本发明专利技术公开了一种废旧钢材加热除锈重塑装置，包括外壳，所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔左右开口，所述外壳空腔内设有材料扭正装置，所述材料扭正装置包括钢材，所述钢材上侧设有主动立轮轴，所述主动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述主动立轮轴上固定设有主动立轮，本发明专利技术内置金属管拉直装置，通过两对槽轮进行协调工作，将弯曲的金属管材或者钢筋等进行拉直，拉直后的金属通入到感应线圈内，进行加热，加热后的金属由于重力势能自然下弯，最终通过锤击，使得烧热的金属表面剥落，从而获得新锻造的金属条，将切割好的金属条运输到整备装置内，进行下一步的整备待用。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢材加热除锈重塑装置
本专利技术涉及金属材料相关领域，具体为一种废旧钢材加热除锈重塑装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，金属材料在日常生活中利用随处可见，然而有些金属会被氧化，以及喷漆后的金属管材等，去除油漆较为繁琐，对于氧化或者废旧金属材料的再利用，常常不被注意，导致大量金属的闲置浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种废旧钢材加热除锈重塑装置，克服对于氧化或者废旧金属材料的再利用，常常不被注意，导致大量金属的闲置浪费等情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种废旧钢材加热除锈重塑装置，包括外壳，所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔左右开口，所述外壳空腔内设有材料扭正装置，所述材料扭正装置包括钢材，所述钢材上侧设有主动立轮轴，所述主动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述主动立轮轴上固定设有主动立轮，所述主动立轮下侧设有从动立轮轴，所述从动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述从动立轮轴上固定设有从动立轮，所述从动立轮轴右侧设有侧轮底板，所述侧轮底板固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述侧轮底板上转动设有主动侧轮轴，所述主动侧轮轴上固定设有主动侧轮，所述主动侧轮轴前侧设有从动侧轮轴，所述从动侧轮轴转动设置在所述侧轮底板上，所述从动侧轮轴上固定设有从动侧轮；所述材料扭正装置右侧设有材料加热装置，所述材料加热装置包括感应线圈，所述感应线圈上侧设有正极接触头，所述正极接触头左端固定设有正极导线，所述正极导线与所述感应线圈左端固定连接，所述正极接触头右侧设有负极接触头，所述负极接触头固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述，负极接触头右端固定设有负极导线，所述负极导线与所述感应线圈右端固定连接，所述负极接触头与所述正极接触头之间设有开关板转轴，所述开关板转轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关板转轴上固定设有开关板，所述开关板左右两端分别固定设有接触点，所述接触点下侧设有开关电磁铁，所述开关电磁铁固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关电磁铁与所述开关板之间通过复位弹簧连接；所述材料加热装置下侧设有锤击装置，所述锤击装置包括下料电机底座，所述下料电机底座下端固定设有下料电机，所述下料电机下端转动设有锤击作动轴，所述锤击作动轴下端固定设有转杆，所述转杆右端固定设有凸轴，所述凸轴下侧设有锤击滑槽，所述锤击滑槽内滑动设有锤击滑块，所述锤击滑块前端固定设有锤击连接块，所述锤击连接块前端固定设有往复板，所述往复板内设有凸轴滑槽，所述凸轴滑槽内滑动设有所述凸轴，所述往复板左端固定设有锤头，所述锤头左侧设有锤击底座，所述锤击底座固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上。优选地，所述材料扭正装置包括转轮电机，所述转轮电机固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述转轮电机左端转动设有立轮作动轴，所述立轮作动轴左端固定设有立轮主锥齿轮，所述立轮主锥齿轮左侧设有立轮副锥齿轮，所述立轮副锥齿轮固定设置在所述主动立轮轴上，所述立轮主锥齿轮与所述立轮副锥齿轮之间通过啮合传动，所述转轮电机右端转动设有侧轮作动轴，所述侧轮作动轴右端固定设有侧轮主锥齿轮，所述侧轮主锥齿轮下侧设有侧轮副锥齿轮，所述侧轮副锥齿轮固定设置在所述主动侧轮轴上端，所述侧轮副锥齿轮与所述侧轮主锥齿轮之间通过齿轮啮合传动。优选地，所述下料电机左端转动设有夹紧轮作动轴，所述夹紧轮作动轴左端固定设有夹紧轮主动齿轮，所述夹紧轮主动齿轮左侧设有主动夹紧轮轴，所述主动夹紧轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述主动夹紧轮轴上固定设有夹紧轮从动齿轮，所述夹紧轮从动齿轮与所述夹紧轮主动齿轮之间通过齿轮啮合传动，所述夹紧轮从动齿轮前侧设有主动夹紧轮，所述主动夹紧轮固定设置在所述主动夹紧轮轴上，所述主动夹紧轮左侧设有从动夹紧轮轴，所述从动夹紧轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述从动夹紧轮轴上固定设有从动夹紧轮。优选地，所述从动夹紧轮下侧设有两个剪切底座，两个所述剪切底座固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，两个所述剪切底座上下对称，两个所述剪切底座之间设有道具通道，所述道具通道右侧设有液压缸，所述液压缸固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述液压缸内滑动设有液压杆，所述液压杆左端固定设有剪切头，所述剪切头可以通过所述道具通道。优选地，所述外壳空腔内设有处理仓，所述处理仓内设有处理空腔，所述处理空腔内设有运输带，所述运输带左端固定设置在所述处理空腔后侧内壁上，所述运输带右端固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述处理空腔右侧设有运输入口，所述运输入口贯穿所述处理空腔右侧壁，所述运输带可以通过所述运输入口。本专利技术的有益效果：本专利技术内置金属管拉直装置，通过两对槽轮进行协调工作，将弯曲的金属管材或者钢筋等进行拉直，拉直后的金属通入到感应线圈内，进行加热，加热后的金属由于重力势能自然下弯，最终通过锤击，使得烧热的金属表面剥落，从而获得新锻造的金属条，将切割好的金属条运输到整备装置内，进行下一步的整备待用。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-3所述的一种废旧钢材加热除锈重塑装置，包括外壳10，所述外壳10内设有外壳空腔11，所述外壳空腔11左右开口，所述外壳空腔11内设有材料扭正装置71，所述材料扭正装置71包括钢材24，所述钢材24上侧设有主动立轮轴13，所述主动立轮轴13转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，所述主动立轮轴13上固定设有主动立轮12，所述主动立轮12下侧设有从动立轮轴23，所述从动立轮轴23转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，所述从动立轮轴23上固定设有从动立轮22，所述从动立轮轴23右侧设有侧轮底板21，所述侧轮底板21固定设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，所述侧轮底板21上转动设有主动侧轮轴19，所述主动侧轮轴19上固定设有主动侧轮20，所述主动侧轮轴19前侧设有从动侧轮轴61，所述从动侧轮轴61转动设置在所述侧轮底板21上，所述从动侧轮轴61上固定设有从动侧轮60；所述材料扭正装置71右侧设有材料加热装置72，所述材料加热装置72包括感应线圈25，所述感应线圈25上侧设有正极接触头27，所述正极接触头27左端固定设有正极导线26，所述正极导线26与所述感应线圈25左端固定连接，所述正极接触头27右侧设有负极接触头29，所述负极接触头29固定设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，所述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧钢材加热除锈重塑装置，包括外壳,其特征在于：所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔左右开口，所述外壳空腔内设有材料扭正装置，所述材料扭正装置包括钢材，所述钢材上侧设有主动立轮轴，所述主动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述主动立轮轴上固定设有主动立轮，所述主动立轮下侧设有从动立轮轴，所述从动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述从动立轮轴上固定设有从动立轮，所述从动立轮轴右侧设有侧轮底板，所述侧轮底板固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述侧轮底板上转动设有主动侧轮轴，所述主动侧轮轴上固定设有主动侧轮，所述主动侧轮轴前侧设有从动侧轮轴，所述从动侧轮轴转动设置在所述侧轮底板上，所述从动侧轮轴上固定设有从动侧轮；所述材料扭正装置右侧设有材料加热装置，所述材料加热装置包括感应线圈，所述感应线圈上侧设有正极接触头，所述正极接触头左端固定设有正极导线，所述正极导线与所述感应线圈左端固定连接，所述正极接触头右侧设有负极接触头，所述负极接触头固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述，负极接触头右端固定设有负极导线，所述负极导线与所述感应线圈右端固定连接，所述负极接触头与所述正极接触头之间设有开关板转轴，所述开关板转轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关板转轴上固定设有开关板，所述开关板左右两端分别固定设有接触点，所述接触点下侧设有开关电磁铁，所述开关电磁铁固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关电磁铁与所述开关板之间通过复位弹簧连接；所述材料加热装置下侧设有锤击装置，所述锤击装置包括下料电机底座，所述下料电机底座下端固定设有下料电机，所述下料电机下端转动设有锤击作动轴，所述锤击作动轴下端固定设有转杆，所述转杆右端固定设有凸轴，所述凸轴下侧设有锤击滑槽，所述锤击滑槽内滑动设有锤击滑块，所述锤击滑块前端固定设有锤击连接块，所述锤击连接块前端固定设有往复板，所述往复板内设有凸轴滑槽，所述凸轴滑槽内滑动设有所述凸轴，所述往复板左端固定设有锤头，所述锤头左侧设有锤击底座，所述锤击底座固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种废旧钢材加热除锈重塑装置，包括外壳,其特征在于：所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔左右开口，所述外壳空腔内设有材料扭正装置，所述材料扭正装置包括钢材，所述钢材上侧设有主动立轮轴，所述主动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述主动立轮轴上固定设有主动立轮，所述主动立轮下侧设有从动立轮轴，所述从动立轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述从动立轮轴上固定设有从动立轮，所述从动立轮轴右侧设有侧轮底板，所述侧轮底板固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述侧轮底板上转动设有主动侧轮轴，所述主动侧轮轴上固定设有主动侧轮，所述主动侧轮轴前侧设有从动侧轮轴，所述从动侧轮轴转动设置在所述侧轮底板上，所述从动侧轮轴上固定设有从动侧轮；所述材料扭正装置右侧设有材料加热装置，所述材料加热装置包括感应线圈，所述感应线圈上侧设有正极接触头，所述正极接触头左端固定设有正极导线，所述正极导线与所述感应线圈左端固定连接，所述正极接触头右侧设有负极接触头，所述负极接触头固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述，负极接触头右端固定设有负极导线，所述负极导线与所述感应线圈右端固定连接，所述负极接触头与所述正极接触头之间设有开关板转轴，所述开关板转轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关板转轴上固定设有开关板，所述开关板左右两端分别固定设有接触点，所述接触点下侧设有开关电磁铁，所述开关电磁铁固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述开关电磁铁与所述开关板之间通过复位弹簧连接；所述材料加热装置下侧设有锤击装置，所述锤击装置包括下料电机底座，所述下料电机底座下端固定设有下料电机，所述下料电机下端转动设有锤击作动轴，所述锤击作动轴下端固定设有转杆，所述转杆右端固定设有凸轴，所述凸轴下侧设有锤击滑槽，所述锤击滑槽内滑动设有锤击滑块，所述锤击滑块前端固定设有锤击连接块，所述锤击连接块前端固定设有往复板，所述往复板内设有凸轴滑槽，所述凸轴滑槽内滑动设有所述凸轴，所述往复板左端固定设有锤头，所述锤头左侧设有锤击底座，所述锤击底座固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材加热除锈重塑装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海西，
申请(专利权)人：象山旭雯钢铁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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