一种固体废弃物挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物挤压设备，其结构包括顶板、第一电动推杆、立柱、壳体、括压板和推送弹力槽，本实用新型专利技术的一种固体废弃物挤压设备，通过设置了推送弹力槽，由第一电动推杆运作，推动压板向下运动，对物料施加压力，将物料压缩，第二弹簧受力压缩，第一弹簧一直保持压缩状态，持续对侧刮板施加弹力，使侧刮板对壳体内壁施加压力，第一电动推杆缩短，第二弹簧对受力板施加弹力，使其向上运动从而清洁内壁，再由第二电动推杆对底槽施加推力，将底槽推出壳体，由于受力板呈斜角，物料受到的引力大于摩擦力，使物料滑下受力板，解决了无法在挤压物料后粘在周围的废料进行清理，无法快速将挤压后的物料取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物挤压设备
本技术是一种固体废弃物挤压设备，属于固体废弃物挤压设备领域。
技术介绍
固体废弃物挤压设备是社会化生产的生产、分配、交换、消费环节产生的固体废弃物进行挤压处理的一种设备，但现有技术无法在挤压固体废弃物后粘在周围的废料进行清理，无法快速将挤压后的固体废弃物取出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固体废弃物挤压设备，以解决现有技术无法在挤压固体废弃物后粘在周围的废料进行清理，无法快速将挤压后的固体废弃物取出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括顶板、第一电动推杆、立柱、壳体、括压板和推送弹力槽，所述顶板底部中端与第一电动推杆顶部螺栓连接，所述第一电动推杆底部与压板顶部螺栓连接，所述立柱外径与壳体顶部右端相互插接，所述压板底部与壳体顶部中部相互插接，所述推送弹力槽左端与壳体右端相互插接，所述推送弹力槽由受力板、侧刮板、第一弹簧、第二弹簧、底槽、第二电动推杆和外壳组成，所述受力板右端顶部与侧刮板左端间隙配合，所述侧刮板左端中部与第一弹簧右端相互焊接，所述第一弹簧左端与受力板右端内侧间隙配合，所述第二弹簧顶部与受力板底部相互焊接，所述底槽中端与第二弹簧底部相互焊接，所述第二电动推杆右端与底槽左端螺栓连接，所述外壳左端与第二电动推杆左端螺栓连接，所述底槽底部与壳体底部内侧间隙配合，所述电动推杆右端中部与壳体左端底部相互插接，所述外壳右端与壳体左端螺栓连接。进一步地，所述第一电动推杆两端设置由连接轴，更加稳固的连接压板。r>进一步地，所述受力板前后左右四个面上都设置有侧刮板和第一弹簧，能够对壳体内壁进行清洁。进一步地，所述壳体后端设置由固体废弃物进料口，方便打开导入固体废弃物。进一步地，所述壳体顶部右端设置有挤压按钮和推送按钮，用于操控本装置。进一步地，所述壳体顶部左端设置有急停按钮，用于紧急情况下停止本装置运作。进一步地，所述立柱设置有四根，平稳的固定住第一电动推杆和顶板。进一步地，所述第二电动推杆和第一电动推杆均与外界电源电连接。进一步地，所述第一电动推杆的型号为：FLS40C7。进一步地，所述第二电动推杆的型号为：LX600。本技术的一种固体废弃物挤压设备，通过设置了推送弹力槽，由第一电动推杆开始运作，推动压板向下运动，对固体废弃物施加向下的压力，将固体废弃物压缩成平行四边形，第二弹簧受力压缩，第一弹簧一直保持压缩状态，持续对侧刮板施加弹力，使侧刮板对壳体内壁施加压力，第一电动推杆缩短，第二弹簧对受力板施加弹力，使其向上运动从而清洁内壁，再由第二电动推杆对底槽施加向右的推力，将底槽推出壳体，由于受力板呈斜角，固体废弃物受到的引力大于摩擦力，使固体废弃物滑下受力板，解决了无法在挤压固体废弃物后粘在周围的废料进行清理，无法快速将挤压后的固体废弃物取出的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术推送弹力槽的主剖面示意图；图3为本技术推送弹力槽的右剖面示意图；图中：顶板-1、第一电动推杆-2、立柱-3、压板-4、壳体-5、推送弹力槽-6、受力板-601、侧刮板-602、第一弹簧-603、第二弹簧-604、底槽-605、第二电动推杆-606、外壳-607。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种固体废弃物挤压设备：包括顶板1、第一电动推杆2、立柱3、壳体5、压板4和推送弹力槽6，顶板1底部中端与第一电动推杆2顶部螺栓连接，第一电动推杆2底部与压板4顶部螺栓连接，立柱3外径与壳体5顶部右端相互插接，压板4底部与壳体5顶部中部相互插接，推送弹力槽6左端与壳体5右端相互插接，推送弹力槽6由受力板601、侧刮板602、第一弹簧603、第二弹簧604、底槽605、第二电动推杆606和外壳607组成，受力板601右端顶部与侧刮板602左端间隙配合，侧刮板602左端中部与第一弹簧603右端相互焊接，第一弹簧603左端与受力板601右端内侧间隙配合，第二弹簧604顶部与受力板601底部相互焊接，底槽605中端与第二弹簧604底部相互焊接，第二电动推杆606右端与底槽605左端螺栓连接，外壳607左端与第二电动推杆606左端螺栓连接，底槽605底部与壳体5底部内侧间隙配合，所述电动推杆606右端中部与壳体5左端底部相互插接，所述外壳607右端与壳体5左端螺栓连接，第一电动推杆2两端设置由连接轴，更加稳固的连接压板4，受力板601前后左右四个面上都设置有侧刮板602和第一弹簧603，能够对壳体内壁进行清洁，壳体5后端设置由固体废弃物进料口，方便打开导入固体废弃物，壳体5顶部右端设置有挤压按钮和推送按钮，用于操控本装置，壳体5顶部左端设置有急停按钮，用于紧急情况下停止本装置运作，立柱3设置有四根，平稳的固定住第一电动推杆2和顶板1，第二电动推杆606和第一电动推杆2均与外界电源电连接，第一电动推杆2的型号为：FLS40C7，第二电动推杆606的型号为：LX600。本专利所述的第一电动推杆2又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。当使用者想使用本专利的时候，首先将一种固体废弃物挤压设备，移动到合适的位置上，然后对本装置进行通电，通过壳体5后端设置的固体废弃物进料口，将固体废弃物导入壳体5内部，然后点击壳体5顶部右端设置的挤压按钮，由第一电动推杆2开始运作，推动压板4向下运动，对固体废弃物施加向下的压力，使受力板601受力向下运动，第二弹簧604受力压缩，使受力板601顶到底槽605，压板4向下运动继续向下运动，将固体废弃物压缩成平行四边形，第一弹簧603一直保持压缩状态，持续对侧刮板602施加弹力，使侧刮板602对壳体内壁施加压力，第一电动推杆2缩短，第二弹簧604复原，对受力板601施加弹力，使其向上运动从而清洁内壁，点击壳体5顶部右端设置的推送按钮由第二电动推杆606对底槽605施加向右的推力，将底槽605推出壳体5，由于受力板601呈斜角，固体废弃物受到的引力大于摩擦力，使固体废弃物滑下受力板601。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物挤压设备，包括顶板(1)、第一电动推杆(2)、立柱(3)和壳体(5)，其特征在于：还包括压板(4)和推送弹力槽(6)，所述顶板(1)底部中端与第一电动推杆(2)顶部螺栓连接，所述第一电动推杆(2)底部与压板(4)顶部螺栓连接，所述立柱(3)外径与壳体(5)顶部右端相互插接，所述压板(4)底部与壳体(5)顶部中部相互插接，所述推送弹力槽(6)左端与壳体(5)右端相互插接，所述推送弹力槽(6)由受力板(601)、侧刮板(602)、第一弹簧(603)、第二弹簧(604)、底槽(605)、第二电动推杆(606)和外壳(607)组成，所述受力板(601)右端顶部与侧刮板(602)左端间隙配合，所述侧刮板(602)左端中部与第一弹簧(603)右端相互焊接，所述第一弹簧(603)左端与受力板(601)右端内侧间隙配合，所述第二弹簧(604)顶部与受力板(601)底部相互焊接，所述底槽(605)中端与第二弹簧(604)底部相互焊接，所述第二电动推杆(606)右端与底槽(605)左端螺栓连接，所述外壳(607)左端与第二电动推杆(606)左端螺栓连接，所述底槽(605)底部与壳体(5)底部内侧间隙配合，所述第二电动推杆(606)右端中部与壳体(5)左端底部相互插接，所述外壳(607)右端与壳体(5)左端螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物挤压设备，包括顶板(1)、第一电动推杆(2)、立柱(3)和壳体(5)，其特征在于：还包括压板(4)和推送弹力槽(6)，所述顶板(1)底部中端与第一电动推杆(2)顶部螺栓连接，所述第一电动推杆(2)底部与压板(4)顶部螺栓连接，所述立柱(3)外径与壳体(5)顶部右端相互插接，所述压板(4)底部与壳体(5)顶部中部相互插接，所述推送弹力槽(6)左端与壳体(5)右端相互插接，所述推送弹力槽(6)由受力板(601)、侧刮板(602)、第一弹簧(603)、第二弹簧(604)、底槽(605)、第二电动推杆(606)和外壳(607)组成，所述受力板(601)右端顶部与侧刮板(602)左端间隙配合，所述侧刮板(602)左端中部与第一弹簧(603)右端相互焊接，所述第一弹簧(603)左端与受力板(601)右端内侧间隙配合，所述第二弹簧(604)顶部与受力板(601)底部相互焊接，所述底槽(605)中端与第二弹簧(604)底部相互焊接，所述第二电动推杆(606)右端与底槽(605)左端螺栓连接，所述外壳(607)左端与第二电动推杆(606)左端螺栓连接，所述底槽(605)底部与壳体(5)底部内侧间隙配合，所述第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星河，
申请(专利权)人：晋江芸莹贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35