一种玻璃生产过程运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产过程运输车，包括车板，车板的顶端开有放置槽，放置槽的内部黏贴有橡胶垫，车板的顶端固定有分隔板，分隔板的表面开有散气孔，分隔板的表面固定有隔离条，分隔板的侧边开有推拉口，分隔板的内部放置有玻璃。使用分隔板把玻璃分开放置，并通过橡胶垫和隔离条减小震动，保护玻璃；同时，通过散气孔，可以发散玻璃的部分气味和少量热量；而且，经过推拉口，可以方便上下玻璃。使用加固杆和挡杆，可以稳定运输车上的玻璃；而且，通过缓冲罩和减震泡沫，可以避免玻璃因碰撞受损，且可以避免撞伤行人。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产过程运输车
本技术涉及玻璃运输车
，具体为一种玻璃生产过程运输车。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在生产加工过程中，需要经过成型、热处理和裁削等工艺，需要更换不同的车间进行工艺操作，在更换车间的过程中需要转运和堆放。授权公告号CN110171455A的中国专利技术专利于2019年8月27日公开了一种玻璃生产用的运输推车，包括小车，小车包括底盘，底盘上固定有四个导向柱，四个导向柱插套在浮动托盘的四个角处，浮动托盘与底盘之间固定有两排前后设置的第一弹簧；浮动托盘上设有多个线性均布的玻璃放置座，玻璃放置座可顺时针或逆时针自动转动。本专利技术可以将多块玻璃隔开放置，且玻璃放置座能自动翻转，方便取放玻璃。本专利技术通过浮动托盘和若干第一弹簧起到减震的作用，可有效避免由于颠簸对玻璃造成的损坏。现有的玻璃生产过程运输车，虽然，可有效避免由于颠簸对玻璃造成的损坏。然而，玻璃放置在运输车上时，玻璃成型后，自身会散发一些气味以及少量热量，因此，不利于发散气味和热量；且上下玻璃时，较为不方便，并容易导致玻璃损伤。而且，运输车的前端没有防撞减震结构，容易发生危险，以及导致玻璃受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产过程运输车，以解决不利于发散气味和热量，且上下玻璃时，较为不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产过程运输车，包括车板，所述车板的顶端开有放置槽，所述放置槽的内部黏贴有橡胶垫，所述车板的顶端固定有分隔板，所述分隔板的表面开有散气孔，所述分隔板的表面固定有隔离条，所述分隔板的侧边开有推拉口，所述分隔板的内部放置有玻璃。优选的，所述车板的一端固定有推板，所述车板的另一端固定有挡板，所述挡板的顶端固定有加固杆，所述挡板的侧面固定有挡杆，所述车板的底端安装有车轮。优选的，所述挡板的侧面安装有缓冲罩，所述缓冲罩的内部填充有减震泡沫。优选的，所述放置槽的长度不小于玻璃的长度，所述分隔板和车板垂直，所述分隔板的长度和高度均不小于玻璃的长度和高度，所述分隔板和玻璃平行。优选的，所述隔离条为橡胶条，所述隔离条和车板平行，所述隔离条与玻璃的两面接触。优选的，所述推板和车板倾斜连接，所述挡板和车板垂直，所述加固杆和车板平行，所述挡杆和车板平行。优选的，所述缓冲罩为球面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用分隔板把玻璃分开放置，并通过橡胶垫和隔离条减小震动，保护玻璃；同时，通过散气孔，可以发散玻璃的部分气味和少量热量；而且，经过推拉口，可以方便上下玻璃。2、使用加固杆和挡杆，可以稳定运输车上的玻璃；而且，通过缓冲罩和减震泡沫，可以避免玻璃因碰撞受损，且可以避免撞伤行人。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A方向剖视图；图3为本技术的图1的B方向剖视图。图中：1、车板；2、橡胶垫；3、放置槽；4、挡杆；5、隔离条；6、推板；7、分隔板；8、加固杆；9、玻璃；10、减震泡沫；11、缓冲罩；12、车轮；13、挡板；14、散气孔；15、推拉口。具体实施方式请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产过程运输车，包括车板1，车板1为矩形板；车板1的一端固定有推板6，推板6和车板1倾斜连接；车板1的另一端固定有挡板13，挡板13和车板1垂直，挡板13的高度不大于推板6的高度。请参阅图1和图2，挡板13的顶端固定有加固杆8，加固杆8的另一端与推板6固定连接，加固杆8和车板1平行，加固杆8的底端与分隔板7固定连接，用于加固分隔板7，保持玻璃9的稳定。请参阅图1和图2，挡板13的侧面固定有挡杆4，挡杆4和车板1平行，挡杆4的另一端与推板6固定连接，挡杆4的侧面与分隔板7固定连接，用于加固分隔板7，以及阻挡玻璃9从分隔板7中间滑落。请参阅图1和图3，车板1的底端安装有车轮12，用于承载车板1，并进行移动。请参阅图1和图3，车板1的顶端开有放置槽3，放置槽3为弧形槽，放置槽3和分隔板7平行，放置槽3的长度不小于玻璃9的长度，放置槽3的内部黏贴有橡胶垫2，用于保护玻璃9。请参阅图1和图2，车板1的顶端固定有分隔板7，分隔板7和车板1垂直，分隔板7和挡板13平行，分隔板7的长度和高度均不小于玻璃9的长度和高度，分隔板7的长度不大于车板1的宽度，分隔板7和玻璃9平行。请参阅图1和图3，分隔板7的表面开有散气孔14，用于发散玻璃9的部分气味和少量热量；分隔板7的表面固定有隔离条5，隔离条5为橡胶条，隔离条5和车板1平行；分隔板7的内部放置有玻璃9，隔离条5与玻璃9的两面接触，通过橡胶垫2和隔离条5减小震动，保护玻璃9。请参阅图2和图3，分隔板7的侧边开有推拉口15，推拉口15位于分隔板7的侧边中间，方便用手在分隔板7之间取放玻璃9。请参阅图1和图2，挡板13的侧面安装有缓冲罩11，缓冲罩11为球面结构，缓冲罩11的内部填充有减震泡沫10，通过缓冲罩11和减震泡沫10，可以避免玻璃9因碰撞受损，且可以避免撞伤行人。本技术在具体实施时：推板6、分隔板7和挡板13固定在车板1的顶端，并通过加固杆8和挡杆4固定连接；缓冲罩11安装在挡板13的侧面，并填充减震泡沫10。橡胶垫2黏贴在放置槽3的表面，隔离条5固定在分隔板7的表面。手拿玻璃9，玻璃9的底端放置在橡胶垫2的顶端，把玻璃9向分隔板7内推动，手在推拉口15处进行推动，玻璃9与隔离条5接触，并挤在隔离条5之间，放置在分隔板7内部。同时，玻璃9通过散气孔14，发散部分气味和少量热量。从推拉口15处，手拉动玻璃9，把玻璃9取出，方便操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产过程运输车，包括车板(1)，其特征在于：所述车板(1)的顶端开有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部黏贴有橡胶垫(2)，所述车板(1)的顶端固定有分隔板(7)，所述分隔板(7)的表面开有散气孔(14)，所述分隔板(7)的表面固定有隔离条(5)，所述分隔板(7)的侧边开有推拉口(15)，所述分隔板(7)的内部放置有玻璃(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产过程运输车，包括车板(1)，其特征在于：所述车板(1)的顶端开有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部黏贴有橡胶垫(2)，所述车板(1)的顶端固定有分隔板(7)，所述分隔板(7)的表面开有散气孔(14)，所述分隔板(7)的表面固定有隔离条(5)，所述分隔板(7)的侧边开有推拉口(15)，所述分隔板(7)的内部放置有玻璃(9)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产过程运输车，其特征在于：所述车板(1)的一端固定有推板(6)，所述车板(1)的另一端固定有挡板(13)，所述挡板(13)的顶端固定有加固杆(8)，所述挡板(13)的侧面固定有挡杆(4)，所述车板(1)的底端安装有车轮(12)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程运输车，其特征在于：所述挡板(13)的侧面安装有缓冲罩(11)，所述缓冲罩(11)的内部填充有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱娜，
申请(专利权)人：邱娜，
类型：新型
国别省市：安徽;34