一种塑料包装袋生产用挤出机制造技术

技术编号:27634459 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本实用新型专利技术一种塑料包装袋生产用去静电装置,包括底座、驱动器、料筒、螺杆、口模、料仓、锥体、称量组件、排料组件、支撑架和加热器,所量组件底部设有柔性连接管,柔性连接管低端与料仓连通,称量组件包括原料称本体、称重传感器和喂料斗,称重传感器设于支撑架顶面,原料称本体设于称重传感器竖直下方,原料称本体底部设有阀门,支撑架侧壁设有第一固定板,排料组件包括电机、凸轮、第一安装板、推杆、弯管、传导球、第二安装板和拨料杆,拨料杆与第二安装板之间设有弹簧,拨料杆与传导球可接触连接,本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及注塑成型技术领域,具体涉及一种集成有原料称量功能,下料顺畅,使用方便的塑料包装袋生产用挤出机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产用挤出机
本技术涉及注塑成型
,具体涉及一种塑料包装袋生产用挤出机。
技术介绍
塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。现有技术中有些塑料挤出机在进料之前专门进行原料的称量,然后再通过运输机械和加料机械将原料投放到挤出机的料仓中,自动化程度不高,而且有时物料在料仓中下料不畅,容易造成堵塞,尤其是粘性相对较大的原料,此时必须先将料仓中的物料顺利导入挤出机后生产才能继续进行,浪费了人力和时间成本,降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种集成有原料称量功能、下料顺畅、不易堵塞、自动化程度高、使用方便的塑料包装袋生产用挤出机。本技术采取的技术方案如下:本技术一种塑料包装袋生产用挤出机,包括底座、驱动器、料筒、螺杆、口模、料仓、锥体、称量组件、排料组件、支撑架和加热器,所述料筒设于底座上,所述驱动器和口模分别设于料筒两端,所述加热器设于料筒外壁,所述螺杆设于料筒内且与驱动器连接,所述锥体设于料筒上且底部与料筒连通,所述料仓设于锥体上且靠近驱动器,所述支撑架设于底座上,所述称量组件设于支架上且位于料仓正上方,所述称量组件底部设有柔性连接管,所述柔性连接管低端与料仓连通,所述称量组件包括原料称本体、称重传感器和喂料斗,所述称重传感器设于支撑架顶面,所述原料称本体设于称重传感器竖直下方,所述喂料斗设于原料称本体顶面,所述原料称本体底部设有阀门,所述阀门与柔性连接管连接,所述支撑架侧壁设有第一固定板,所述排料组件设于第一固定板和料仓上,所述排料组件包括电机、凸轮、第一安装板、推杆、弯管、传导球、第二安装板和拨料杆,所述第一安装板设于第一固定板上,所述料仓顶壁上倾斜设有第二固定板,所述第二安装板设于第二固定板上,所述推杆可滑动贯穿设于第一安装板上,所述电机设于第一固定板上,所述凸轮设于电机输出轴上且与推杆一端可接触连接,所述弯管设于第一安装板与第二安装板之间,所述传导球可滑动设于弯管内且与推杆远离凸轮的一端可接触连接,所述拨料杆可滑动贯穿设于第二安装板上且顶端位于料仓与柔性连接管的连通处,所述拨料杆与第二安装板之间设有弹簧,所述拨料杆与传导球可接触连接,料仓上方的称量组件对原料进行称量后再将原料导入料仓内,采用柔性连接管保证了料仓的状态不会对称量组件的称量过程造成干扰,称量完毕后,拨料杆周期性地在阀门和料仓之间的物料中往复运动,促进物料落下,避免此段物料堵塞,第二固定板的面积相对于柔性连接管与料仓连通处的面积相比非常小,因此第二固定板在物料从料仓上方落入料仓内时产生的阻碍和分料影响很小。进一步地,所述料仓内壁上设有棱锥,所述棱锥的顶点位于柔性连接管与料仓连通处的正下方,所述棱锥底面与料仓内壁之间形成扇形下料口,通过料仓连通处落下的物料接触棱锥后物料的落点更为均匀分散,下料速度降低,避免了物料快速集中到锥体内造成堵塞。进一步地,所述支撑架上设有声光报警器,所述声光报警器与称重传感器电性连接,当原料称本体内的物料质量达到阈值后发出声、光报警信号,有效提醒生产人员停止加料。进一步地,所述阀门与称重传感器电性连接。进一步地,所述传导球设有多组。进一步地,所述第一固定板呈L型设置。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案设计了一种塑料包装袋生产用挤出机,料仓上方集成有原料称量功能,称量完毕阀门打开,原料自动从原料称本体落到料仓中,料仓上部设有排料组件,使原料从原料称本体顺畅地落入料仓,料仓下部设有棱锥,使原料从料仓中顺畅地进入料筒,称重传感器与声光报警器电连接,使操作人员加料更加方便,本技术自动化程度高、易于使用,节省人力成本和时间成本。附图说明图1为本技术一种塑料包装袋生产用挤出机的剖视图;图2为本技术一种塑料包装袋生产用挤出机的棱锥的结构示意图;图3为本技术一种塑料包装袋生产用挤出机的排料组件的结构示意图。其中,1、底座,2、驱动器,3、料筒,4、螺杆,5、口模,6、料仓,7、锥体,8、称量组件,9、排料组件,10、支撑架,11、加热器,12、柔性连接管,13、原料称本体,14、称重传感器,15、喂料斗,16、阀门,17、第一固定板,18、电机,19、凸轮,20、第一安装板,21、推杆,22、弯管,23、传导球,24、第二安装板,25、拨料杆,26、第二固定板,27、弹簧,28、棱锥,29、扇形下料口,30、声光报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示,本技术一种塑料包装袋生产用挤出机,包括底座1、驱动器2、料筒3、螺杆4、口模5、料仓6、锥体7、称量组件8、排料组件9、支撑架10和加热器11,所述料筒3设于底座1上,所述驱动器2和口模5分别设于料筒3两端,所述加热器11设于料筒3外壁,所述螺杆4设于料筒3内且与驱动器2连接,所述锥体7设于料筒3上且底部与料筒3连通,所述料仓6设于锥体7上且靠近驱动器2,所述支撑架10设于底座1上,所述称量组件8设于支架上且位于料仓6正上方,所述称量组件8底部设有柔性连接管12,所述柔性连接管12低端与料仓6连通,所述称量组件8包括原料称本体13、称重传感器14和喂料斗15,所述称重传感器14设于支撑架10顶面,所述原料称本体13设于称重传感器14竖直下方,所述喂料斗15设于原料称本体13顶面,所述原料称本体13底部设有阀门16,所述阀门16与柔性连接管12连接,所述支撑架10侧壁设有第一固定板17,所述排料组件9设于第一固定板17和料仓6上,所述排料组件9包括电机18、凸轮19、第一安装板20、推杆21、弯管22、传导球23、第二安装板24和拨料杆25,所述第一安装板20设于第一固定板17上,所述料仓6顶壁上倾斜设有第二固定板26,所述第二安装板24设于第二固定板26上,所述推杆21可滑动贯穿设于第一安装板20上,所述电机18设于第一固定板17上,所述凸轮19设于电机18输出轴上且与推杆21一端可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋生产用挤出机,其特征在于,包括底座、驱动器、料筒、螺杆、口模、料仓、锥体、称量组件、排料组件、支撑架和加热器,所述料筒设于底座上,所述驱动器和口模分别设于料筒两端,所述加热器设于料筒外壁,所述螺杆设于料筒内且与驱动器连接,所述锥体设于料筒上且底部与料筒连通,所述料仓设于锥体上且靠近驱动器,所述支撑架设于底座上,所述称量组件设于支架上且位于料仓正上方,所述称量组件底部设有柔性连接管,所述柔性连接管低端与料仓连通,所述称量组件包括原料称本体、称重传感器和喂料斗,所述称重传感器设于支撑架顶面,所述原料称本体设于称重传感器竖直下方,所述喂料斗设于原料称本体顶面,所述原料称本体底部设有阀门,所述阀门与柔性连接管连接,所述支撑架侧壁设有第一固定板,所述排料组件设于第一固定板和料仓上,所述排料组件包括电机、凸轮、第一安装板、推杆、弯管、传导球、第二安装板和拨料杆,所述第一安装板设于第一固定板上,所述料仓顶壁上倾斜设有第二固定板,所述第二安装板设于第二固定板上,所述推杆可滑动贯穿设于第一安装板上,所述电机设于第一固定板上,所述凸轮设于电机输出轴上且与推杆一端可接触连接,所述弯管设于第一安装板与第二安装板之间,所述传导球可滑动设于弯管内且与推杆远离凸轮的一端可接触连接,所述拨料杆可滑动贯穿设于第二安装板上且顶端位于料仓与柔性连接管的连通处,所述拨料杆与第二安装板之间设有弹簧,所述拨料杆与传导球可接触连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产用挤出机,其特征在于,包括底座、驱动器、料筒、螺杆、口模、料仓、锥体、称量组件、排料组件、支撑架和加热器,所述料筒设于底座上,所述驱动器和口模分别设于料筒两端,所述加热器设于料筒外壁,所述螺杆设于料筒内且与驱动器连接,所述锥体设于料筒上且底部与料筒连通,所述料仓设于锥体上且靠近驱动器,所述支撑架设于底座上,所述称量组件设于支架上且位于料仓正上方,所述称量组件底部设有柔性连接管,所述柔性连接管低端与料仓连通,所述称量组件包括原料称本体、称重传感器和喂料斗,所述称重传感器设于支撑架顶面,所述原料称本体设于称重传感器竖直下方,所述喂料斗设于原料称本体顶面,所述原料称本体底部设有阀门,所述阀门与柔性连接管连接,所述支撑架侧壁设有第一固定板,所述排料组件设于第一固定板和料仓上,所述排料组件包括电机、凸轮、第一安装板、推杆、弯管、传导球、第二安装板和拨料杆,所述第一安装板设于第一固定板上,所述料仓顶壁上倾斜设有第二固定板,所述第二安装板设于第二固定板上,所述推杆可滑动贯穿设于第一安装板上,所述电机设于第一固定板上,所述凸轮设于电机输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海君
申请(专利权)人:沈阳众合塑料包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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