铝铸件抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝铸件抛光机，包括抛光筒、下搅拌装置、铝铸件放置笼、伸缩杆、上搅拌装置支撑板和上搅拌装置，所述下搅拌装置通过轴承固定在所述抛光筒内的下端部位，所述抛光筒上设有滑动凹槽，所述铝铸件放置笼上设有滑动杆和放置口，所述铝铸件放置笼通过所述滑动杆放置在所述滑动凹槽内，所述上搅拌装置通过所述伸缩杆和所述上搅拌装置支撑板固定在所述抛光筒的上端，若干个所述伸缩杆固定在所述抛光筒的上端面上，所述上搅拌装置支撑板固定在所述伸缩杆上，所述上搅拌装置固定在所述上搅拌装置支撑板上。本申请装置通过研磨珠和研磨液对形状不同、尺寸不同的铝铸件进行打磨，工作效果较高。

【技术实现步骤摘要】
铝铸件抛光机
本技术涉及抛光机领域，具体涉及铝铸件抛光机。
技术介绍
铝铸件在制作完成后，表面会有很多的毛刺、飞边等，但是由于铝铸件形状各异，尺寸各异，所以在对铝铸件进行打磨抛光时，工作效率低下，且形状各异的铝铸件需要不同的抛光机进行打磨抛光，抛光的成本较高。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铝铸件抛光机。根据本申请实施例提供的技术方案，铝铸件抛光机，包括抛光筒、下搅拌装置、铝铸件放置笼、伸缩杆、上搅拌装置支撑板和上搅拌装置，所述抛光筒为竖直放置下端面密封的圆柱体筒，所述下搅拌装置通过轴承固定在所述抛光筒内的下端部位，所述抛光筒上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽为竖直放置的长方体凹槽，所述滑动凹槽的数量为两个，两个所述滑动凹槽均位于所述抛光筒的内侧表面上，两个所述滑动凹槽以所述抛光筒横向截面的圆心对称，所述铝铸件放置笼为圆柱体笼体，所述铝铸件放置笼上设有滑动杆和放置口，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆分别位于所述铝铸件放置笼外侧表面的左端面和右端面上，所述放置口为圆形通孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝铸件抛光机，其特征是：包括抛光筒(1)、下搅拌装置(2)、铝铸件放置笼(3)、伸缩杆(4)、上搅拌装置支撑板(5)和上搅拌装置(6)，所述抛光筒(1)为竖直放置下端面密封的圆柱体筒，所述下搅拌装置(2)通过轴承固定在所述抛光筒(1)内的下端部位，/n所述抛光筒(1)上设有滑动凹槽(1.1)，所述滑动凹槽(1.1)为竖直放置的长方体凹槽，所述滑动凹槽(1.1)的数量为两个，两个所述滑动凹槽(1.1)均位于所述抛光筒(1)的内侧表面上，两个所述滑动凹槽(1.1)以所述抛光筒(1)横向截面的圆心对称，/n所述铝铸件放置笼(3)为圆柱体笼体，所述铝铸件放置笼(3)上设有滑动杆(3.1)和放置口(...

【技术特征摘要】
1.铝铸件抛光机，其特征是：包括抛光筒(1)、下搅拌装置(2)、铝铸件放置笼(3)、伸缩杆(4)、上搅拌装置支撑板(5)和上搅拌装置(6)，所述抛光筒(1)为竖直放置下端面密封的圆柱体筒，所述下搅拌装置(2)通过轴承固定在所述抛光筒(1)内的下端部位，
所述抛光筒(1)上设有滑动凹槽(1.1)，所述滑动凹槽(1.1)为竖直放置的长方体凹槽，所述滑动凹槽(1.1)的数量为两个，两个所述滑动凹槽(1.1)均位于所述抛光筒(1)的内侧表面上，两个所述滑动凹槽(1.1)以所述抛光筒(1)横向截面的圆心对称，
所述铝铸件放置笼(3)为圆柱体笼体，所述铝铸件放置笼(3)上设有滑动杆(3.1)和放置口(3.2)，所述滑动杆(3.1)的数量为两个，两个所述滑动杆(3.1)分别位于所述铝铸件放置笼(3)外侧表面的左端面和右端面上，所述放置口(3.2)为圆形通孔，所述放置口(3.2)位于所述铝铸件放置笼(3)的上端面，
所述铝铸件放置笼(3)通过所述滑动杆(3.1)放置在所述滑动凹槽(1.1)内，所述滑动杆(3.1)插入到所述滑动凹槽(1.1)内，
所述上搅拌装置(6)通过所述伸缩杆(4)和所述上搅拌装置支撑板(5)固定在所述抛光筒(1)的上端，
所述伸缩杆(4)的数量为若干个，若干个所述伸缩杆(4)固定在所述抛光筒(1)的上端面上，所述上搅拌装置支撑板(5)为水平放置的三角形板块，所述上搅拌装置支撑板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志津，
申请(专利权)人：艾斯迪天津汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12