一种辅助钢梁平衡焊接的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上且左右贯通的工作腔，所述工作腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧设有传动齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有移动腔，所述移动腔内设置有切换装置，所述工作腔下端壁左侧固定设置有固定箱，所述固定箱内设有左右贯通的固定腔，所述固定腔上侧设有同步腔，所述传动齿轮腔内设置有压紧装置，本发明专利技术通过对钢梁焊接时，通过将两根钢梁进行夹紧的方式保证两根钢梁处于同一水平位置，并在焊接前进行钢梁横截面的打磨，从而能够保证钢梁焊接后整体的强度，能够避免氧化面未及时处理导致焊接处钢梁发生断裂等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助钢梁平衡焊接的装置
本专利技术涉及建筑钢梁相关领域，具体为一种辅助钢梁平衡焊接的装置。
技术介绍
钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁；传统的钢梁焊接是将两根钢梁相互靠近进行焊接，由于钢梁一般为长条形，只是简单的相互靠近会使两根钢梁存在一定的夹角，从而容易在焊接中产生缝隙，从而在后续的房屋安装过程中发生断裂等现象，从而会威胁使用者的人身安全；钢梁在焊接前若不及时除去横截面的氧化层，会导致焊接层易发生断裂等现象，从而大大的降低了钢梁的整体强度，本专利技术阐述的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种辅助钢梁平衡焊接的装置，本例的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上且左右贯通的工作腔，所述工作腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧设有传动齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有移动腔，所述移动腔内设置有切换装置，所述工作腔下端壁左侧固定设置有固定箱，所述固定箱内设有左右贯通的固定腔，所述固定腔上侧设有同步腔，所述同步腔下侧设有开口朝右的齿轮接触腔，所述传动齿轮腔内设置有压紧装置，所述压紧装置包括转动设置于所述传动齿轮腔上端壁的左下花键套筒，所述左下花键套筒下端固定设置有传动小齿轮，所述固定腔下端壁内能够上下滑动设置有延伸至所述传动齿轮腔内的固定触头，所述固定触头下端转动设置有能够啮合于所述传动小齿轮左端的大齿轮，与所述固定触头轴心相对应位置的所述传动齿轮腔下端壁固定设置有与所述大齿轮下端面抵接的固定伸缩弹簧，所述传动齿轮腔上端壁转动设置有位于所述固定触头后侧并延伸至所述工作腔内的花键轴，所述花键轴下端固定设置有能够与所述大齿轮后端啮合的传动齿轮，所述花键轴上端花键连接有花键套筒，所述花键套筒上端转动设置有压板，所述压板下端面内转动设置有螺纹连接于所述箱体内的螺纹轴，所述螺纹轴与所述花键套筒在所述压板内通过皮带轮组连接，所述工作腔下端壁右侧铰接有转动箱，所述转动箱内设有左右贯通的转动腔，所述转动腔下侧设有切换齿轮腔，所述工作腔下端壁滑动设置有与所述固定箱右端面能够滑动连接的摩擦箱，所述摩擦箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有摩擦装置。可优选的，所述压紧装置还包括固定设置于所述锥齿轮腔右端壁内的电机，所述电机左端面动力连接有贯穿所述锥齿轮腔的动力轴，所述动力轴左端通过锥齿轮组连接有右下花键套筒，所述右下花键套筒上端花键连接有右下花键轴，所述右下花键轴上端铰接有能够延伸至所述工作腔内的右万向节，所述右万向节上端面铰接有右上花键套筒，所述右上花键套筒内圆面花键连接有延伸至所述切换齿轮腔内的右上花键轴，所述右上花键轴上端固定设置有主动齿轮，所述转动腔下端壁内能够上下滑动设置有延伸至所述切换齿轮腔内的转动触头，所述转动触头下端转动设置有能够啮合于所述主动齿轮左端的花键齿轮，所述切换齿轮腔上端壁与所述转动触头位于所述切换齿轮腔外圆面之间固定设置有转动伸缩弹簧。可优选的，所述压紧装置还包括花键连接于所述左下花键套筒上端的左下花键轴，所述左下花键轴上端铰接有能够延伸至所述工作腔内的左万向节，所述左万向节上端面铰接有左上花键轴，所述左上花键轴外圆面花键连接有延伸至所述切换齿轮腔内并能够与所述花键齿轮内圆面进行花键连接的左上花键套筒。可优选的，所述切换装置包括能够上下滑动设置于所述工作腔下端壁内并延伸至所述锥齿轮腔内的压平触头，所述压平触头下端转动设置有压平锥齿轮，所述锥齿轮腔上端壁与所述压平触头外圆面之间固定设置有压平伸缩弹簧，所述动力轴外圆面固定设置有位于所述锥齿轮腔内并能够啮合于所述压平锥齿轮下端的动力锥齿轮，所述锥齿轮腔后端壁转动设置有延伸至所述移动腔内的传动花键轴，所述传动花键轴前端固定设置有能够啮合于所述压平锥齿轮下端并位于所述动力锥齿轮右端的传动锥齿轮。可优选的，所述切换装置还包括能够滑动设置于所述移动腔上下端壁的移动箱，所述移动箱内设有转换锥齿轮腔，所述传动花键轴后端能够延伸至所述转换锥齿轮腔内，所述传动花键轴后端能够花键连接有转动设置于所述转换锥齿轮腔前端壁左锥齿轮，所述左锥齿轮上端啮合有转动设置于所述转换锥齿轮腔上端壁的锥齿轮，所述锥齿轮下端啮合有转动设置于所述转换锥齿轮腔后端壁的右锥齿轮，所述右锥齿轮内圆面能够花键连接有转动设置于所述移动腔后端壁内的传动轴，所述转换锥齿轮腔下端壁固定设置有固定板，所述固定板前后端面转动设置有花键细轴，所述花键细轴前端能够和所述传动花键轴后端进行花键连接，所述花键细轴后端能够和所述传动轴前端进行花键连接，所述移动箱前端面底部与所述移动腔前端壁底部之间固定设置有电磁铁，所述移动箱前端面与所述移动腔前端壁之间固定设置有环绕于所述传动花键轴外侧的切换伸缩弹簧。可优选的，所述摩擦装置包括转动设置于所述齿圈后端壁内并位于所述传动轴上侧的移动螺纹轴，所述移动螺纹轴后端与所述传动轴后端通过皮带轮组连接，所述移动螺纹轴外圆面与所述工作腔后端壁之间固定设置有扭紧弹簧，所述扭紧弹簧与所述摩擦箱通过螺纹连接。可优选的，所述摩擦装置还包括转动设置于所述同步腔下端壁并与所述花键套筒外圆面进行花键连接的主动皮带轮，所述同步腔下端壁内转动设置有短轴，所述短轴上端固定设置有与所述主动皮带轮进行皮带连接的从动皮带轮，所述齿轮接触腔左端壁内转动设置有固定齿轮，所述短轴下端与所述固定齿轮左端通过锥齿轮组动力连接，所述齿轮腔左端壁转动设置有能够与所述固定齿轮后端啮合的齿轮轴，所述齿轮轴右端固定设置有齿轮，所述齿轮下端啮合有转动设置于所述齿轮腔左端壁并呈圆环状的齿圈，所述齿圈内圆面上端啮合有转动设置于所述齿轮腔左端壁的小齿轮，所述小齿轮右端面偏心处铰接有铰接杆，所述铰接杆下端铰接有滑动设置于所述齿轮腔左右端壁的移动板，所述齿圈内圆面下端啮合有转动设置于所述齿轮腔左端壁并延伸至所述工作腔内的摩擦花键套筒，所述摩擦花键套筒右端花键连接有延伸至所述工作腔内的摩擦花键轴，所述摩擦花键套筒外圆面转动设置有关于所述齿圈中心左右对称的支撑块，左侧所述支撑块右端铰接有固定设置于所述移动板下端面的左铰接杆，所述左铰接杆右端铰接有铰接于右侧所述支撑块左端的右铰接杆，所述摩擦花键套筒左端固定设置有转动设置于左侧所述支撑块左端面的摩擦板。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对钢梁焊接时，通过将两根钢梁进行夹紧的方式保证两根钢梁处于同一水平位置，并在焊接前进行钢梁横截面的打磨，从而能够保证钢梁焊接后整体的强度，能够避免氧化面未及时处理导致焊接处钢梁发生断裂等情况，从而提高了建筑物的安全性，保证了使用者人身安全。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助钢梁平衡焊接的装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有开口朝上且左右贯通的工作腔，所述工作腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧设有传动齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有移动腔，所述移动腔内设置有切换装置，所述工作腔下端壁左侧固定设置有固定箱，所述固定箱内设有左右贯通的固定腔，所述固定腔上侧设有同步腔，所述同步腔下侧设有开口朝右的齿轮接触腔，所述传动齿轮腔内设置有压紧装置，所述压紧装置包括转动设置于所述传动齿轮腔上端壁的左下花键套筒，所述左下花键套筒下端固定设置有传动小齿轮，所述固定腔下端壁内能够上下滑动设置有延伸至所述传动齿轮腔内的固定触头，所述固定触头下端转动设置有能够啮合于所述传动小齿轮左端的大齿轮，与所述固定触头轴心相对应位置的所述传动齿轮腔下端壁固定设置有与所述大齿轮下端面抵接的固定伸缩弹簧，所述传动齿轮腔上端壁转动设置有位于所述固定触头后侧并延伸至所述工作腔内的花键轴，所述花键轴下端固定设置有能够与所述大齿轮后端啮合的传动齿轮，所述花键轴上端花键连接有花键套筒，所述花键套筒上端转动设置有压板，所述压板下端面内转动设置有螺纹连接于所述箱体内的螺纹轴，所述螺纹轴与所述花键套筒在所述压板内通过皮带轮组连接，所述工作腔下端壁右侧铰接有转动箱，所述转动箱内设有左右贯通的转动腔，所述转动腔下侧设有切换齿轮腔，所述工作腔下端壁滑动设置有与所述固定箱右端面能够滑动连接的摩擦箱，所述摩擦箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有摩擦装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辅助钢梁平衡焊接的装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有开口朝上且左右贯通的工作腔，所述工作腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧设有传动齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有移动腔，所述移动腔内设置有切换装置，所述工作腔下端壁左侧固定设置有固定箱，所述固定箱内设有左右贯通的固定腔，所述固定腔上侧设有同步腔，所述同步腔下侧设有开口朝右的齿轮接触腔，所述传动齿轮腔内设置有压紧装置，所述压紧装置包括转动设置于所述传动齿轮腔上端壁的左下花键套筒，所述左下花键套筒下端固定设置有传动小齿轮，所述固定腔下端壁内能够上下滑动设置有延伸至所述传动齿轮腔内的固定触头，所述固定触头下端转动设置有能够啮合于所述传动小齿轮左端的大齿轮，与所述固定触头轴心相对应位置的所述传动齿轮腔下端壁固定设置有与所述大齿轮下端面抵接的固定伸缩弹簧，所述传动齿轮腔上端壁转动设置有位于所述固定触头后侧并延伸至所述工作腔内的花键轴，所述花键轴下端固定设置有能够与所述大齿轮后端啮合的传动齿轮，所述花键轴上端花键连接有花键套筒，所述花键套筒上端转动设置有压板，所述压板下端面内转动设置有螺纹连接于所述箱体内的螺纹轴，所述螺纹轴与所述花键套筒在所述压板内通过皮带轮组连接，所述工作腔下端壁右侧铰接有转动箱，所述转动箱内设有左右贯通的转动腔，所述转动腔下侧设有切换齿轮腔，所述工作腔下端壁滑动设置有与所述固定箱右端面能够滑动连接的摩擦箱，所述摩擦箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有摩擦装置。


2.如权利要求1所述的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，其特征在于：所述压紧装置还包括固定设置于所述锥齿轮腔右端壁内的电机，所述电机左端面动力连接有贯穿所述锥齿轮腔的动力轴，所述动力轴左端通过锥齿轮组连接有右下花键套筒，所述右下花键套筒上端花键连接有右下花键轴，所述右下花键轴上端铰接有能够延伸至所述工作腔内的右万向节，所述右万向节上端面铰接有右上花键套筒，所述右上花键套筒内圆面花键连接有延伸至所述切换齿轮腔内的右上花键轴，所述右上花键轴上端固定设置有主动齿轮，所述转动腔下端壁内能够上下滑动设置有延伸至所述切换齿轮腔内的转动触头，所述转动触头下端转动设置有能够啮合于所述主动齿轮左端的花键齿轮，所述切换齿轮腔上端壁与所述转动触头位于所述切换齿轮腔外圆面之间固定设置有转动伸缩弹簧。


3.如权利要求1所述的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，其特征在于：所述压紧装置还包括花键连接于所述左下花键套筒上端的左下花键轴，所述左下花键轴上端铰接有能够延伸至所述工作腔内的左万向节，所述左万向节上端面铰接有左上花键轴，所述左上花键轴外圆面花键连接有延伸至所述切换齿轮腔内并能够与所述花键齿轮内圆面进行花键连接的左上花键套筒。


4.如权利要求1所述的一种辅助钢梁平衡焊接的装置，其特征在于：所述切换装置包括能够上下滑动设置于所述工作腔下端壁内并延伸至所述锥齿轮腔内的压平触头，所述压平触头下端转动设置有压平锥齿轮，所述锥齿轮腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐夏丽，
申请(专利权)人：福州市连江县利凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35