一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27634248 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-12 13:53
一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,包括回收框、第一电机、搅拌杆、第二电机和喷涂环,所述回收框的后侧表面螺栓固定有第一电机,且第一电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮,并且回收框的内部焊接固定有防护框,所述锥形齿轮的左侧表面焊接固定有搅拌杆,所述第二电机的输出端焊接固定有传输辊,且传输辊的外表面贴合设置有传动网带,所述喷涂框的内部转动设置有支撑杆,且支撑杆的外表面焊接固定有限位杆。该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,设置有锥形齿轮、搅拌杆、落料口、防溅板、清理杆和复位弹簧,可以减少釉浆的浪费;该装置还能使喷涂过程更加顺利,同时也使喷涂更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置
本专利技术涉及陶瓷加工
,具体为一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置。
技术介绍
中国的英文名称为“China”,意思为陶瓷,陶瓷在我国的发展历史可由东汉追溯至今,陶瓷的精致美观来源于其加工的工序流程,将黏土烧制成一件具有观赏价值的陶瓷,需要经过的处理步骤众多,而喷涂釉浆就是其中一种,同时陶瓷所喷涂的釉浆种类也有很多,比如彩釉浆、原色釉浆等,在需要对陶瓷制品外表面进行创作时,一般都会选择在陶瓷外表面喷涂原色釉浆,尤其是一些圆柱状的陶瓷。而现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置存在以下问题:1.容易造成浪费,现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时,由于釉浆具有一定的流动性,从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落,而一些喷涂装置没有收集机构,同时一些具有收集机构的喷涂装置,不能有效的对釉浆进行搅拌,从而容易使釉浆失去活性,同样会造成釉浆的浪费,继而增加了陶瓷加工的成本;2.不便于加工与清理,现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂,在离心的作用下,容易使为硬化的陶瓷发生形变,进而影响陶瓷的质量,同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理,从而导致传动网带上容易粘接有黏土,继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置。所以我们提出了一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时,由于釉浆具有一定的流动性,从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落,而一些喷涂装置没有收集机构,同时一些具有收集机构的喷涂装置,不能有效的对釉浆进行搅拌,从而容易使釉浆失去活性,同样会造成釉浆的浪费,继而增加了陶瓷加工的成本,且现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂,在离心的作用下,容易使为硬化的陶瓷发生形变,进而影响陶瓷的质量,同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理,从而导致传动网带上容易粘接有黏土,继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置的问题。本专利技术的技术方案是:一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,包括回收框、第一电机、搅拌杆、第二电机和喷涂环,所述回收框的后侧表面螺栓固定有第一电机,且第一电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮,并且回收框的内部焊接固定有防护框,所述锥形齿轮的左侧表面焊接固定有搅拌杆,所述回收框的上表面螺栓固定有承接台,且承接台的内部开设有落料口,所述承接台的上表面螺栓固定有喷涂框,且喷涂框的后尘表面螺栓固定有第二电机,所述第二电机的输出端焊接固定有传输辊,且传输辊的外表面贴合设置有传动网带,所述喷涂框的内部转动设置有支撑杆,且支撑杆的外表面焊接固定有限位杆,并且限位杆的外表面设置清理杆,所述清理杆的内部开设有容纳框,且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧,所述喷涂框的内部开设有滑动槽,且滑动槽的内部设置有支撑块,所述支撑块的右侧表面螺纹连接有连通管,且支撑块的左侧表面焊接固定有喷涂环,所述喷涂框的内侧上部设置有收卷杆,且收卷杆的外表面固定连接有牵引线。优选的,所述第一电机包括传动带,且第一电机的输出端外表面贴合设置有传动带,并且第一电机通过传动带与收卷杆组成传动结构。优选的,所述搅拌杆通过锥形齿轮与第一电机的输出端组成一体化结构,且搅拌杆与防护框组成转动结构,并且该转动结构关于回收框的竖向中轴线呈中心对称分布设置有转向相反的两组。优选的,所述喷涂框通过落料口与承接台、回收框相连通,且喷涂框的内侧上表面焊接固定有防溅板,并且防溅板的上端与传动网带的上表面位于同一水平面,同时防溅板位于传动网带的左右两侧、互不接触。优选的,所述限位杆等角度焊接固定在支撑杆的外表面,且限位杆通过容纳框与清理杆组成滑动结构,并且限位杆与复位弹簧之间的连接方式为焊接。优选的,所述清理杆通过复位弹簧与限位杆组成弹性结构,且清理杆的末端与传动网带的内侧上下表面相接触。优选的,所述支撑块通过滑动槽与喷涂框组成滑动结构,且支撑块与喷涂环、连通管相连通,并且滑动槽贯穿喷涂框的内壁。优选的,所述收卷杆与喷涂框组成转动结构,且收卷杆外表面缠绕固定有2组牵引线,并且牵引线与喷涂环之间的连接方式为固定连接。有益效果1.该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置设置有锥形齿轮、搅拌杆、落料口、防溅板、清理杆和复位弹簧,通过传动网带以及落料口,可以使滴落的釉浆被引导至回收框中,同时在防溅板的阻挡下,釉浆不会被传动网带甩出喷涂框,而且通过锥形齿轮的传动,可以使搅拌杆对回收框中收集的釉浆进行不停的搅拌,从而使釉浆不会产生沉淀,始终保持活力,继而减少了釉浆的浪费,同时也相对降低了陶瓷加工的成本;2.该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置设置有支撑块、牵引线、传动带和喷涂环,通过传动网带的间歇性输送,从而使陶瓷可以本稳定放置的进行喷涂,减少了陶瓷发生变形的可能性,而且通过传动带的传动,可以使牵引线带动支撑块在喷涂框中上下滑动,继而使喷涂环可以对圆柱状的陶瓷进行上下往复喷涂,使喷涂过程更加顺利,同时也使喷涂更加均匀。附图说明图1为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置正剖视结构示意图;图2为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置左剖视结构示意图;图3为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置锥形齿轮俯剖视结构示意图;图4为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置支撑杆放大结构示意图;图5为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置图4中A结构示意图;图6为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置图2中B处结构示意图;图7为本专利技术一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置传动带左视结构示意图。图中:1、回收框;2、第一电机;201、传动带;3、锥形齿轮;4、防护框;5、搅拌杆;6、承接台;7、落料口;8、喷涂框;801、防溅板;9、第二电机;10、传输辊;11、传动网带;12、支撑杆;13、限位杆;14、复位弹簧;15、容纳框;16、清理杆;17、滑动槽;18、支撑块;19、连通管;20、喷涂环;21、收卷杆;22、牵引线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图7,一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,包括回收框本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,包括回收框(1)、第一电机(2)、搅拌杆(5)、第二电机(9)和喷涂环(20),其特征在于:所述回收框(1)的后侧表面螺栓固定有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮(3),并且回收框(1)的内部焊接固定有防护框(4),所述锥形齿轮(3)的左侧表面焊接固定有搅拌杆(5),所述回收框(1)的上表面螺栓固定有承接台(6),且承接台(6)的内部开设有落料口(7),所述承接台(6)的上表面螺栓固定有喷涂框(8),且喷涂框(8)的后尘表面螺栓固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端焊接固定有传输辊(10),且传输辊(10)的外表面贴合设置有传动网带(11),所述喷涂框(8)的内部转动设置有支撑杆(12),且支撑杆(12)的外表面焊接固定有限位杆(13),并且限位杆(13)的外表面设置清理杆(16),所述清理杆(16)的内部开设有容纳框(15),且容纳框(15)的内部焊接固定有复位弹簧(14),所述喷涂框(8)的内部开设有滑动槽(17),且滑动槽(17)的内部设置有支撑块(18),所述支撑块(18)的右侧表面螺纹连接有连通管(19),且支撑块(18)的左侧表面焊接固定有喷涂环(20),所述喷涂框(8)的内侧上部设置有收卷杆(21),且收卷杆(21)的外表面固定连接有牵引线(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,包括回收框(1)、第一电机(2)、搅拌杆(5)、第二电机(9)和喷涂环(20),其特征在于:所述回收框(1)的后侧表面螺栓固定有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮(3),并且回收框(1)的内部焊接固定有防护框(4),所述锥形齿轮(3)的左侧表面焊接固定有搅拌杆(5),所述回收框(1)的上表面螺栓固定有承接台(6),且承接台(6)的内部开设有落料口(7),所述承接台(6)的上表面螺栓固定有喷涂框(8),且喷涂框(8)的后尘表面螺栓固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端焊接固定有传输辊(10),且传输辊(10)的外表面贴合设置有传动网带(11),所述喷涂框(8)的内部转动设置有支撑杆(12),且支撑杆(12)的外表面焊接固定有限位杆(13),并且限位杆(13)的外表面设置清理杆(16),所述清理杆(16)的内部开设有容纳框(15),且容纳框(15)的内部焊接固定有复位弹簧(14),所述喷涂框(8)的内部开设有滑动槽(17),且滑动槽(17)的内部设置有支撑块(18),所述支撑块(18)的右侧表面螺纹连接有连通管(19),且支撑块(18)的左侧表面焊接固定有喷涂环(20),所述喷涂框(8)的内侧上部设置有收卷杆(21),且收卷杆(21)的外表面固定连接有牵引线(22)。


2.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,其特征在于:所述第一电机(2)包括传动带(201),且第一电机(2)的输出端外表面贴合设置有传动带(201),并且第一电机(2)通过传动带(201)与收卷杆(21)组成传动结构。


3.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)通过锥形齿轮(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美苹
申请(专利权)人:德化县丽德家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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