一种自动模具温控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动模具温控机，包括机体、收放机构、支撑部件，所述机体的一侧安装有面板，另一侧安装有连接线，所述机体的内部安装有油泵，该油泵上架设有和接口相连的无缝管道，所述机体的内部右上角安装有油箱，所述机体的另一侧设置有连接线，该连接线的端部设置有插头，所述收放机构包括夹块、弹簧和抵块；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的收放机构，带动抵块抵在连接线上，对连接线进行加固，增加了连接线的收放效果；挂钩挂在伸出块上，进一步增加插头插入时的稳固性，使得连接线收放更便捷；通过设计的支撑部件，无缝管道架设在支撑杆顶部的支撑座上，起到对无缝管道的进一步支撑，减小无缝管道所受的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模具温控机
本技术属于模具温控机
，具体涉及一种自动模具温控机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的自动模具温控机使用时存在着以下方面的不足：1.连接线的收放方面存在着不足；2.无缝管道进一步支撑方面存在着不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动模具温控机，以解决上述
技术介绍
中提出的连接线的收放方面存在着不足；无缝管道进一步支撑方面存在着不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动模具温控机，包括机体、收放机构、支撑部件，所述机体的一侧安装有面板，另一侧安装有连接线，所述机体的内部安装有油泵，该油泵上架设有和接口相连的无缝管道，所述机体的内部右上角安装有油箱，所述机体的另一侧设置有连接线，该连接线的端部设置有插头，所述收放机构包括夹块、弹簧和抵块，所述夹块固定于机体的另一侧上部，该夹块的内侧面设置有对称分布的弹簧，该弹簧的端部设置有抵块，且抵块的端部可与连接线相抵。优选的，所述夹块为“U”型结构，所述弹簧和夹块的内侧面之间留有间隙。优选的，所述机体的另一侧位于夹块的上方安装有伸出块，所述插头的一侧设置有可置于伸出块内的挂钩。>优选的，所述伸出块为“口”型结构，所述挂钩为“L”型。优选的，所述机体的底部四角安装有滚轮，所述支撑部件包括支撑座和支撑杆，所述支撑杆固定于机体的内底部，该支撑杆的顶部设置有支撑无缝管道的支撑座。优选的，所述支撑座的顶部开设有支撑口，该支撑口为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的收放机构，带动抵块抵在连接线上，对连接线进行加固，增加了连接线的收放效果；挂钩挂在伸出块上，进一步增加插头插入时的稳固性，使得连接线收放更便捷；（2）通过设计的支撑部件，无缝管道架设在支撑杆顶部的支撑座上，起到对无缝管道的进一步支撑，减小无缝管道所受的负荷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中的H区放大结构示意图；图3为本技术的夹块俯视结构示意图；图4为本技术的支撑部件结构示意图；图中：1、机体；2、面板；3、油箱；4、插头；5、夹块；6、连接线；7、支撑座；8、无缝管道；9、接口；10、滚轮；11、支撑杆；12、油泵；13、伸出块；14、挂钩；15、弹簧；16、抵块；17、支撑口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种自动模具温控机，包括机体1、收放机构、支撑部件，机体1的一侧安装有面板2，另一侧安装有连接线6，机体1的内部安装有油泵12，该油泵12上架设有和接口9相连的无缝管道8，机体1的内部右上角安装有油箱3，机体1的另一侧设置有连接线6，该连接线6的端部设置有插头4，收放机构包括夹块5、弹簧15和抵块16，夹块5固定于机体1的另一侧上部，该夹块5的内侧面设置有对称分布的弹簧15，该弹簧15的端部设置有抵块16，且抵块16的端部可与连接线6相抵，连接线6从夹块5内穿过时，对抵块16施压，抵块16受压后压缩弹簧15，弹簧15受压具有复位的效果，带动抵块16抵在连接线6上，对连接线6进行加固，增加了连接线6的收放效果。本实施例中，优选的，夹块5为“U”型结构，弹簧15和夹块5的内侧面之间留有间隙，减小弹簧15伸缩所受的阻力。本实施例中，优选的，机体1的另一侧位于夹块5的上方安装有伸出块13，插头4的一侧设置有可置于伸出块13内的挂钩14，伸出块13为“口”型结构，挂钩14为“L”型，挂钩14挂在伸出块13上，进一步增加插头4插入时的稳固性。本实施例中，优选的，机体1的底部四角安装有滚轮10，支撑部件包括支撑座7和支撑杆11，支撑杆11固定于机体1的内底部，该支撑杆11的顶部设置有支撑无缝管道8的支撑座7，无缝管道8架设在支撑杆11顶部的支撑座7上，起到对无缝管道8的进一步支撑，减小无缝管道8所受的负荷。本实施例中，优选的，支撑座7的顶部开设有支撑口17，该支撑口17为弧形，通过弧形支撑口17更好的与无缝管道8搭配。本技术的工作原理及使用流程：连接线6从夹块5内穿过时，对抵块16施压，抵块16受压后压缩弹簧15，弹簧15受压具有复位的效果，带动抵块16抵在连接线6上，对连接线6进行加固；插头4的一侧设置挂钩14，挂在机体1的另一侧的伸出块13上，进一步增加插头4插入时的稳固性；无缝管道8架设在支撑杆11顶部的支撑座7的弧形支撑口17上，起到对无缝管道8的进一步支撑，减小无缝管道8所受的负荷。模具温控机以导热油作为传热媒介，工作时，导热油由储油箱3进入系统，系统自动补油，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模具温控机，包括机体（1）、收放机构、支撑部件，所述机体（1）的一侧安装有面板（2），另一侧安装有连接线（6），所述机体（1）的内部安装有油泵（12），该油泵（12）上架设有和接口（9）相连的无缝管道（8），所述机体（1）的内部右上角安装有油箱（3），所述机体（1）的另一侧设置有连接线（6），该连接线（6）的端部设置有插头（4），其特征在于：所述收放机构包括夹块（5）、弹簧（15）和抵块（16），所述夹块（5）固定于机体（1）的另一侧上部，该夹块（5）的内侧面设置有对称分布的弹簧（15），该弹簧（15）的端部设置有抵块（16），且抵块（16）的端部可与连接线（6）相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动模具温控机，包括机体（1）、收放机构、支撑部件，所述机体（1）的一侧安装有面板（2），另一侧安装有连接线（6），所述机体（1）的内部安装有油泵（12），该油泵（12）上架设有和接口（9）相连的无缝管道（8），所述机体（1）的内部右上角安装有油箱（3），所述机体（1）的另一侧设置有连接线（6），该连接线（6）的端部设置有插头（4），其特征在于：所述收放机构包括夹块（5）、弹簧（15）和抵块（16），所述夹块（5）固定于机体（1）的另一侧上部，该夹块（5）的内侧面设置有对称分布的弹簧（15），该弹簧（15）的端部设置有抵块（16），且抵块（16）的端部可与连接线（6）相抵。


2.根据权利要求1所述的一种自动模具温控机，其特征在于：所述夹块（5）为“U”型结构，所述弹簧（15）和夹块（5）的内侧面之间留有间隙。

【专利技术属性】
技术研发人员：周仝，
申请(专利权)人：苏州方昶精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32