一种悬浮式电池包装装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种悬浮式电池包装装置及其工作方法，包括一圆形工作台，工作台上侧设置多个通过向上吹风使电池处于悬浮状态的吹风口，吹气口沿圆周均布；工作台外围设置有多个沿圆周均布并利用包装袋接取电池的接料机构，所述接料机构高度低于工作台高度，每个吹风口都具有用以控制风量大小的风量调节系统，接料机构和吹风口数量相同并且位置一一对应。实现了悬浮式自动包装，采用风量大小来控制落料方向使其直接落入包装袋中，无需工人接触电池，避免在电池表面造成手套印，指纹印等问题，保证产品品相，生产效率高，有效提升产量，减少人工成本，实现精益生产。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式电池包装装置及其工作方法
本专利技术涉及一种悬浮式电池包装装置及其工作方法。
技术介绍
电池在最后一道打包出库的过程中，需要增加一道PET包装袋包装工序，可以防止运输途中对电池造成的划伤等缺陷，目前PET包装袋的包装过程是由工人手动包装，工时4S/个，人工包装电池会造成电池外观有手套印，指纹印等问题，并且操作效率慢且占用人工成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种使用方便，实用性强的悬浮式电池包装装置及其工作方法，无需工人接触电池，避免在电池表面造成手套印，指纹印等问题。本专利技术采用以下方案实现：一种悬浮式电池包装装置，包括一圆形工作台，工作台上侧设置多个通过向上吹风使电池处于悬浮状态的吹风口，吹气口沿圆周均布；工作台外围设置有多个沿圆周均布并利用包装袋接取电池的接料机构，所述接料机构高度低于工作台高度，每个吹风口都具有用以控制风量大小的风量调节系统，接料机构和吹风口数量相同并且位置一一对应。进一步的，所述吹风口呈喇叭状，所述吹风口一一对应连接于工作台上的进风孔，所述风量调节系统包括一端连接至进风孔、另一端连接至气泵的进风管，所述进风管上串联有控制阀。进一步的，所述工作台下方设置有一固定底座，所述固定底座上固定连接有竖向导轴，所述工作台底部安装有与竖向导轴滑动配合的导套，所述导套和工作台由升降机构驱动同步升降。进一步的，所述升降机构包括多个沿圆周均布在固定底座外围的气动滑台，所述气动滑台和导套之间连接有连杆，连杆两端分别铰接于导套和气动滑台的滑块上，所述竖向导轴上套装有夹在导套和固定底座之间的压簧。进一步的，所述工作台上侧安装有多个沿圆周均布用以感应电池位置的第一光距离传感器，所述工作台下侧安装有多个沿圆周均布用以感应包装袋位置的第二光距离传感器。本专利技术另一技术方案：一种如上所述的悬浮式电池包装装置的工作方法，当电池从工作台正上方落下，多个吹风口向上吹风并风量相同以托住电池使电池保持悬空水平平衡状态，当其中一个接料机构需要接料时，则靠近此接料机构的吹风口自动降低风量，而其它吹风口风量不变，则电池因重力分力作用往降低风量的吹风口方向倾斜，最终掉落到与此吹风口对应接料机构的包装袋内。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术悬浮式电池包装装置设计合理，使用方便，实用性强，实现了悬浮式自动包装，无需工人接触电池，避免在电池表面造成手套印，指纹印等问题，保证产品品相，生产效率高。为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术实施例侧视图；图2是本专利技术实施例俯视图；图3是本专利技术实施例立体图；图4是本专利技术实施例局部构造图；图中标号说明：100-工作台、110-吹风口、120-导套、130-第一光距离传感器、140-第二光距离传感器、200-接料机构、210-包装袋、300-固定底座、310-竖向导轴、320-压簧、400-升降机构、410-气动滑台、420-连杆、500-电池。具体实施方式如图1~4所示，一种悬浮式电池包装装置，包括一圆形工作台100，工作台100上侧设置多个通过向上吹风使电池处于悬浮状态的吹风口110，吹气口110沿圆周均布；工作台100外围设置有多个沿圆周均布并利用包装袋210接取电池的接料机构200，包装袋为PET包装袋，接料机构具有撑开包装袋的功能，该接料机构属于现有技术，在此不做其结构和工作原理做具体阐述；所述接料机构200高度低于工作台高度，每个吹风口都具有用以控制风量大小的风量调节系统，接料机构和吹风口数量相同并且位置一一对应；当电池从工作台正上方的供料机构落下，供料机构属于现有技术，在此不做其结构和工作原理做具体阐述，多个吹风口向上吹风并风量相同以托住电池使电池保持悬空水平平衡状态，当其中一个接料机构200发出接料信号，则靠近此接料机构的吹风口自动降低风量，而其它吹风口风量不变，则电池因重力分力作用往降低风量的吹风口方向倾斜，最终掉落到与此吹风口对应接料机构的包装袋内，然后该完成接料的接料机构进行取袋和上袋的操作，而其他接料机构继续进行接料操作；本专利技术实现了悬浮式自动包装，采用风量大小来控制落料方向使其直接落入包装袋中，无需工人接触电池，避免在电池表面造成手套印，指纹印等问题，保证产品品相，生产效率高，有效提升产量，减少人工成本，实现精益生产。在本实施例中，所述吹风口110呈喇叭状，所述吹风口110一一对应连接于工作台上的进风孔，所述风量调节系统包括一端连接至进风孔、另一端连接至气泵（图中未示出）的进风管（图中未示出），所述进风管上串联有控制阀，通过控制阀来控制对应吹风口的风量大小。在本实施例中，所述工作台100下方设置有一固定底座300，所述固定底座300上固定连接有竖向导轴310，所述工作台底部安装有与竖向导轴滑动配合的导套120，所述导套120和工作台100由升降机构400驱动同步升降。在本实施例中，所述升降机构400包括多个沿圆周均布在固定底座外围的气动滑台410，所述气动滑台和导套之间连接有连杆420，连杆两端分别铰接于导套和气动滑台的滑块上，所述竖向导轴310上套装有夹在导套和固定底座之间的压簧320，当气动滑台的滑块向外移动时通过连杆拉动导套和工作台下降，当气动滑台的滑块向内移动时通过连杆推动导套和工作台抬升，同时增加压簧可以提高运动过程的稳定性。在本实施例中，所述工作台100上侧安装有多个沿圆周均布用以感应电池位置的第一光距离传感器130，所述工作台下侧安装有多个沿圆周均布用以感应包装袋位置的第二光距离传感器140，第一光距离传感器和第二光距离传感器与控制器信号输入端电性连接，控制器信号输出端与控制阀电性连接。一种如上所述的悬浮式电池包装装置的工作方法，当电池从工作台正上方的供料机构落下，多个吹风口向上吹风并风量相同以托住电池使电池保持悬空水平平衡状态，当其中一个接料机构发出接料信号需要接料时，则靠近此接料机构的吹风口自动降低风量，而其它吹风口风量不变，则电池因重力分力作用往降低风量的吹风口方向倾斜，最终掉落到与此吹风口对应接料机构的包装袋内。上述本专利技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本专利技术才公开部分数值以举例说明本专利技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本专利技术创造保护范围的限制。本专利技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本专利技术公开的任一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮式电池包装装置，其特征在于：包括一圆形工作台，工作台上侧设置多个通过向上吹风使电池处于悬浮状态的吹风口，吹气口沿圆周均布；工作台外围设置有多个沿圆周均布并利用包装袋接取电池的接料机构，所述接料机构高度低于工作台高度，每个吹风口都具有用以控制风量大小的风量调节系统，接料机构和吹风口数量相同并且位置一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式电池包装装置，其特征在于：包括一圆形工作台，工作台上侧设置多个通过向上吹风使电池处于悬浮状态的吹风口，吹气口沿圆周均布；工作台外围设置有多个沿圆周均布并利用包装袋接取电池的接料机构，所述接料机构高度低于工作台高度，每个吹风口都具有用以控制风量大小的风量调节系统，接料机构和吹风口数量相同并且位置一一对应。


2.根据权利要求1所述的悬浮式电池包装装置，其特征在于：所述吹风口呈喇叭状，所述吹风口一一对应连接于工作台上的进风孔，所述风量调节系统包括一端连接至进风孔、另一端连接至气泵的进风管，所述进风管上串联有控制阀。


3.根据权利要求1所述的悬浮式电池包装装置，其特征在于：所述工作台下方设置有一固定底座，所述固定底座上固定连接有竖向导轴，所述工作台底部安装有与竖向导轴滑动配合的导套，所述导套和工作台由升降机构驱动同步升降。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周煜胜，陈露，
申请(专利权)人：飞毛腿福建电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35