一种陶瓷3D打印产品及其脱脂焙烧一体化工艺方法技术

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，特别涉及一种陶瓷3D打印产品及其脱脂焙烧一体化工艺方法，其中，所述陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，包括对陶瓷胚体的脱脂和焙烧，所述脱脂包括将陶瓷胚体置于反应装置内，先由室温升至200℃并保温；再由200℃升至500℃并保温；最后由500℃升至800℃并保温；所述焙烧包括在脱脂达到800℃并保温结束之后，向反应装置内充入空气后由800℃升至1000℃并保温；再由1000℃升至1280℃并保温。本发明专利技术提供的工艺方法，可使陶瓷脱脂坯体保持一定的强度，快速、无缺陷的脱出陶瓷坯体中的大部分有机物，避免空气热脱脂过程中需要根据有机黏结剂的热脱脂特性进行缓慢、复杂的升温速率和保温时间的特定设置，普适性好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷3D打印产品及其脱脂焙烧一体化工艺方法
本专利技术涉及3D打印
，特别涉及一种陶瓷3D打印产品及其脱脂焙烧一体化工艺方法。
技术介绍
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，是三大固体材料之一。目前陶瓷3D打印制备的主要材料有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、磷酸钙陶瓷等。而陶瓷3D打印技术的发展使复杂陶瓷产品制备成为可能，3D打印技术具有的操作简单、速度快、精度高等优点给陶瓷注入了新的活力。目前国外已有很多研究，出现了3DCeram、Lithoz等专注陶瓷3D打印的公司。目前国内陶瓷3D打印技术还不够成熟，清华大学、西安交通大学等科研单位正在钻研，也涌现出了十维科技等敢于探索的企业。虽然，陶瓷3D打印可以制备结构复杂、高精度的多功能陶瓷，在建筑、工业、医学、航空航天等领域将会得到广泛的应用，在陶瓷型芯、骨科替代物、催化器等方向具有很好的应用前景，将给我们的生活带来巨大改变。但是，通过光固化3D打印技术得到的氧化铝陶瓷坯体中含有大量的固化后的光敏树脂，在坯体的各类大小间隙中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，包括对陶瓷胚体的脱脂和焙烧，其特征在于：/n所述脱脂包括将陶瓷胚体置于反应装置内，升至200℃并保温；再由200℃升至500℃并保温；最后由500℃升至800℃并保温；/n所述焙烧包括在脱脂达到800℃并保温结束之后，向反应装置内充入空气后由800℃升至1000℃并保温；再由1000℃升至1280℃并保温。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，包括对陶瓷胚体的脱脂和焙烧，其特征在于：
所述脱脂包括将陶瓷胚体置于反应装置内，升至200℃并保温；再由200℃升至500℃并保温；最后由500℃升至800℃并保温；
所述焙烧包括在脱脂达到800℃并保温结束之后，向反应装置内充入空气后由800℃升至1000℃并保温；再由1000℃升至1280℃并保温。


2.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，其特征在于：所述升至200℃的升温速率为0.4℃/min。


3.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，其特征在于：所述由200℃升至500℃的升温速率为0.2℃/min，所述由500℃升至800℃的升温速率为0.5℃/min。


4.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印产品脱脂焙烧一体化工艺方法，其特征在于：所述由800℃升至1000℃的升温速率为2℃/min，所述由1000℃升至1280...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，杨朝辉，母冠雪，杨磊，王慧君，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：福建;35