乙二醇的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统，其特征在于，包括：第一反应罐、第二反应罐、液动式微界面发生器、上置微界面发生器、下置微界面发生器、第一分流型微界面发生器、第一液体互逆微界面发生器、第一加氢反应罐、第二加氢反应罐、第二液体互逆微界面发生器、第二分流型微界面发生器和加氢微界面发生器；/n所述第一反应罐和所述第二反应罐并联，所述第一反应罐侧壁设置有一氧化氮进气管道和氧气进气管道，所述氧气进气管道连接有所述液动式微界面发生器和所述上置微界面发生器，所述一氧化氮进气管道穿过所述第一反应罐与所述下置微界面发生器相连；所述第二反应罐侧壁设置有氧气进气管道和一氧化氮进气管道，所述氧气进气管道连...

【技术特征摘要】
1.一种草酸酯法制备乙二醇的强化微界面反应系统，其特征在于，包括：第一反应罐、第二反应罐、液动式微界面发生器、上置微界面发生器、下置微界面发生器、第一分流型微界面发生器、第一液体互逆微界面发生器、第一加氢反应罐、第二加氢反应罐、第二液体互逆微界面发生器、第二分流型微界面发生器和加氢微界面发生器；
所述第一反应罐和所述第二反应罐并联，所述第一反应罐侧壁设置有一氧化氮进气管道和氧气进气管道，所述氧气进气管道连接有所述液动式微界面发生器和所述上置微界面发生器，所述一氧化氮进气管道穿过所述第一反应罐与所述下置微界面发生器相连；所述第二反应罐侧壁设置有氧气进气管道和一氧化氮进气管道，所述氧气进气管道连接有所述第一分流型微界面发生器，所述一氧化氮进气管道连接有所述第一液体互逆微界面发生器；所述第一反应罐和所述第二反应罐与甲醇存储罐相连，所述甲醇存储罐向所述液动式型微界面发生器和所述第二反应罐输送甲醇；
所述第一加氢反应罐和所述第二加氢反应罐并联，所述第一加氢反应罐内部设置有第二液体互逆微界面发生器，所述第二液体互逆微界面发生器和氢气压缩机相连以用于将氢气破碎分散成微气泡，所述第二加氢反应罐内部设置有所述第二分流型微界面发生器和所述加氢微界面发生器。


2.根据权利要求1所述的强化微界面反应系统，其特征在于，所述液动式微界面发生器、所述上置微界面发生器和所述下置微界面发生器在所述第一反应罐内由上至下依次排列，所述液动式微界面发生器设置在所述第一反应罐的顶部，所述下置微界面发生器设置在所述第一反应罐的底部，所述上置微界面发生器设置在所述下置微界面发生器上边；所述第一分流型微界面发生器设置在所述第二反应罐的顶部，所述第一液体互逆微界面发生器设置在所述第二反应罐的底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：张志炳，周政，李磊，张锋，孟为民，王宝荣，杨高东，罗华勋，田洪舟，杨国强，曹宇，
申请(专利权)人：南京延长反应技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32