一种新型低压注塑电池封装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型低压注塑电池封装结构，包括电池封装壳体，所述电池封装壳体内设置有模腔，模腔内容置电池组，电池封装壳体内于模腔对应电池头部一侧开设有注塑封装槽，所述电池的头部设置有电池封边，电池封边上焊接有可弯折的并与电池内部电芯连接的电池保护板，所述电池保护板朝向电池封边深坑面弯折，所述注塑封装槽内对应电池封边浅坑面设置有挡墙，挡墙的端部抵靠在电池封边上，注塑封装槽内填充塑胶。本实用新型专利技术设计合理，减少电池在使用过程中，受到机械破坏(比如碰撞、挤压、跌落等)时，造成保护板失效的可能，提高电池安全性。电池安全性。电池安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低压注塑电池封装结构


[0001]本技术涉及一种新型低压注塑电池封装结构。

技术介绍

[0002]电池在使用过程中，当受到机械破坏(比如碰撞、挤压、跌落等)时，容易造成电池头部的保护板受到外力冲击而导致失效，进而危害电池的使用安全，严重时甚至会导致人员受到伤害。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种新型低压注塑电池封装结构，设计合理，减少电池在使用过程中，受到机械破坏(比如碰撞、挤压、跌落等)时，造成保护板失效的可能，提高电池安全性。
[0004]本专利技术采用以下方案实现：一种新型低压注塑电池封装结构，包括电池封装壳体，所述电池封装壳体内设置有模腔，模腔内容置电池组，电池封装壳体内于模腔对应电池头部一侧开设有注塑封装槽，所述电池的头部设置有电池封边，电池封边上焊接有可弯折的并与电池内部电芯连接的电池保护板，所述电池保护板朝向电池封边深坑面弯折，所述注塑封装槽内对应电池封边浅坑面设置有挡墙，挡墙的端部抵靠在电池封边上，注塑封装槽内填充塑胶。
[0005]进一步的，所述电池封边的深坑面上对应电池保护板贴附有绝缘衬垫。
[0006]进一步的，所述电池保护板的侧部与电池封边之间通过可弯折连接板连接。
[0007]进一步的，所述电池封装壳体包括左右相互扣合的分壳体，注塑封装槽、模腔均位于贴合面上，注塑封装槽、模腔被贴合面不等分成深坑面封装槽与浅坑面封装槽、深坑面半模腔与浅坑面半模腔。
[0008]进一步的，所述深坑面封装槽侧部上设置有塑胶定位槽。
[0009]进一步的，所述电池组位于深坑面的头部、注塑封装槽、挡墙、电池封边四者围成用于注胶的塑胶腔。
[0010]进一步的，所述挡墙的高度高于电芯顶部至少1mm。
[0011]进一步的，所述电池封边的高度高于挡墙至少0.2mm。
[0012]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：设计合理，减少电池在使用过程中，受到机械破坏(比如碰撞、挤压、跌落等)时，造成保护板失效的可能，提高电池安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的立体结构示意图。
[0015]图中：1
‑
电池封装壳体；2
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模腔；3
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电池组；4
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注塑封装槽；5
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电池封边；6
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电池保护板；7
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挡墙；8
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塑胶；9
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绝缘衬垫；10
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可弯折连接板；11
‑
深坑面封装槽；12
‑
浅坑面封装
槽；13
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深坑面半模腔；14
‑
浅坑面半模腔；15
‑
塑胶定位槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0017]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种新型低压注塑电池封装结构，包括电池封装壳体1，所述电池封装壳体内设置有模腔2，模腔内容置电池组3的头部，电池封装壳体内于模腔对应电池头部一侧开设有注塑封装槽4，所述电池的头部设置有电池封边5，电池封边上焊接有可弯折的并与电池内部电芯连接的电池保护板6，电池封边伸入注塑封装槽，所述电池保护板朝向电池封边深坑面弯折，所述注塑封装槽内对应电池封边浅坑面设置有挡墙7，挡墙的端部抵靠在电池封边上，注塑封装槽内填充塑胶8。
[0020]在本实施例中，所述电池封边的深坑面上对应电池保护板贴附有绝缘衬垫9，避免为了电池保护板与电池封边接触，发生短路，方便后续通过塑胶完全隔绝。
[0021]在本实施例中，所述电池保护板的侧部与电池封边之间通过可弯折连接板10连接。
[0022]在本实施例中，为了设计合理，所述电池封装壳体包括左右相互扣合的分壳体，注塑封装槽、模腔均位于贴合面上，注塑封装槽、模腔被贴合面不等分成深坑面封装槽11与浅坑面封装槽12、深坑面半模腔13与浅坑面半模腔14。
[0023]在本实施例中，为了方便塑胶不脱出深坑面封装槽，所述深坑面封装槽侧部上设置有塑胶定位槽15。
[0024]在本实施例中，为了设计合理，所述电池组位于深坑面的头部、注塑封装槽、挡墙、电池封边四者围成用于注胶的塑胶腔。
[0025]在本实施例中，所述挡墙的高度高于电芯顶部至少1mm，规避了挡墙压电芯卷芯，避免电芯卷芯短路。
[0026]在本实施例中，所述电池封边的高度高于挡墙至少0.2mm，不使用单独的定位柱，使得注塑时，塑胶不需要绕开定位柱，塑胶流动更加顺畅。
[0027]在本实施例中，使用时，先将电池组与电池保护板焊接在一起，在电池组的封边深坑面贴绝缘衬垫，将电池组保护板翻折，陷入深坑面封装槽，通过注塑或灌封方式，将塑胶注入模腔和模腔内，由于挡墙的作用，塑胶仅包住电池封边与保护板，未压到电池本体或接近电池本体，故在起绝缘作用的同时也不会使得电池组有压伤的风险。
[0028]在本实施例中，电池组通过挡墙进行支撑。
[0029]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值
范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。
[0030]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
[0031]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0032]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低压注塑电池封装结构，其特征在于，包括电池封装壳体，所述电池封装壳体内设置有模腔，模腔内容置电池组，电池封装壳体内于模腔对应电池头部一侧开设有注塑封装槽，所述电池的头部设置有电池封边，电池封边上焊接有可弯折的并与电池内部电芯连接的电池保护板，所述电池保护板朝向电池封边深坑面弯折，所述注塑封装槽内对应电池封边浅坑面设置有挡墙，挡墙的端部抵靠在电池封边上，注塑封装槽内填充塑胶。2.根据权利要求1所述的新型低压注塑电池封装结构，其特征在于，所述电池封边的深坑面上对应电池保护板贴附有绝缘衬垫。3.根据权利要求1所述的新型低压注塑电池封装结构，其特征在于，所述电池保护板的侧部与电池封边之间通过可弯折连接板连接。4.根据权利要求1所述的新型低压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：飞毛腿福建电子有限公司，
类型：新型
国别省市：