一种自动捆包机的包纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动捆包机的包纸装置，包括机架一、送纸单元、提升单元、包纸单元和折边单元，机架一中间设有隔板，隔板设有通槽一和通槽二，通槽二内设有载物板，送纸单元处于机架一后侧，提升单元处于隔板下方，包纸单元处于隔板的上方，包纸单元包括左侧板、右侧板、驱动左右侧板对向移动的驱动机构、推板一和气缸三，折边单元包括与推板一配合的限位板、气缸二、推板二、气缸三、推板三、气缸四和压板，压板和气缸四固定连接，推板三和气缸三固定连接，推板二和气缸二固定连接，推板二、推板三包括上板、中间板、下板和两个手指气缸，上板、下板和夹指之间还设有弹性组件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动捆包机的包纸装置
本技术涉及自动捆包领域，特别涉及一种自动捆包机的包纸装置。
技术介绍
切纸机是一种常见的设备，多用于印刷行业，一次性将一定数量的纸重叠之后，塞到切纸机中，将重叠的纸的侧面和切纸机的左侧、以及后侧靠拢、重合，使重叠的纸对整齐，然后启动切纸机，刀具切割重叠的纸。目前切纸机的上下料，都需要人工来完成，一叠纸进入切纸机切割后，分割成两叠，为了方便人工拿取切好的纸，刀具的上端连接有倾斜的分隔块，将两叠纸的上端部分分开，方便人工拿取纸，但是将两叠纸的上端部分分开后，两叠纸不整齐，拿取后还需要重新将纸对整齐，这样上下料不方便，增加工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动捆包机的包纸装置角度，具有方便上下料、减少工人工作量等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动捆包机的包纸装置，包括塑封好的堆叠作业本、包堆叠作业本的纸，还包括机架一、送纸单元、提升堆叠作业本高度的提升单元、包纸单元和折边单元，所述机架一中间设有隔板，所述隔板设有通槽一和通槽二，所述通槽二处于通槽一的左侧，且所述通槽二内设有载物板，所述载物板连接有气缸五，所述气缸五和机架一底部固定连接，所述送纸单元处于机架一后侧，所述提升单元处于隔板下方，所述包纸单元处于隔板的上方，且所述包纸单元包括左侧板、右侧板、驱动左右侧板对向移动的驱动机构、推板一和气缸三，所述推板一和气缸三的伸缩杆固连接，所述推板一和气缸三处于右侧板的上方，所述推板一的前后两端设有倾斜块，所述折边单元包括与推板一配合的限位板、气缸二、推板二、气缸三、推板三、气缸四和压板，所述限位板的前后两端也设有倾斜块，所述气缸四和机架一的顶部固定连接，所述压板和气缸四固定连接，所述气缸三和机架一的后侧固定连接，所述推板三和气缸三固定连接，所述气缸二和机架一的前侧固定连接，所述推板二和气缸二固定连接，所述推板二、推板三包括上板、中间板、下板和两个手指气缸，所述两个手指气缸和中间板的左右两侧固定连接，所述上板、下板的左右两侧分别和两个手指气缸上下侧的夹指连接，所述上板、下板和夹指之间还设有弹性组件。采用上述技术方案，送纸单元将包装纸送到通槽一的下方，作业本放置于提升单元，提升单元将作业本抬升，同时将包装纸顶出通槽一，然后左侧板、右侧板在驱动机构驱动下，对向移动，将包装纸多余的部分推到作业本下方，然后折边单元对包装纸在作业本前后两侧的多余部分折边。作为优选，所述提升单元包括矩形板、凹型板、气缸一和气缸六，所述气缸一、气缸六和机架一的底部固定连接，所述矩形板、凹型板分别和气缸一、气缸六的伸缩杆固定连接，且所述矩形板处于凹型板的凹口内。采用上述技术方案，矩形板和凹型板配合，一起承载作业本，并一起将作业本抬升，然后凹型板先下降，使右侧板进入到作业本下方，然后矩形板再下降，使左侧板进入到作业本下方。作为优选，所述送纸单元包括飞达头、两个传送带和机架二，所述两个传送带的后侧部分处于隔板上通槽一的左右两侧，所述飞达头和机架二连接。采用上述技术方案，飞达头将堆叠好的包装纸，依次送到传送带，包装纸沿着传送带前进到通槽一的下方。作为优选，所述机架一的后侧固定连接有滑轨，所述左侧板、右侧板的后边缘和滑轨滑动连接，所述驱动机构和机架一的前侧固定连接，所述左侧板、右侧板的前侧设有和驱动机构连接的连接部，所述机架的前侧面设有供连接部穿出的条形槽。采用上述技术方案，左、右侧板对向移动板。作为优选，所述驱动机构包括壳体、滑块一、滑块二、双向螺杆和电机，所述壳体的后侧面设有开口，所述双向螺杆包括螺纹部分一、螺纹部分二和连接部分，所述双向螺杆的两端和壳体转动连接，所述螺纹部分一设有穿出壳体的穿出部分，所述电机和穿出部分固定连接，所述滑块一、滑块二分别设有和螺纹部分一、螺纹部分二配合的螺纹通孔，所述左侧板、右侧板前侧的连接部分别和滑块一、滑块二固定连接。采用上述技术方案，电机带动丝杆转动，带动两个滑块对向移动，带动左右侧板对向移动。作为优选，所述螺纹部分二的长度大于螺纹部分一，所述螺纹部分二的螺距大于螺纹部分一。采用上述技术方案，右侧板移动快于左侧板。作为优选，所述弹性组件包括转接板、螺栓和弹簧，所述转接板和手指气缸的夹指固定连接，所述转接板的左右两端设有通孔，所述上板、下板的对应位置设有螺纹孔，所述螺栓穿过通孔且和螺纹孔螺纹连接，所述转接板和上板以及转接板和下板之间的螺栓部分和弹簧套接。采用上述技术方案，设置弹性组件，起到一定缓冲作用，并降低定位精度。作为优选，所述纸一次包裹两叠堆叠的作业本，所述载物板的长宽大于两叠作业本组合后的长宽。采用上述技术方案，一次性包括两叠作业本，提升效率。附图说明图1为实施例结构示意图；图2为实施例侧视图；图3为实施例提升单元示意图；图4为实施例前视图；图5为实施例驱动机构示意图；图6为实施例折边单元示意图。附图标记：1、机架一；11、隔板；111、通槽一；112、通槽二；113、载物板；114、气缸五；115、滑轨；116、条形槽二；117、条形槽一；2、机架二；3、提升单元；31、矩形板；32、凹型板；321、T型薄金属板；33、气缸一；34、气缸六；4、包纸单元；41、左侧板；42、右侧板；43、驱动机构；431、壳体；432、滑块一；433、滑块二；434、双向螺杆；435、电机；44、推板一；441、倾斜块；45、气缸三；5、折边单元；51、限位板；521、中间板；522、上板；523、下板；524、手指气缸；525、转接板；526、螺栓；527、弹簧；54、气缸二；56、气缸四；57、压板；6、传送带。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1所示，一种自动捆包机的包纸装置，包括塑封好的堆叠作业本、包堆叠作业本的纸，还包括机架一1、送纸单元、提升堆叠作业本高度的提升单元3、包纸单元4和折边单元5，机架一1呈盒体状，机架一1的中间设有隔板11，隔板11的边缘和机架一1的四个侧面焊接固定，隔板11上设有通槽一111和通槽二112，并且通槽二112在通槽一111的左侧，通槽二112内设有载物板113，载物板113的底面连接有气缸五114的伸缩杆，气缸五114和机架一1底部固定连接，送纸单元处于机架一1后侧，送纸单元包括飞达头、两个传送带和机架二2，机架二2为四方架，飞达头可调节连接在机架二2的顶部，飞达头为现有技术，不作赘述，机架二2上设有放置板，放置板上放置有堆叠好的纸，放置板的高度和机架一1上的隔板11相同，两个传送带均连接有两个转轮，隔板11的底部设有两对连接耳，放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动捆包机的包纸装置，包括塑封好的堆叠作业本、包堆叠作业本的纸，其特征在于，还包括机架一(1)、送纸单元、提升堆叠作业本高度的提升单元(3)、包纸单元(4)和折边单元(5)，所述机架一(1)中间设有隔板(11)，所述隔板(11)设有通槽一(111)和通槽二(112)，所述通槽二(112)处于通槽一(111)的左侧，且所述通槽二(112)内设有载物板(113)，所述载物板(113)连接有气缸五(114)，所述气缸五(114)和机架一(1)底部固定连接，所述送纸单元处于机架一(1)后侧，所述提升单元(3)处于隔板(11)下方，所述包纸单元(4)处于隔板(11)的上方，且所述包纸单元(4)包括左侧板(41)、右侧板(42)、驱动左右侧板(42)对向移动的驱动机构(43)、推板一(44)和气缸三(45)，所述推板一(44)和气缸三(45)的伸缩杆固连接，所述推板一(44)和气缸三(45)处于右侧板(42)的上方，所述推板一(44)的前后两端设有倾斜块(441)，所述折边单元(5)包括与推板一(44)配合的限位板(51)、气缸二(54)、推板二、气缸三(45)、推板三、气缸四(56)和压板(57)，所述限位板(51)的前后两端也设有倾斜块(441)，所述气缸四(56)和机架一(1)的顶部固定连接，所述压板(57)和气缸四(56)固定连接，所述气缸三(45)和机架一(1)的后侧固定连接，所述推板三和气缸三(45)固定连接，所述气缸二(54)和机架一(1)的前侧固定连接，所述推板二和气缸二(54)固定连接，所述推板二、推板三包括上板(522)、中间板(521)、下板(523)和两个手指气缸(524)，所述两个手指气缸(524)和中间板(521)的左右两侧固定连接，所述上板(522)、下板(523)的左右两侧分别和两个手指气缸(524)上下侧的夹指连接，所述上板(522)、下板(523)和夹指之间还设有弹性组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动捆包机的包纸装置，包括塑封好的堆叠作业本、包堆叠作业本的纸，其特征在于，还包括机架一(1)、送纸单元、提升堆叠作业本高度的提升单元(3)、包纸单元(4)和折边单元(5)，所述机架一(1)中间设有隔板(11)，所述隔板(11)设有通槽一(111)和通槽二(112)，所述通槽二(112)处于通槽一(111)的左侧，且所述通槽二(112)内设有载物板(113)，所述载物板(113)连接有气缸五(114)，所述气缸五(114)和机架一(1)底部固定连接，所述送纸单元处于机架一(1)后侧，所述提升单元(3)处于隔板(11)下方，所述包纸单元(4)处于隔板(11)的上方，且所述包纸单元(4)包括左侧板(41)、右侧板(42)、驱动左右侧板(42)对向移动的驱动机构(43)、推板一(44)和气缸三(45)，所述推板一(44)和气缸三(45)的伸缩杆固连接，所述推板一(44)和气缸三(45)处于右侧板(42)的上方，所述推板一(44)的前后两端设有倾斜块(441)，所述折边单元(5)包括与推板一(44)配合的限位板(51)、气缸二(54)、推板二、气缸三(45)、推板三、气缸四(56)和压板(57)，所述限位板(51)的前后两端也设有倾斜块(441)，所述气缸四(56)和机架一(1)的顶部固定连接，所述压板(57)和气缸四(56)固定连接，所述气缸三(45)和机架一(1)的后侧固定连接，所述推板三和气缸三(45)固定连接，所述气缸二(54)和机架一(1)的前侧固定连接，所述推板二和气缸二(54)固定连接，所述推板二、推板三包括上板(522)、中间板(521)、下板(523)和两个手指气缸(524)，所述两个手指气缸(524)和中间板(521)的左右两侧固定连接，所述上板(522)、下板(523)的左右两侧分别和两个手指气缸(524)上下侧的夹指连接，所述上板(522)、下板(523)和夹指之间还设有弹性组件。


2.根据权利要求1所述的一种自动捆包机的包纸装置，其特征在于，所述提升单元(3)包括矩形板(31)、凹型板(32)、气缸一(33)和气缸六(34)，所述气缸一(33)、气缸六（34）和机架一(1)的底部固定连接，所述矩形板(31)、凹型板(32)分别和气缸一(33)、气缸六（34）的伸缩杆固定连接，且所述矩形板(31)处于凹型板(32)的凹口内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，
申请(专利权)人：嘉兴市欢欣文化用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33