一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备相关领域，尤其是一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔左侧端壁上转动安装驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，能够实现对墙体内部钢筋损坏处进行钻孔，然后对墙体内部的钢筋进行焊接，能够实现对焊条的检测和自动更换，能够实现对更换后的焊条进行收集，节省了设备同时也节省了大量的人力和物力，并且对墙体内部钢筋焊接比较牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备
本专利技术涉及焊接设备相关领域，尤其是一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，虽然现在的焊接设备比较多，但是在对墙体内部的钢筋进行焊接时，必须采用不同的设备才能完成，比较浪费人力和物力，同时也造成了地方的占用，因此有必要设置一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔左侧端壁上转动安装驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，所述齿轮二固定安装在转轴一的左侧末端外表面，所述转轴一贯穿转动安装在所述驱动轴上侧的所述第一空腔的左侧端壁上，所述转轴一左侧末端外表面固定安装有用于所述转轴一与丝杆一之间传动的第一传动装置，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有用于所述驱动轴与转盘轴之间传动的第二传动装置，所述转盘轴贯穿转动安装在所述驱动轴下侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一空腔右侧的所述箱体内固定设置有转动腔，所述转动腔内的所述转盘轴的右侧端壁外表面固定安装有转盘，所述转盘右侧端壁外表面上侧转动安装有所述丝杆一，所述丝杆一的外表面安装有用于在墙体表面钻孔的钻孔装置，所述转盘右侧端壁外表面下侧转动安装有丝杆二，所述丝杆二的外表面固定安装有转动块，所述转动块内固定阵列设置有啮合齿安装腔，所述啮合齿安装腔内滑动安装有啮合齿一，所述啮合齿一与所述啮合齿安装腔的底壁之间通过所述弹簧一，所述转动块右侧的所述丝杆二的外表面转动连接有滑板，所述滑板上侧端壁外表面固定安装有滑动架，所述滑动架滑动安装在固定杆的外表面，所述固定杆固定安装在所述丝杆二上侧的所述转盘的右侧端壁上，所述丝杆二的右侧末端外表面固定安装有挡块一，所述滑动架的右侧末端外表面固定安装有用于自动焊接的自动焊接装置，所述钻孔装置右侧的所述转动腔的右侧端壁上固定设置有出口。进一步地，所述第一传动装置包括所述转轴一，所述第一空腔左侧的所述箱体内固定设置有带轮腔，所述带轮腔内的所述转轴一的左侧末端外表面固定安装有带轮四，所述带轮四与带轮三之间通过第一传动带连接传动，所述带轮三固定安装在齿轮轴的左侧末端外表面，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述转轴一上侧的所述带轮腔的右侧端壁上，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述齿轮轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四之间啮合传动，所述齿轮四固定安装在所述丝杆一的外表面。进一步地，所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴右侧末端外表面固定安装有所述齿轮一，所述齿轮一与啮合齿二之间啮合传动，所述啮合齿二滑动安装在安装腔内，所述安装腔固定阵列设置在所述转动架内，所述啮合齿二与所述安装腔的底壁之间通过第三连接弹簧连接，所述转动架固定安装在所述转盘轴的左侧末端外表面，所述第一空腔右侧的所述转盘轴的外表面固定阵列设置有卡槽，所述卡槽中插入卡块，所述卡块滑动安装在卡块腔内，所述卡块腔固定设置在所述卡槽下侧的所述箱体内，所述卡块与所述卡块腔的底壁之间通过弹簧二连接，所述卡块下侧端壁外表面固定连接有线绳一，所述齿轮腔右侧的所述箱体内固定设置有接触板安装腔，所述线绳一远离所述卡块一侧末端与接触板的左侧端壁外表面上侧之间固定连接，所述接触板固定安装在转轴三的前侧末端外表面，所述转轴三转动安装在所述接触板安装腔的后侧端壁上，所述接触板与所述接触板安装腔的后侧端壁之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述转轴三的外表面，所述接触板安装腔后侧的所述转轴三的外表面固定阵列设置有球形槽，所述球形槽中压入球形块，所述球形块滑动安装在球形块安装腔内，所述球形块安装腔固定设置在所述球形槽上侧的所述箱体内，所述球形块安装腔的上侧端壁与所述球形块之间通过第二连接弹簧连接。进一步地，所述钻孔装置包括所述丝杆一，所述齿轮四左侧的所述丝杆一的外表面固定安装有带轮二，所述带轮二与带轮一之间通过第二传动带连接，所述带轮一固定安装在转轴二的外表面，所述转轴二转动安装在所述丝杆一下侧的所述转盘的右侧端壁上，所述带轮一右侧的所述转轴二的外表面滑动安装有空心轴，所述空心轴的外表面转动安装有套筒，所述套筒上侧端壁外表面固定安装有螺母板，所述螺母板转动连接在所述丝杆一的外表面，所述丝杆一的右侧末端外表面固定安装有挡块二，所述丝杆一上侧的所述挡块二的左侧端壁上滑动安装有接触滑杆，所述接触滑杆左侧端壁外表面与接触滑杆之间通过弹簧开关连接，所述空心轴的右侧端壁外表面固定安装有钻刀。进一步地，所述自动焊接装置包括所述滑动架，所述滑动架的右侧末端外表面固定安装有焊接架，所述焊接架右侧端壁上固定设置有夹紧腔，所述前后端壁上对称固定安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离所述夹紧腔一侧末端固定连接有夹持块，所述夹紧腔后侧的所述焊接架的左侧端壁外表面固定安装有视觉传感器，所述夹紧腔左侧的所述焊接架内固定设置有第二空腔，所述第二空腔前侧端壁上固定阵列设置有弹簧三，所述弹簧三的后侧末端固定连接有推板，所述推板上侧的所述第二空腔内阵列安装有焊条，所述第二空腔与所述夹紧腔之间通过焊条孔连通，所述第二空腔左侧的所述焊接架内固定安装有液压缸，所述液压缸与液压杆之间固定连接，所述液压杆滑动安装在所述液压缸右的所述焊接架内，所述液压杆右侧末端外表表面固定连接有线绳二，所述线绳二远离所述液压杆一侧末端与滑动挡板之间固定连接，所述夹紧腔下侧的所述焊接架的右侧端壁外表面固定安装有收集箱，所述滑动挡板滑动安装在所述收集箱上，所述滑动挡板左侧的所述焊接架内固定设置有弹簧腔，所述弹簧腔的左侧端壁与所述滑动挡板之间通过第一连接弹簧连接。本专利技术的有益效果：一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，能够实现对墙体内部钢筋损坏处进行钻孔，然后对墙体内部的钢筋进行焊接，能够实现对焊条的检测和自动更换，能够实现对更换后的焊条进行收集，节省了设备同时也节省了大量的人力和物力，并且对墙体内部钢筋焊接比较牢靠。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁上转动安装驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，所述齿轮二固定安装在转轴一的左侧末端外表面，所述转轴一贯穿转动安装在所述驱动轴上侧的所述第一空腔的左侧端壁上，所述转轴一左侧末端外表面固定安装有用于所述转轴一与丝杆一之间传动的第一传动装置，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有用于所述驱动轴与转盘轴之间传动的第二传动装置，所述转盘轴贯穿转动安装在所述驱动轴下侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一空腔右侧的所述箱体内固定设置有转动腔，所述转动腔内的所述转盘轴的右侧端壁外表面固定安装有转盘，所述转盘右侧端壁外表面上侧转动安装有所述丝杆一，所述丝杆一的外表面安装有用于在墙体表面钻孔的钻孔装置，所述转盘右侧端壁外表面下侧转动安装有丝杆二，所述丝杆二的外表面固定安装有转动块，所述转动块内固定阵列设置有啮合齿安装腔，所述啮合齿安装腔内滑动安装有啮合齿一，所述啮合齿一与所述啮合齿安装腔的底壁之间通过所述弹簧一，所述转动块右侧的所述丝杆二的外表面转动连接有滑板，所述滑板上侧端壁外表面固定安装有滑动架，所述滑动架滑动安装在固定杆的外表面，所述固定杆固定安装在所述丝杆二上侧的所述转盘的右侧端壁上，所述丝杆二的右侧末端外表面固定安装有挡块一，所述滑动架的右侧末端外表面固定安装有用于自动焊接的自动焊接装置，所述钻孔装置右侧的所述转动腔的右侧端壁上固定设置有出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁上转动安装驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，所述齿轮二固定安装在转轴一的左侧末端外表面，所述转轴一贯穿转动安装在所述驱动轴上侧的所述第一空腔的左侧端壁上，所述转轴一左侧末端外表面固定安装有用于所述转轴一与丝杆一之间传动的第一传动装置，所述驱动轴的右侧末端外表面固定安装有用于所述驱动轴与转盘轴之间传动的第二传动装置，所述转盘轴贯穿转动安装在所述驱动轴下侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一空腔右侧的所述箱体内固定设置有转动腔，所述转动腔内的所述转盘轴的右侧端壁外表面固定安装有转盘，所述转盘右侧端壁外表面上侧转动安装有所述丝杆一，所述丝杆一的外表面安装有用于在墙体表面钻孔的钻孔装置，所述转盘右侧端壁外表面下侧转动安装有丝杆二，所述丝杆二的外表面固定安装有转动块，所述转动块内固定阵列设置有啮合齿安装腔，所述啮合齿安装腔内滑动安装有啮合齿一，所述啮合齿一与所述啮合齿安装腔的底壁之间通过所述弹簧一，所述转动块右侧的所述丝杆二的外表面转动连接有滑板，所述滑板上侧端壁外表面固定安装有滑动架，所述滑动架滑动安装在固定杆的外表面，所述固定杆固定安装在所述丝杆二上侧的所述转盘的右侧端壁上，所述丝杆二的右侧末端外表面固定安装有挡块一，所述滑动架的右侧末端外表面固定安装有用于自动焊接的自动焊接装置，所述钻孔装置右侧的所述转动腔的右侧端壁上固定设置有出口。


2.如权利要求1所述一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述转轴一，所述第一空腔左侧的所述箱体内固定设置有带轮腔，所述带轮腔内的所述转轴一的左侧末端外表面固定安装有带轮四，所述带轮四与带轮三之间通过第一传动带连接传动，所述带轮三固定安装在齿轮轴的左侧末端外表面，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述转轴一上侧的所述带轮腔的右侧端壁上，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述齿轮轴的右侧末端外表面固定安装有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四之间啮合传动，所述齿轮四固定安装在所述丝杆一的外表面。


3.如权利要求1所述一种专用于墙体内部钢筋焊接的设备，其特征在于：所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴右侧末端外表面固定安装有所述齿轮一，所述齿轮一与啮合齿二之间啮合传动，所述啮合齿二滑动安装在安装腔内，所述安装腔固定阵列设置在所述转动架内，所述啮合齿二与所述安装腔的底壁之间通过第三连接弹簧连接，所述转动架固定安装在所述转盘轴的左侧末端外表面，所述第一空腔右侧的所述转盘轴的外表面固定阵列设置有卡槽，所述卡槽中插入卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海西，
申请(专利权)人：象山旭雯钢铁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33