光纤预制棒检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤预制棒检测平台，在平台本体上依次设有第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元，第一支撑单元包括第一升降台和第一升降驱动件，第一升降台上设有第一支撑件，第二支撑单元包括第二升降台和第二升降驱动件，第二升降驱动台上设有第二支撑件，第三支撑单元包括第三升降台和第三升降驱动件，第三升降台上设有第三支撑件，第二支撑单元的底部设有平移组件，第二支撑单元可通过平移组件调节在第一支撑单元和第二支撑单元之间的位置。本实用新型专利技术的光纤预制棒检测平台通过设置三个支撑单元，三个支撑单元可两两相互配合在套袋过程中交替对光纤预制棒进行支撑，以辅助套袋，该检测平台稳定性好，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒检测平台
本技术涉及光纤预制棒加工
，特别涉及一种光纤预制棒检测平台。
技术介绍
光纤预制棒的质量对光纤光缆的质量起着决定性的作用，如果光纤预制棒中存在着异物夹杂、气泡、刮伤等缺陷，这些缺陷往往在拉丝过程中容易出现堵模、断纤等异常生产情况，一方面影响光纤预制棒拉丝的生产效率并产生较多的生产报废，另一方面为光纤筛选、测试等后道处理工序带来较大的处理问题，无疑会增加不必要的成本。因此，对于光纤的制造来说，光纤预制棒内部的缺陷检测至关重要，而在完成检测后，需要将光纤预制棒套上无尘袋，以防止被污染。现有的方式是先将光纤预制棒从检测平台搬下，而由于预制棒长度较长，需要将其倾斜后进行套袋，此种生产方式效率较低，安全性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、可在检测后辅助套袋的光纤预制棒检测平台。为了解决上述问题，本技术提供了一种光纤预制棒检测平台，包括平台本体，所述平台本体上依次设有第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元，所述第一支撑单元包括第一升降台和第一升降驱动件，所述第一升降台上设有第一支撑件，所述第二支撑单元包括第二升降台和第二升降驱动件，所述第二升降驱动台上设有第二支撑件，所述第三支撑单元包括第三升降台和第三升降驱动件，所述第三升降台上设有第三支撑件，所述第二支撑单元的底部设有平移组件，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，所述第二支撑单元可通过所述平移组件调节在所述第一支撑单元和第二支撑单元之间的位置，所述第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元可两两配合交替对光纤预制棒进行支撑。作为本技术的进一步改进，所述平台本体上还设有第四支撑单元，所述第四支撑单元设于第二支撑单元和第三支撑单元之间，所述第四支撑单元装配于所述平移组件上，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，所述第四支撑单元与第一支撑单元配合，所述第二支撑单元与第三支撑单元配合，交替对光纤预制棒进行支撑。作为本技术的进一步改进，所述第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元结构相同。作为本技术的进一步改进，所述第一支撑单元还包括支撑座，所述支撑座上设有升降导轨，所述第一升降台滑动连接于所述升降导轨上。作为本技术的进一步改进，所述第一升降驱动件为电动推杆。作为本技术的进一步改进，所述第一支撑件包括两支撑滚轮。作为本技术的进一步改进，所述平移组件包括平移导轨，所述第二支撑单元滑动连接于所述平移导轨上。作为本技术的进一步改进，所述平移导轨的两端设有挡块。作为本技术的进一步改进，所述平台本体上还设有检测灯。作为本技术的进一步改进，所述检测灯通过磁性底座吸附于所述平台本体上。本技术的有益效果：本技术的光纤预制棒检测平台通过设置三个支撑单元，可以对光纤预制棒进行稳定支撑，便于对其进行检测，同时，三个支撑单元可两两相互配合在套袋过程中交替对光纤预制棒进行支撑，以辅助套袋，该检测平台稳定性好，安全性高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术优选实施例中光纤预制棒检测平台的结构示意图；图2是本技术优选实施例中光纤预制棒检测平台的工作状态示意图；图3是本技术优选实施例中第一支撑单元的结构示意图。标记说明：1、光纤预制棒；100、平台本体；110、第一支撑单元；111、第一升降台；112、第一升降驱动件；113、支撑滚轮；114、支撑座；115、升降导轨；120、第二支撑单元；130、第三支撑单元；140、第四支撑单元；150、平移导轨；151、挡块；160、检测灯；170、工具台。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-2所示，为本技术优选实施例中的光纤预制棒检测平台，该光纤预制棒检测平台包括平台本体100，平台本体100上依次设有第一支撑单元110、第二支撑单元120和第三支撑单元130。在本实施例中，第一支撑单元110、第二支撑单元120和第三支撑单元130结构相同。如图3所示，第一支撑单元110包括第一升降台111和第一升降驱动件112，第一升降台111上设有第一支撑件，第二支撑单元120包括第二升降台和第二升降驱动件，第二升降驱动台上设有第二支撑件，第三支撑单元130包括第三升降台和第三升降驱动件，第三升降台上设有第三支撑件，第二支撑单元120的底部设有平移组件，在对光纤预制棒1进行套袋的过程中，第二支撑单元120可通过平移组件调节在第一支撑单元110和第二支撑单元120之间的位置，第一支撑单元110、第二支撑单元120和第三支撑单元130可两两配合交替对光纤预制棒1进行支撑。具体的，在完成检测后，套袋时，先将第二支撑单元120移动至平移组件上靠近第三支撑单元130一端，通过第三升降驱动件驱动第三升降台下降，由第一支撑单元110和第二支撑单元120将光纤预制棒1支撑，然后将无尘袋套在光纤预制棒1上靠近第三支撑单元130的一端，由于第二支撑单元130的阻挡，无尘袋只能套至第二支撑单元130处，接着，通过第三升降驱动件驱动第三升降台上升，第二升降驱动件驱动第二升降台下降，由第一支撑单元110和第三支撑单元130将光纤预制棒1支撑，将无尘袋继续向前套至第一支撑单元110处，再接着，将第二支撑单元120移动至平移组件上靠近第一支撑单元110一端，第二升降驱动件驱动第二升降台上升，通过第一升降驱动件112驱动第一升降台111下降，由第二支撑单元120和第三支撑单元130将光纤预制棒1支撑，将无尘袋继续向前至全部套在光纤预制棒1上，即完成套袋。在其中一实施例中，平台本体100上还设有第四支撑单元140，第四支撑单元140设于第二支撑单元120和第三支撑单元130之间，第四支撑单元140装配于平移组件上，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，第四支撑单元140与第一支撑单元110配合，第二支撑单元120与第三支撑单元130配合，交替对光纤预制棒进行支撑，直至将无尘袋继续向前至全部套在光纤预制棒1上。在其中一实施例中，第一支撑单元110还包括支撑座114，支撑座114上设有升降导轨115，第一升降台111滑动连接于升降导轨115上，可以增加结构的稳定性。在其中一实施例中，第一升降驱动件112为电动推杆。在其他实施例中，第一升降驱动件112可以为升降气缸等结构。在本实施例中，第一支撑件包括两支撑滚轮113，支撑滚轮113装配于轴承座上，两支撑滚轮113配合对光纤预制棒1进行支撑，保证光纤预制棒1转动更加顺畅，便于对其进行检测。在其中一实施例中，平移组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤预制棒检测平台，其特征在于，包括平台本体，所述平台本体上依次设有第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元，所述第一支撑单元包括第一升降台和第一升降驱动件，所述第一升降台上设有第一支撑件，所述第二支撑单元包括第二升降台和第二升降驱动件，所述第二升降驱动台上设有第二支撑件，所述第三支撑单元包括第三升降台和第三升降驱动件，所述第三升降台上设有第三支撑件，所述第二支撑单元的底部设有平移组件，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，所述第二支撑单元可通过所述平移组件调节在所述第一支撑单元和第二支撑单元之间的位置，所述第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元可两两配合交替对光纤预制棒进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.光纤预制棒检测平台，其特征在于，包括平台本体，所述平台本体上依次设有第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元，所述第一支撑单元包括第一升降台和第一升降驱动件，所述第一升降台上设有第一支撑件，所述第二支撑单元包括第二升降台和第二升降驱动件，所述第二升降驱动台上设有第二支撑件，所述第三支撑单元包括第三升降台和第三升降驱动件，所述第三升降台上设有第三支撑件，所述第二支撑单元的底部设有平移组件，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，所述第二支撑单元可通过所述平移组件调节在所述第一支撑单元和第二支撑单元之间的位置，所述第一支撑单元、第二支撑单元和第三支撑单元可两两配合交替对光纤预制棒进行支撑。


2.如权利要求1所述的光纤预制棒检测平台，其特征在于，所述平台本体上还设有第四支撑单元，所述第四支撑单元设于第二支撑单元和第三支撑单元之间，所述第四支撑单元装配于所述平移组件上，在对光纤预制棒进行套袋的过程中，所述第四支撑单元与第一支撑单元配合，所述第二支撑单元与第三支撑单元配合，交替对光纤预制棒进行支撑。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，俞佳宾，李凡，眭立洪，施国棋，
申请(专利权)人：江苏永鼎光纤科技有限公司，江苏永鼎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32