一种机械加工用的金属工件喷砂构件制造技术

技术编号:27632498 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-12 13:52
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用的金属工件喷砂构件,包括底座,所述底座两侧对称贯穿有竖柱,竖柱内设有安装腔,安装腔内转动设有竖轴,竖轴上设有螺纹区域。本实用新型专利技术通过启动正反转电机,丝杆转动,丝杆螺纹连接有螺块,螺块在丝杆移动,继而带动喷砂器移动,从而控制正反转电机正反转,实现喷砂器左右移动,可根据金属工件的长度进行移位,来实现对金属工件的全面喷砂,同时左右移动可实现均匀喷砂;通过驱动电机正反转可实现横柱上下移动;通过横柱上下移动带动喷砂器上下移动,进而可根据喷砂效果进行自由调节喷砂器位置,提高了喷砂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的金属工件喷砂构件
本技术涉及金属工件
,具体涉及一种机械加工用的金属工件喷砂构件。
技术介绍
喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。现有的金属工件在喷砂时只能在固定位置进行喷砂,而对于有的金属工件长度过长,导致喷砂不到位,影响喷砂效率。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种机械加工用的金属工件喷砂构件。技术方案:为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用的金属工件喷砂构件,包括底座,所述底座两侧对称贯穿有竖柱,竖柱内设有安装腔,安装腔内转动设有竖轴,竖轴上设有螺纹区域,螺纹区域螺纹连接有丝块,丝块连接有通柱,通柱穿过竖柱上的通槽连接有横柱,所述底座的空腔内设有驱动机构,竖轴底部与驱动机构连接设置;所述横柱的空腔内设有正反转电机,正反转电机输出轴连接有丝杆,丝杆螺纹连接有螺块,螺块连接有限位杆,限位杆穿过横柱与喷砂器连接,所述底座上部放置有金属工件,喷砂器喷砂方向朝着金属工件设置。优选地,所述通槽在螺纹区域的范围内设置。优选地,所述竖轴通过轴承座与安装腔内壁转动设置。优选地,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机输出轴连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮连接有从动轴,从动轴穿过竖柱连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮与竖轴连接设置。优选地,所述横柱底壁设有限位槽,限位杆与限位槽滑动限位设置。有益效果:本技术,有益效果如下:本技术通过启动正反转电机,丝杆转动,丝杆螺纹连接有螺块,螺块在丝杆移动,继而带动喷砂器移动,从而控制正反转电机正反转,实现喷砂器左右移动,可根据金属工件的长度进行移位,来实现对金属工件的全面喷砂,同时左右移动可实现均匀喷砂;通过驱动电机正反转可实现横柱上下移动;通过横柱上下移动带动喷砂器上下移动,进而可根据喷砂效果进行自由调节喷砂器位置,提高了喷砂的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术喷砂器左右移动的原理结构示意图;图3为本技术驱动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1-3所示,本技术实施例中一种机械加工用的金属工件喷砂构件,包括底座1,所述底座1两侧对称贯穿有竖柱2,竖柱2内设有安装腔3,安装腔3内转动设有竖轴4,竖轴4上设有螺纹区域5,螺纹区域5螺纹连接有丝块6,丝块6连接有通柱7,通柱7穿过竖柱2上的通槽8连接有横柱9,所述底座1的空腔内设有驱动机构10,竖轴4底部与驱动机构10连接设置;所述横柱9的空腔内设有正反转电机11,正反转电机11输出轴连接有丝杆12,丝杆12螺纹连接有螺块13,螺块13连接有限位杆14,限位杆14穿过横柱9与喷砂器15连接,所述底座1上部放置有金属工件16,喷砂器15喷砂方向朝着金属工件16设置。驱动机构10包括驱动电机101,驱动电机101输出轴连接有第一锥齿轮102,第一锥齿轮102啮合有第二锥齿轮103,第二锥齿轮103连接有从动轴104,从动轴104穿过竖柱2连接有第三锥齿轮106,第三锥齿轮106啮合有第四锥齿轮105,第四锥齿轮105与竖轴4连接设置。启动驱动电机101,第一锥齿轮102转动,第一锥齿轮102啮合有第二锥齿轮103,第二锥齿轮103转动,进而带动从动轴104转动,继而带动第三锥齿轮106转动,第三锥齿轮106啮合有第四锥齿轮105,第四锥齿轮105转动,继而带动竖轴4转动;螺纹区域5螺纹连接有丝块6,继而带动通柱7移动,通过通柱7、通槽8的设置能够提高丝块6移动稳定性,通过驱动电机101正反转可实现横柱9上下移动;通过横柱9上下移动带动喷砂器15上下移动,进而可根据喷砂效果进行自由调节喷砂器15位置,提高了喷砂的效率。通过启动正反转电机11,丝杆12转动,丝杆12螺纹连接有螺块13,螺块13在丝杆12移动,继而带动喷砂器15移动,从而控制正反转电机11正反转,实现喷砂器15左右移动,可根据金属工件16的长度进行移位,同时可实现均匀喷砂;本实施例的通槽8在螺纹区域5的范围内设置,避免丝块6脱离螺纹区域5。本实施例的竖轴4通过轴承座17与安装腔3内壁转动设置,可提高竖轴4转动稳定性。本实施例的横柱9底壁设有限位槽18,限位杆14与限位槽18滑动限位设置,对螺块13起到限位功能,提高螺块13移动稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械加工用的金属工件喷砂构件,包括底座,其特征在于,所述底座两侧对称贯穿有竖柱,竖柱内设有安装腔,安装腔内转动设有竖轴,竖轴上设有螺纹区域,螺纹区域螺纹连接有丝块,丝块连接有通柱,通柱穿过竖柱上的通槽连接有横柱,所述底座的空腔内设有驱动机构,竖轴底部与驱动机构连接设置;/n所述横柱的空腔内设有正反转电机,正反转电机输出轴连接有丝杆,丝杆螺纹连接有螺块,螺块连接有限位杆,限位杆穿过横柱与喷砂器连接,所述底座上部放置有金属工件,喷砂器喷砂方向朝着金属工件设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的金属工件喷砂构件,包括底座,其特征在于,所述底座两侧对称贯穿有竖柱,竖柱内设有安装腔,安装腔内转动设有竖轴,竖轴上设有螺纹区域,螺纹区域螺纹连接有丝块,丝块连接有通柱,通柱穿过竖柱上的通槽连接有横柱,所述底座的空腔内设有驱动机构,竖轴底部与驱动机构连接设置;
所述横柱的空腔内设有正反转电机,正反转电机输出轴连接有丝杆,丝杆螺纹连接有螺块,螺块连接有限位杆,限位杆穿过横柱与喷砂器连接,所述底座上部放置有金属工件,喷砂器喷砂方向朝着金属工件设置。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的金属工件喷砂构件,其特征在于,所述通槽在螺纹区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金超
申请(专利权)人:青岛大修补匠科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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