一种丝织机导杆加强机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝织机导杆加强机构，包括丝织机、导杆和外座，丝织机的顶部呈对称固定连接有两组外座，所述外座采用组合式结构，所述外座由两块呈水平对称设置的T形结构的板组成，且两块板的相对侧均开设有呈半圆形结构的槽，并且两块板通过第一固定螺栓固定连接，所述两组外座的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有减震橡胶垫。本实用新型专利技术中，首先，通过加强插杆在导杆内部对导杆进行加强，提升了导杆的抗折弯强度，从而提升了导杆的安装强度，其次，通过减震橡胶垫的设置，将导杆的震动时的冲击力进行缓冲，降低了冲击对导杆造成的损伤，同时，有着良好的减震效果，提升了导杆安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种丝织机导杆加强机构
本技术涉及丝织
，尤其涉及一种丝织机导杆加强机构。
技术介绍
丝织，以蚕丝或化学纤维长丝作经、纬，织制成丝织物的工艺过程。中国丝织工艺以历史悠久、技术先进、制作精美著称于世。中国古代丝织品种主要有绢、纱、绮、绫、罗、锦、缎、缂丝等。丝织物也称“丝绸”、“绸缎”，传统上指蚕丝织物。近代丝织物所用原料种类很多，除蚕丝和化学纤维外，还有棉纱和金银线。导杆是纺织机械重要的组成部分，由于工作时导杆处于长期震动状态，长时间的震动磨损对导杆冲击和磨损较大，现有的导杆大多通过螺栓直接与丝织机顶部的外座固定，长时间的震动会导致导杆发生折断或松动脱离，存在导杆的安装强度低和安装稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决导杆强度低和稳定性差的问题，而提出的一种丝织机导杆加强机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝织机导杆加强机构，包括丝织机、导杆和外座，丝织机的顶部呈对称固定连接有两组外座，所述外座采用组合式结构，所述外座由两块呈水平对称设置的T形结构的板组成，且两块板的相对侧均开设有呈半圆形结构的槽，并且两块板通过第一固定螺栓固定连接，所述两组外座的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有减震橡胶垫，两组所述减震橡胶垫的内侧均设置有安装板，两组所述安装板的侧端面均滑嵌有贯穿安装板加强插杆，两组所述加强插杆的侧端面均固定连接有固定板，且固定板通过第二固定螺栓与安装板固定连接，所述导杆的内部开设有插槽，两组所述加强插杆的外表面套设有导杆。<br>作为上述技术方案的进一步描述：所述减震橡胶垫的内壁与安装板的外表壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述插槽的截面与加强插杆的截面相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板与加强插杆为一体成型机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述外座与丝织机间的固定方式为焊接。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述加强插杆的相对侧紧密贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过加强插杆将滑嵌至导杆内侧的组合式固定方式，利用加强插杆将导杆内部的插槽填满，通过加强插杆在导杆内部对导杆进行加强，提升了导杆的抗折弯强度，从而提升了导杆的安装强度。2、本技术中，通过减震橡胶垫的设置，将导杆的震动时的冲击力进行缓冲，降低了冲击对导杆造成的损伤，同时，有着良好的减震效果，提升了导杆安装的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种丝织机导杆加强机构结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的导杆和加强插杆的正视图的示意图。图例说明：1、丝织机；2、外座；3、第一固定螺栓；4、安装板；5、固定板；6、第二固定螺栓；7、减震橡胶垫；8、导杆；9、加强插杆；10、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丝织机导杆加强机构，包括丝织机1、导杆8和外座2，丝织机1的顶部呈对称固定连接有两组外座2，外座2采用组合式结构，外座2由两块呈水平对称设置的T形结构的板组成，且两块板的相对侧均开设有呈半圆形结构的槽，并且两块板通过第一固定螺栓3固定连接，两组外座2的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有减震橡胶垫7，两组减震橡胶垫7的内侧均设置有安装板4，两组安装板4的侧端面均滑嵌有贯穿安装板4加强插杆9，两组加强插杆9的侧端面均固定连接有固定板5，且固定板5通过第二固定螺栓6与安装板4固定连接，导杆8的内部开设有插槽10，两组加强插杆9的外表面套设有导杆8，通过导杆8套设在加强插杆9的组合式的固定方式，通过加强插杆9对导杆8的内部进行支撑，通过导杆8和加强插杆9间的应力抵消震动时导杆8受到的剪切力，从而提升了导杆8的强度，同时，通过减震橡胶垫7对安装板4、导杆8和加强插杆9组成的整体的震动力进行缓冲，从而降低了震动冲击对导杆8造成的损伤。具体的，如图2所示，减震橡胶垫7的内壁与安装板4的外表壁贴合，提升了安装板4安装在减震橡胶垫7内侧时的稳定性。具体的，如图3所示，插槽10的截面与加强插杆9的截面相同，防止导杆8套设在加强插杆9外表面时晃动。具体的，如图2所示，固定板5与加强插杆9为一体成型机构，外座2与丝织机1间的固定方式为焊接，使得固定板5和加强插杆9以及外座2与丝织机1间的固定更加稳定。具体的，如图2所示，两组加强插杆9的相对侧紧密贴合，由于两组加强插杆9紧密贴合，使得导杆8的内部无间隙，从而使得导杆8的结构更加稳定。工作原理：使用时，通过导杆8套设在加强插杆9的组合式的固定方式，通过将加强插杆9滑嵌至导杆8的内侧，将导杆8内部的插槽10填满，利用加强插杆9对导杆8的内部进行支撑，通过导杆8和加强插杆9间的应力抵消震动时导杆8受到的剪切力，从而提升了导杆8的强度，同时，通过减震橡胶垫7对安装板4、导杆8和加强插杆9组成的整体的震动力进行缓冲，从而降低了降低了震动冲击对导杆8造成的损伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝织机导杆加强机构，包括丝织机(1)、导杆(8)和外座(2)，其特征在于，丝织机(1)的顶部呈对称固定连接有两组外座(2)，所述外座(2)采用组合式结构，所述外座(2)由两块呈水平对称设置的T形结构的板组成，且两块板的相对侧均开设有呈半圆形结构的槽，并且两块板通过第一固定螺栓(3)固定连接，所述两组外座(2)的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有减震橡胶垫(7)，两组所述减震橡胶垫(7)的内侧均设置有安装板(4)，两组所述安装板(4)的侧端面均滑嵌有贯穿安装板(4)加强插杆(9)，两组所述加强插杆(9)的侧端面均固定连接有固定板(5)，且固定板(5)通过第二固定螺栓(6)与安装板(4)固定连接，所述导杆(8)的内部开设有插槽(10)，两组所述加强插杆(9)的外表面套设有导杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝织机导杆加强机构，包括丝织机(1)、导杆(8)和外座(2)，其特征在于，丝织机(1)的顶部呈对称固定连接有两组外座(2)，所述外座(2)采用组合式结构，所述外座(2)由两块呈水平对称设置的T形结构的板组成，且两块板的相对侧均开设有呈半圆形结构的槽，并且两块板通过第一固定螺栓(3)固定连接，所述两组外座(2)的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有减震橡胶垫(7)，两组所述减震橡胶垫(7)的内侧均设置有安装板(4)，两组所述安装板(4)的侧端面均滑嵌有贯穿安装板(4)加强插杆(9)，两组所述加强插杆(9)的侧端面均固定连接有固定板(5)，且固定板(5)通过第二固定螺栓(6)与安装板(4)固定连接，所述导杆(8)的内部开设有插槽(10)，两组所述加强插杆(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珈铭，
申请(专利权)人：南充市高坪区宏兴丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51