【技术实现步骤摘要】
一种可节能减排的废水处理站
本技术涉及废水处理工程
，具体涉及一种可节能减排的废水处理站。
技术介绍
对废水处理就是利用反渗透加蒸发结晶的工艺，将水中溶解的氮磷转变为固体结晶状态，以达到去除废水中“氮磷”，实现“氮磷”零排放的目的，一般废水处理工艺中，RO系统采用一级RO，膜回收率为50%~60%，即淡水产水为50%~60%合格排放，浓水40%~50%进入后端蒸发系统进行蒸发，浓水的水量越大，蒸发量越大，蒸汽的消耗量越大，运行成本也越高，为达到节能减排的目的，因此需一种可节能减排的废水处理站，随着科学技术的飞速发展，可节能减排的废水处理站也得到了技术改进，但是现有技术不能对废水中的杂质进行沉淀过滤，导致水中有杂质残留，对废水净化不彻底，导致资源浪费。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种可节能减排的废水处理站，以解决现有技术不能对废水中的杂质进行沉淀过滤，导致水中有杂质残留，对废水净化不彻底，导致资源浪费的问题，达到了能够对废水中的杂质进行沉淀过滤，使水中没有杂质...
【技术保护点】
1.一种可节能减排的废水处理站，包括支撑底板（1）、废水连接管（2）、电源导线（4）、按钮（5）、控制器（6）、淡水箱（8）、第一连接管（9）、第一水泵（10）和导管（11），其特征在于：还包括沉淀反应装置（3）和净化过滤装置（7），所述沉淀反应装置（3）底部与支撑底板（1）顶部右端相焊接，所述废水连接管（2）后端与沉淀反应装置（3）前端右侧相插接，所述净化过滤装置（7）底部与支撑底板（1）顶部左端相焊接，所述控制器（6）后端通过垫片与净化过滤装置（7）前端右上侧进行焊接，所述按钮（5）后端与控制器（6）前端上侧相插接，所述电源导线（4）左端与控制器（6）右端中部相插接，所...
【技术特征摘要】
1.一种可节能减排的废水处理站，包括支撑底板（1）、废水连接管（2）、电源导线（4）、按钮（5）、控制器（6）、淡水箱（8）、第一连接管（9）、第一水泵（10）和导管（11），其特征在于：还包括沉淀反应装置（3）和净化过滤装置（7），所述沉淀反应装置（3）底部与支撑底板（1）顶部右端相焊接，所述废水连接管（2）后端与沉淀反应装置（3）前端右侧相插接，所述净化过滤装置（7）底部与支撑底板（1）顶部左端相焊接，所述控制器（6）后端通过垫片与净化过滤装置（7）前端右上侧进行焊接，所述按钮（5）后端与控制器（6）前端上侧相插接，所述电源导线（4）左端与控制器（6）右端中部相插接，所述淡水箱（8）位于净化过滤装置（7）左端中部，并且通过垫片与净化过滤装置（7）左端中部进行焊接，所述导管（11）后端与支撑底板（1）前端左侧相插接，所述第一水泵（10）后端通过垫片与支撑底板（1）前端左侧进行焊接，所述导管（11）左端与第一水泵（10）右下端相插接，所述第一连接管（9）右端与第一水泵（10）左下端相插接，所述第一连接管（9）上端后侧与淡水箱（8）前端中部相插接，所述沉淀反应装置（3）包括沉淀斗（301）、翼片隔板（302）、水管（303）、喷头（304）、支撑管（305）、活性炭层（306）、RO反渗透膜（307）和保护框（308），所述保护框（308）底部与支撑底板（1）顶部右端相焊接，所述水管（303）嵌入于保护框（308）右上端，并且与保护框（308）右上端相插接，所述支撑管（305）上端与水管（303）左下端相插接，所述喷头（304）上端与支撑管（305）下端右侧相插接，所述沉淀斗（301）安装于保护框（308）内部右下端，所述翼片隔板（302）下端通过垫片与保护框（308）内部右下端进行焊接，所述活性炭层（306）安装于保护框（308）内部中间，所述RO反渗透膜（307）位于保护框（308）内部左端，并且与保护框（308）内部左端进行粘接，所述净化过滤装置（7）包括外壳（701）、微...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星河，
申请(专利权)人：晋江芸莹贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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