一种免导柱定位的模具制造技术

一种免导柱定位的模具，轮圈模具领域，包括自上而下布置的上模板、模仁及下模板，其中上模板面向下模板的一侧面设置有多个导向卡块，在模仁上开设有与多个导向卡块相适配的多个导向卡槽，每个导向卡块可插入对应的导向卡槽中以限制模仁相对上模板发生相对位移达到定位作用。通过将每个导向卡块可插入对应的导向卡槽的扣位式操作，把模仁放在下模板后再扣合上上模板即可完成定位，节省人力，提高效率，节省导柱导套成本，同时避免了传统采用人工敲打导柱定位，导柱导套经常坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免导柱定位的模具
本技术涉及轮圈模具领域，具体地，涉及一种免导柱定位的模具。
技术介绍
传统轮圈模具是采用上下模通过导柱和导套进行定位的，由于导柱和导套与上下模之间实际操作时经常不是完全对准，因此往往需要采用人工敲打导柱或导套使导柱或导套对上下模进行定位。这也造成了导柱和导套在此过程中经常发生损坏，而且需要人工进行敲打，增加了人力成本，也容易在敲打过程中损坏上下模。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种免导柱定位的模具，其结构简单，具有良好的透气性能和增高功能，而且造型上更加符合人体足部，符合人体工程学。其具体的技术方案如下：一种免导柱定位的模具，包括自上而下布置的上模板、模仁及下模板，其中所述上模板面向所述下模板的一侧面设置有多个导向卡块，在所述模仁上开设有与所述多个导向卡块相适配的多个导向卡槽，每个所述导向卡块可插入对应的导向卡槽中以限制所述模仁相对所述上模板发生相对位移达到定位作用。作为本技术的进一步改进和细化，所述模仁包括依次布置上板、中板以及下板，在所述上板、所述中板以及所述下板分别形成有第一缺口、第二缺口以及第三缺口，所述导向卡槽是所述第一缺口、所述第二缺口以及所述第三缺口自上而下组合而成。作为本技术的进一步改进和细化，所述导向卡槽自上而下开设，且所述导向卡槽的宽度自上而下逐渐变窄。作为本技术的进一步改进和细化，所述中板上设置有多个沿径向背离圆心延伸形成的凸块，所述凸块上开设有开孔。作为本技术的进一步改进和细化，所述导向卡块的横截面形状呈楔形，所述导向卡块自所述上模板端部向下逐渐收敛使整个所述导向卡块的宽度自上而下逐渐变窄。作为本技术的进一步改进和细化，在所述上模板上设置有三组所述导向卡块，每组包括三个所述导向卡块，其中一个导向卡块远离另外两个导向卡块，三组所述导向卡块相对圆心等间距布置。作为本技术的进一步改进和细化，上、下模板具有导向槽用于配合所述上、下板的外轮廓以完成合模。作为本技术的进一步改进和细化，所述上模板与所述导向卡块为可拆卸连接，在所述导向卡块的上端面开设有第一螺纹孔，在所述上模板上开设有对应第二螺纹孔，所述导向卡块与所述上模板通过螺栓固定连接。本技术有益效果：通过将每个导向卡块可插入对应的导向卡槽的扣位式操作，把模仁放在下模板后再扣合上上模板即可完成定位，节省人力，提高效率，节省导柱导套成本，同时避免了传统采用人工敲打导柱定位，导柱导套经常坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术提供的一种免导柱定位的模具的三维结构示意图；图2是本技术提供的所述免导柱定位的模具的爆炸视图；图3是本技术提供的所述免导柱定位的模具在另一视角的爆炸视图；图4是图2的所述免导柱定位的模具的局部放大图；图5是图3的所述免导柱定位的模具的局部放大图。其中，主要元件符号说明如下所示：A-免导柱定位的模具；10-上模板；20-下模板；31-上板；311-第一缺口；32-中板；321-第二缺口；322-凸块；3221-开孔；33-下板；331-第三缺口；S-导向卡槽；Q-导向卡块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在一具体实施例中，如图1所示的一种免导柱定位的模具A，包括自上而下布置的上模板10、模仁及下模板20，其中，如图2和图3所示，模仁包括依次布置上板31、中板32以及下板33。继续参照图2和图3，其中上模板10面向下模板20的一面设置有多个导向卡块Q，在模仁上开设有与多个导向卡块Q相适配的多个导向卡槽S，每个导向卡块Q可插入对应的导向卡槽S中以限制模仁相对上模板10发生相对位移达到定位作用。作为本技术的进一步改进和细化，在本实施例中，如图4所示，在上板31、中板32以及下板33分别形成有第一缺口311、第二缺口321以及第三缺口331，导向卡槽S是第一缺口311、第二缺口321以及第三缺口331自上而下组合而成。且第一缺口311、第二缺口321以及第三缺口331的缺口宽度从上至下逐渐变窄，进而使导向卡槽S的宽度自上而下逐渐变窄，略呈倒梯形，采用该结构，在完成加工成型后，上模板10容易完成脱模操作。作为本技术的进一步改进和细化，为了方便抓取模具和配合其他挂起设备，在中板32上还设置有多个沿径向背离圆心延伸形成的凸块322，凸块322上开设有开孔供挂绳或者其他设备的定位杆件穿过。作为本技术的进一步改进和细化，如图5所示，导向卡块Q的横截面形状呈楔形，导向卡块Q自上模板10端部向下逐渐收敛使整个导向卡块Q的宽度自上而下逐渐变窄以配合上述导向卡槽S的形状。作为本技术的进一步改进和细化，如图2和图3所示，在上模板10上设置有三组导向卡块Q，每组包括三个导向卡块Q，其中一个导向卡块Q远离另外两个导向卡块Q，三组导向卡块Q相对圆心等间距布置，通过布置在整个上模板10外周的三组导向卡块Q提高了导向定位的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免导柱定位的模具，包括自上而下布置的上模板、模仁及下模板，其特征在于，其中所述上模板面向所述下模板的一侧面设置有多个导向卡块，在所述模仁上开设有与所述多个导向卡块相适配的多个导向卡槽，每个所述导向卡块可插入对应的导向卡槽中以限制所述模仁相对所述上模板发生相对位移达到定位作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种免导柱定位的模具，包括自上而下布置的上模板、模仁及下模板，其特征在于，其中所述上模板面向所述下模板的一侧面设置有多个导向卡块，在所述模仁上开设有与所述多个导向卡块相适配的多个导向卡槽，每个所述导向卡块可插入对应的导向卡槽中以限制所述模仁相对所述上模板发生相对位移达到定位作用。


2.根据权利要求1所述的免导柱定位的模具，其特征在于，所述模仁包括依次布置上板、中板以及下板，在所述上板、所述中板以及所述下板分别形成有第一缺口、第二缺口以及第三缺口，所述导向卡槽是所述第一缺口、所述第二缺口以及所述第三缺口自上而下组合而成。


3.根据权利要求2所述的免导柱定位的模具，其特征在于，所述导向卡槽自上而下开设，且所述导向卡槽的宽度自上而下逐渐变窄。


4.根据权利要求2所述的免导柱定位的模具，其特征在于，所述中板上设置有多个沿径向背离圆心延伸形成的凸块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：连海龙，
申请(专利权)人：厦门拓精工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35