一种光固化3D打印机加热料槽制造技术

技术编号:27634610 阅读:48 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本实用新型专利技术属于打印机技术领域,具体公开了一种光固化3D打印机加热料槽,包括安装架和保温槽,所述安装架的上方活动连接有料槽,且料槽有固定架,所述固定架的内部设置有卡槽,且卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的内部设置有锁紧栓,且卡块有滑块,所述滑块的左右两侧设置有滑槽。该光固化3D打印机加热料槽,与现有的普通加热料槽相比,便于对料槽进行安装与替换,降低维修的成本,可直接对损坏的料槽进行更换,且使用后的打印机能够有效的进行清洗,操作简单,且可保证在打印的过程中,内部料槽能够得到均匀的加热,并可对内部温度进行控制,增加设备打印的速率,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机加热料槽
本技术涉及打印机
,具体为一种光固化3D打印机加热料槽。
技术介绍
3D打印思想起源于19世纪末的美国,并在20世纪80年代得以发展和推广,3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质,有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。现有的加热料槽损坏维修成本较大,且在打印的过程中,不能较好的对料槽进行控温加热,料槽内部温度不均匀,影响打印机的打印效率,降低设备的工作效率,且使用后料槽不便于操作者清洗,内部清洗不净,易影响下次使用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的加热料槽基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光固化3D打印机加热料槽,以解决上述
技术介绍
中提出一般的加热料槽损坏维修成本较大,且在打印的过程中,不能较好的对料槽进行控温加热,料槽内部温度不均匀,影响打印机的打印效率,降低设备的工作效率,且使用后料槽不便于操作者清洗,内部清洗不净,易影响下次使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光固化3D打印机加热料槽,包括安装架和保温槽,所述安装架的上方活动连接有料槽,且料槽有固定架,所述固定架的内部设置有卡槽,且卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的内部设置有锁紧栓,且卡块有滑块,所述滑块的左右两侧设置有滑槽,所述料槽的内部设置有清理板,且清理板有毛刷,所述保温槽的内部设置有导热线,且保温槽位于毛刷的左右两侧,所述清理板的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆的上方设置有支撑架,所述料槽的上方左端设置有温度传感器,且料槽的左侧设置有进液口,所诉料槽右侧下方设置有出液口。优选的,所述固定架之间关于安装架的中轴线相对称,且料槽呈垂直状安置于安装架的上表面。优选的,所述卡块通过卡槽与固定架之间构成卡合结构,且卡块与滑块之间为一体式结构。优选的,所述滑块通过滑槽与料槽之间构成滑动结构,且滑槽之间关于料槽的中轴线相对称。优选的,所述清理板的中轴线与料槽的中轴线之间相重合,且伸缩杆贯穿于料槽的内部。优选的,所述伸缩杆的上表面与支撑架的下表面之间紧密贴合,且伸缩杆呈垂直状安置于清理板的上表面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过安装架、料槽、固定架、卡槽、卡块和滑块的设置,使得卡块通过卡槽可与安装架之间进行卡合固定,当需维修或是更换时,将两边卡块向相反方向推动,在滑块的作用下,滑出固定架,可将料槽取出,便于使用者进行拆卸,可降低打印机维修的成本,操作简单,使用便捷,依靠锁紧栓可加强安装架与料槽的固定,提高设备使用时的可靠性;2.本技术通过出液口、进液口、保温槽和导热线的设置,使得可将保温液从进液口注入,温度传感器与导热线之间电性连接,温度传感器可调控导热线加热的速率,对料槽内部的温度自行进行调控,可提高设备打印的速率,提高整体的工作效率;3.本技术通过支撑架、伸缩杆、清理板和毛刷的设置,使得在需要对料槽进行清洗时,可先将料槽从安装架上取下,利用清理板上的毛刷对料槽内部进行清洗,伸缩杆可对清理板的高度进行调节,实现对料槽内部的全面清洗,提高清洗的效率,减少工作人员的清洗量,降低成本。附图说明图1为本技术的内部结构图;图2为本技术的俯视图;图3为图1中A处的放大图。图中:1、安装架;2、料槽;3、固定架;4、卡槽;5、卡块;6、锁紧栓;7、滑块;8、滑槽;9、出液口;10、清理板;11、毛刷;12、保温槽;13、伸缩杆;14、温度传感器;15、支撑架;16、导热线;17、进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供一种技术方案:一种光固化3D打印机加热料槽,包括安装架1和保温槽12,安装架1的上方活动连接有料槽2,且料槽2有固定架3,固定架3之间关于安装架1的中轴线相对称,且料槽2呈垂直状安置于安装架1的上表面,固定架3的内部设置有卡槽4,且卡槽4的内部设置有卡块5,卡块5的内部设置有锁紧栓6,且卡块5有滑块7,卡块5通过卡槽4与固定架3之间构成卡合结构,且卡块5与滑块7之间为一体式结构;滑块7的左右两侧设置有滑槽8,滑块7通过滑槽8与料槽2之间构成滑动结构,且滑槽8之间关于料槽2的中轴线相对称,通过安装架1、料槽2、固定架3、卡槽4、卡块5和滑块7的设置,使得卡块5通过卡槽4可与安装架1之间进行卡合固定,当需维修或是更换时,将两边卡块5向相反方向推动,在滑块7的作用下,滑出固定架3,可将料槽2取出,便于使用者进行拆卸,可降低打印机维修的成本,操作简单,使用便捷,依靠锁紧栓6可加强安装架1与料槽2的固定,提高设备使用时的可靠性,料槽2的内部设置有清理板10,且清理板10有毛刷11,保温槽12的内部设置有导热线16,且保温槽12位于毛刷11的左右两侧;清理板10的上方设置有伸缩杆13,且伸缩杆13的上方设置有支撑架15,清理板10的中轴线与料槽2的中轴线之间相重合,且伸缩杆13贯穿于料槽2的内部,通过出液口9、进液口17、保温槽12和导热线16的设置,使得可将保温液从进液口17注入,温度传感器14与导热线16之间电性连接,温度传感器14可调控导热线16加热的速率,对料槽2内部的温度自行进行调控,可提高设备打印的速率,提高整体的工作效率,实用性强,伸缩杆13的上表面与支撑架15的下表面之间紧密贴合,且伸缩杆13呈垂直状安置于清理板10的上表面,通过支撑架15、伸缩杆13、清理板10和毛刷11的设置,使得在需要对料槽2进行清洗时,可先将料槽2从安装架1上取下,利用清理板10上的毛刷11对料槽2内部进行清洗,伸缩杆13可对清理板10的高度进行调节,实现对料槽2内部的全面清洗,提高清洗的效率,减少工作人员的清洗量,降低成本,料槽2的上方左端设置有温度传感器14,且料槽2的左侧设置有进液口17,所诉料槽2右侧下方设置有出液口9。工作原理:在使用该光固化3D打印机加热料槽时,首先将料槽2与打印机上的安装架1进行安装固定,利用卡块5与固定架3内部的卡槽4卡合,并用锁紧栓6加强固定,将保温液从进液口17导入进保温槽12,保温槽12内部的导热线16(型号:HP2-3-1Y)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机加热料槽,包括安装架(1)和保温槽(12),其特征在于:所述安装架(1)的上方活动连接有料槽(2),且料槽(2)有固定架(3),所述固定架(3)的内部设置有卡槽(4),且卡槽(4)的内部设置有卡块(5),所述卡块(5)的内部设置有锁紧栓(6),且卡块(5)有滑块(7),所述滑块(7)的左右两侧设置有滑槽(8),所述料槽(2)的内部设置有清理板(10),且清理板(10)有毛刷(11),所述保温槽(12)的内部设置有导热线(16),且保温槽(12)位于毛刷(11)的左右两侧,所述清理板(10)的上方设置有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)的上方设置有支撑架(15),所述料槽(2)的上方左端设置有温度传感器(14),且料槽(2)的左侧设置有进液口(17),所诉料槽(2)右侧下方设置有出液口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机加热料槽,包括安装架(1)和保温槽(12),其特征在于:所述安装架(1)的上方活动连接有料槽(2),且料槽(2)有固定架(3),所述固定架(3)的内部设置有卡槽(4),且卡槽(4)的内部设置有卡块(5),所述卡块(5)的内部设置有锁紧栓(6),且卡块(5)有滑块(7),所述滑块(7)的左右两侧设置有滑槽(8),所述料槽(2)的内部设置有清理板(10),且清理板(10)有毛刷(11),所述保温槽(12)的内部设置有导热线(16),且保温槽(12)位于毛刷(11)的左右两侧,所述清理板(10)的上方设置有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)的上方设置有支撑架(15),所述料槽(2)的上方左端设置有温度传感器(14),且料槽(2)的左侧设置有进液口(17),所诉料槽(2)右侧下方设置有出液口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽,其特征在于:所述固定架(3)之间关于安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑友志黄成
申请(专利权)人:重庆金石智诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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