一种丝织机络筒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝织机络筒固定装置，包括络筒，所述络筒的内部设置有转辊，所述转辊的一端连接有转盘，所述转盘的一侧平行设置有防逆轮，所述防逆轮的侧边圆周设置有卡齿。本实用新型专利技术中，通过转辊的一端安装有转盘，转盘顺时针转动时，齿条被防逆轮的卡齿拨动，防逆轮的卡齿限制齿条回转，实现了转辊的防逆转，通过转辊与络筒内壁不直接接触，转辊另一端连接的伸缩杆，来适应不同的络筒的长度，伸缩杆两端的定位板通过侧壁的固定杆来适应不同的络筒的外径，以及络筒安装的固定，使得络筒直接从转辊的一侧插入即可，方便快捷，提高了丝织机络筒固定装置的稳定性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种丝织机络筒固定装置
本技术涉及织布机
，尤其涉及一种丝织机络筒固定装置。
技术介绍
织布机，织机的俗称，最早的织布机，是席地而坐的踞织机(也叫腰机)，使用方法是用足踩织机经线木棍，右手持打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。然而现有的丝织机络筒大多直接通过转辊安装，但是在丝织过程中，络筒转动不稳定，也会出现逆转的现象，不同的转辊的长度，只能安装适应长度的络筒，降低了丝织机络筒固定装置的使用性和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决丝织机络筒固定装置的上述问题，而提出的一种丝织机络筒固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝织机络筒固定装置，包括络筒，所述络筒的内部设置有转辊，所述转辊的一端连接有转盘，所述转盘的一侧平行设置有防逆轮，所述防逆轮的侧边圆周设置有卡齿，所述转盘的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过扭簧转轴转动连接有齿条，所述齿条与防逆轮的卡齿卡接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转辊的另一端固定连接有伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆的两端分别固定连接有定位板，所述定位板与转辊和伸缩杆同轴心。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板的竖直截面呈U型结构，所述定位板的侧壁垂直滑嵌连接有多个固定杆，所述多个固定杆靠近定位板轴心的延伸端连接有固定螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板的底表壁对应固定杆的位置处开设有定位槽，所述定位槽内设有多个螺纹连接槽，所述固定螺栓与定位槽螺纹旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个固定杆的延伸端呈球形结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过转辊的一端安装有转盘，转盘顺时针转动时，齿条被防逆轮的卡齿拨动，防逆轮的卡齿限制齿条回转，实现了转辊的防逆转，通过转辊与络筒内壁不直接接触，转辊另一端连接的伸缩杆，来适应不同的络筒的长度，伸缩杆两端的定位板通过侧壁的固定杆来适应不同的络筒的外径，以及络筒安装的固定，使得络筒直接从转辊的一侧插入即可，方便快捷，提高了丝织机络筒固定装置的稳定性和使用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的络筒安装结构图；图2示出了根据本技术实施例提供的转盘和防逆轮连接结构图；图3示出了根据本技术实施例提供的定位板侧剖图；图4示出了根据本技术实施例提供的定位板底面开槽图。图例说明：1、络筒；2、伸缩杆；3、定位板；4、转辊；5、转盘；6、齿条；7、凹槽；8、固定杆；9、防逆轮；10、定位槽；11、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种丝织机络筒固定装置，包括络筒1，络筒1的内部设置有转辊4，转辊4的一端连接有转盘5，转盘5的一侧平行设置有防逆轮9，防逆轮9的侧边圆周设置有卡齿，转盘5的侧壁开设有凹槽7，凹槽7的内侧通过扭簧转轴转动连接有齿条6，齿条6与防逆轮9的卡齿卡接。具体的，如图1所示，转辊4的另一端固定连接有伸缩杆2，以适应不同的络筒1的长度。具体的，如图1所示，伸缩杆2的两端分别固定连接有定位板3，定位板3与转辊4和伸缩杆2同轴心。具体的，如图3所示，定位板3的竖直截面呈U型结构，定位板3的侧壁垂直滑嵌连接有多个固定杆8，多个固定杆8靠近定位板3轴心的延伸端连接有固定螺栓11，定位板3的U型开口分别背向伸缩杆2。具体的，如图3和图4所示，定位板3的底表壁对应固定杆8的位置处开设有定位槽10，定位槽10内设有多个螺纹连接槽，固定螺栓11与定位槽10螺纹旋合连接，多个螺纹连接槽对应多个不同络筒1的内径尺寸，为了实现对不同络筒1外径的适应。具体的，如图1和图3所示，多个固定杆8的延伸端呈球形结构，降低络筒1固定式，固定杆8对络筒1相抵时的损坏。工作原理：使用时，通过提前旋转螺栓，调整好伸缩杆2的长度，以适应络筒1的长度，通过将络筒1从转辊4的定位板3的一端插入，将固定螺栓11插入定位槽10内对应的螺纹槽内，然后旋紧，以保证固定杆8的延伸端与络筒1的内壁相抵，保证络筒1安装的稳定性，同时固定杆8的设置，也提高了内径不同的络筒1的适用性，使用时，转盘5顺时针转动时，齿条6被防逆轮9的卡齿拨动，齿条6沿扭簧转轴向下转动，且改扭簧转轴仅可以逆时针转动90°范围，此时防逆轮9的卡齿限制齿条6回转，实现了转辊4的防逆转，方便快捷，提高了丝织机络筒1固定装置的稳定性和使用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝织机络筒固定装置，包括络筒(1)，其特征在于，所述络筒(1)的内部设置有转辊(4)，所述转辊(4)的一端连接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧平行设置有防逆轮(9)，所述防逆轮(9)的侧边圆周设置有卡齿，所述转盘(5)的侧壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧通过扭簧转轴转动连接有齿条(6)，所述齿条(6)与防逆轮(9)的卡齿卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝织机络筒固定装置，包括络筒(1)，其特征在于，所述络筒(1)的内部设置有转辊(4)，所述转辊(4)的一端连接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧平行设置有防逆轮(9)，所述防逆轮(9)的侧边圆周设置有卡齿，所述转盘(5)的侧壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧通过扭簧转轴转动连接有齿条(6)，所述齿条(6)与防逆轮(9)的卡齿卡接。


2.根据权利要求1所述的一种丝织机络筒固定装置，其特征在于，所述转辊(4)的另一端固定连接有伸缩杆(2)。


3.根据权利要求2所述的一种丝织机络筒固定装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)的两端分别固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)与转辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珈铭，
申请(专利权)人：南充市高坪区宏兴丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51