一种液体硅胶供料输送装置制造方法及图纸

技术编号:27634066 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-12 13:53
本实用新型专利技术涉及一种液体硅胶供料输送装置,包括压盘、底阀、第一单向阀、缸体、底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞、第二单向阀、弯头连管、第三单向阀和升降驱动单元,液体硅胶供料输送装置在工作时,升降驱动单元驱动活塞下移时,胶筒内的胶料进入第一腔室,过渡腔室内胶料依次进入固定块、第二单向阀、活塞过胶孔到达第二腔室;升降驱动单元驱动活塞上移时,第一腔室内胶料经第一单向阀进入过渡腔室内,第二腔室里的胶料经第三单向阀直接排出,结构设计合理,输送压力充足,送料快速不会倒流,精密输送满足使用需求,提高生产效率和生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硅胶供料输送装置
本技术涉及液体硅胶输送设备领域,具体涉及一种液体硅胶供料输送装置。
技术介绍
液体硅胶送料机,是一种专业应用在注塑机、平板硫化机和合模机上的液态硅胶送料设备。现行的液体硅胶送料机是采用抽胶泵作为原料吸取装置,具体的做法是把装有液态硅胶的料桶放在吸料工位上,抽胶泵抽取料桶中的硅胶料输送到硅胶送料机的其他装置中进行下一步加工,市场上现有的送料泵结构过于简单,抽胶速度慢,不能满足使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在缺陷,本技术提供了一种液体硅胶供料输送装置,具有结构简单、送料稳定精确等优点,具体技术方案如下:一种液体硅胶供料输送装置,包括压盘、底阀缸套、第一单向阀、缸体、底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞、第二单向阀、弯头连管、第三单向阀和升降驱动单元,压盘上方安装底阀缸套,底阀缸套内设有第一腔室,底阀缸套内安装第一单向阀,第一单向阀与第一腔室相通,底阀缸套上方安装缸体,缸体内设有第二腔室,第二腔室内部安装活塞,活塞设有活塞过胶孔,活塞内安装第二单向阀,活塞底部安装固定块,固定块与底阀缸套之间形成过渡腔室,固定块设有固定过胶孔,固定过胶孔通过第二单向阀连通活塞过胶孔,底阀片连接杆上端连接固定块;而下端连接底阀片,底阀片位于压盘内控制第一腔室底部开闭,缸体侧方安装弯头连管,弯头连管连通第二腔室,弯头连管上方连通第三单向阀,缸体上方安装升降驱动单元,升降驱动单元驱动活塞上下升降。作为本技术的一种优选方案,所述升降驱动单元为油缸。作为本技术的一种优选方案,所述活塞过胶孔有多个围绕活塞中心轴圆周排列。作为本技术的一种优选方案,所述固定过胶孔有多个围绕底阀片连接杆中心轴圆周排列。作为本技术的一种优选方案,所述缸体侧方安装排气阀。作为本技术的一种优选方案,所述底阀内部安装底阀套,底阀片连接杆下端穿过底阀套连接底阀片。本技术的有益效果:液体硅胶供料输送装置在工作时,升降驱动单元驱动活塞下移时,胶筒内的胶料进入第一腔室,过渡腔室内胶料依次进入固定块、第二单向阀、活塞过胶孔到达第二腔室;升降驱动单元驱动活塞上移时,第一腔室内胶料经第一单向阀进入过渡腔室内,第二腔室里的胶料经第三单向阀直接排出,结构设计合理,输送压力充足,送料快速不会倒流,精密输送满足使用需求,提高生产效率和生产精度,本专利技术的送料泵抽胶速度可达10-20L/min,能极大提高液体硅胶产品的生产效率。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的主视图。图3是图2中A-A方向的剖视图。图4是本技术的底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞相配合的立体图。图5是本技术的使用状态图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式做进一步说明:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~4所示,一种液体硅胶供料输送装置,包括压盘1、底阀缸套2、第一单向阀3、缸体4、底阀片5、底阀片连接杆6、固定块7、活塞8、第二单向阀9、弯头连管10、第三单向阀11和升降驱动单元12,压盘1上方安装底阀缸套2,底阀缸套2内设有第一腔室21,底阀缸套2内安装第一单向阀3,第一单向阀3与第一腔室21相通,底阀缸套2上方安装缸体4,缸体4内设有第二腔室41,第二腔室41内部安装活塞8,活塞8设有活塞过胶孔81,活塞8内安装第二单向阀9,活塞8底部安装固定块7,固定块7与底阀缸套2之间形成过渡腔室2a,固定块7设有固定过胶孔71,固定过胶孔71通过第二单向阀9连通活塞过胶孔81,底阀片连接杆6上端连接固定块7;而下端连接底阀片5,底阀片5位于压盘2内控制第一腔室21底部开闭,缸体4侧方安装弯头连管10,弯头连管10连通第二腔室41,弯头连管10上方连通第三单向阀9,缸体4上方安装升降驱动单元12,升降驱动单元12驱动活塞8上下升降。具体的,升降驱动单元12为油缸,油缸的活塞连接活塞8,油缸动力大打胶快速,而活塞过胶孔81有多个围绕活塞中心轴圆周排列,固定过胶孔71有多个围绕底阀片连接杆中心轴圆周排列,有利于液体硅胶快速流通输送。具体的,缸体4侧方安装排气阀13,排气阀13用于排气避免气压过大,而底阀缸套2内部安装底阀套14,底阀片连接杆6下端穿过底阀套14连接底阀片5,底阀套14有密封作用避免漏胶,第一单向阀安装在底阀套14中,固定块7、底阀缸套2、底阀套14三者围绕形成过渡腔室2a。工作原理:如图1~5所示,液体硅胶供料输送装置在工作时,将装有液体硅胶的料桶放入,压盘1伸入到料桶中,外部的气缸15驱动液体硅胶供料输送装置整体下降,升降驱动单元12驱动活塞8下移时,底阀片5下移打开第一腔室21底部开口,胶筒内的胶料进入第一腔室21,同时过渡腔室2a内胶料依次进入固定块7的固定过胶孔71、第二单向阀9、活塞过胶孔81到达第二腔室41;升降驱动单元12驱动活塞8上移时,第一腔室21内胶料经第一单向阀进入过渡腔室2a内,同时第二腔室41里的胶料经经弯头连管10、第三单向阀11直接排出,实现油缸驱动活塞上下移动时都在供料进入腔室内,做到精准快速供料,不会倒流。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液体硅胶供料输送装置,其特征在于:包括压盘、底阀缸套、第一单向阀、缸体、底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞、第二单向阀、弯头连管、第三单向阀和升降驱动单元,压盘上方安装底阀缸套,底阀缸套内设有第一腔室,底阀缸套内安装第一单向阀,第一单向阀与第一腔室相通,底阀缸套上方安装缸体,缸体内设有第二腔室,第二腔室内部安装活塞,活塞设有活塞过胶孔,活塞内安装第二单向阀,活塞底部安装固定块,固定块与底阀缸套之间形成过渡腔室,固定块设有固定过胶孔,固定过胶孔通过第二单向阀连通活塞过胶孔,底阀片连接杆上端连接固定块;而下端连接底阀片,底阀片位于压盘内控制第一腔室底部开闭,缸体侧方安装弯头连管,弯头连管连通第二腔室,弯头连管上方连通第三单向阀,缸体上方安装升降驱动单元,升降驱动单元驱动活塞上下升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶供料输送装置,其特征在于:包括压盘、底阀缸套、第一单向阀、缸体、底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞、第二单向阀、弯头连管、第三单向阀和升降驱动单元,压盘上方安装底阀缸套,底阀缸套内设有第一腔室,底阀缸套内安装第一单向阀,第一单向阀与第一腔室相通,底阀缸套上方安装缸体,缸体内设有第二腔室,第二腔室内部安装活塞,活塞设有活塞过胶孔,活塞内安装第二单向阀,活塞底部安装固定块,固定块与底阀缸套之间形成过渡腔室,固定块设有固定过胶孔,固定过胶孔通过第二单向阀连通活塞过胶孔,底阀片连接杆上端连接固定块;而下端连接底阀片,底阀片位于压盘内控制第一腔室底部开闭,缸体侧方安装弯头连管,弯头连管连通第二腔室,弯头连管上方连通第三单向阀,缸体上方安装升降驱动单元,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海斌
申请(专利权)人:中山川崎机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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