一种刀头打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀头打磨机，包括前底座、后底座、伸缩固定台、软管、磁流变液、磁力发生器、打磨块、滚轮和环形打磨板。使用时先根据需要打磨的刀具形状将软管摆好形状并将前底座和后底座进行固定，将需要打磨的刀具通过伸缩固定台固定于前底座与后底座之间，使环形打磨板抵接于刀具需要打磨的部分表面，同时开启磁力发生器，磁流变液的在磁力发生器产生的强磁场作用下硬化，从而使软管变的十分坚硬，然后开启电源，使打磨块表面的环形打磨板沿软管表面不断移动，同时伸缩固定台朝向软管方向移动，使刀具表面与环形打磨板不断挤压摩擦，从而对刀具表面进行打磨去除毛刺，本方案能对不同形状的刀头进行打磨，减轻人工负担，且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头打磨机
本技术涉及打磨领域，特别是一种刀头打磨机。
技术介绍
刀具是工厂在加工零件时所必备的生产工件之一，刀具长时间使用后表面会起毛刺钝化，之后需要进行打磨将毛刺去除，由于刀具表面形状千奇百怪，目前的机器无法对其统一进行打磨加工，因此现有的打磨方式主要是通过手工打磨。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可以对不同形状的刀头进行毛刺打磨的打磨机。本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种刀头打磨机，包括：前底座；后底座，所述后底座位于前底座后方，所述前底座和后底座相邻的两个侧面均设置有伸缩固定台，所述前底座与后底座之间设置有至少一根软管，所述软管内部设置有中空型腔，所述中空型腔内灌注有磁流变液，所述伸缩固定台可朝向软管的方向移动；磁力发生器，所述磁力发生器设置于前底座和后底座上；打磨块，所述打磨块中部设置有安装孔，所述安装孔套设于软管外侧，所述安装孔内侧设置有沿软管外表面移动的滚轮，所述打磨块的轴线与软管的轴线重合，所述打磨块上设置有与滚轮相连接并驱动滚轮转动的微型电机，所述打磨块上设置有与微型电机电性连接的电源，所述打磨块表面设置有可拆卸的环形打磨板。作为上述技术方案的进一步改进，所述软管为三根，三根软管沿圆周方向均匀设置于前底座和后底座的侧面。作为上述技术方案的进一步改进，所述前底座和后底座表面设置有供打磨块抵接的按压传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述磁力发生器为电磁铁。作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩固定台包括：所述前底座和后底座的侧面中部设置有活动板，所述活动板后端设置有驱动活动板沿前底座或后底座表面移动的驱动器，所述活动板表面设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设置有一安装板，所述安装板表面设置有若干安装孔，所述安装孔表面活动插设有若干定位销。作为上述技术方案的进一步改进，所述软管为金属软管。作为上述技术方案的进一步改进，所述前底座和后底座下方设置有下底座，所述下底座表面设置有滑杆，所述滑杆上设置有可沿滑杆移动的第一安装座和第二安装座，所述前底座设置于第一安装座侧面，所述第一安装座上设置有驱动前底座相对于其轴线旋转的第一电机，所述后底座设置于第二安装座侧面，所述第二安装座上设置有驱动后底座相对于其轴线旋转的第二电机。本技术的有益效果是：使用时先根据需要打磨的刀具形状将软管摆好形状并将前底座和后底座进行固定，将需要打磨的刀具通过伸缩固定台固定于前底座与后底座之间，使设置于打磨块上的环形打磨板抵接于刀具需要打磨的部分表面，同时开启磁力发生器，磁流变液的在磁力发生器产生的强磁场作用下硬化，从而使软管变的十分坚硬，然后开启电源，使打磨块表面的环形打磨板沿软管表面不断移动，同时伸缩固定台朝向软管方向移动，使刀具表面与环形打磨板不断挤压摩擦，从而对刀具表面进行打磨去除毛刺，相对于现有技术而言，本方案能对不同形状的刀头进行打磨，从而减轻人工负担，且成本较低。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，一种刀头打磨机，包括：前底座10；后底座20，所述后底座20位于前底座10后方，所述前底座10和后底座20相邻的两个侧面均设置有伸缩固定台，所述前底座10与后底座20之间设置有至少一根软管70，所述软管70内部设置有中空型腔，所述中空型腔内灌注有磁流变液，所述伸缩固定台可朝向软管70的方向移动；磁力发生器90，所述磁力发生器90设置于前底座10和后底座20上；打磨块80，所述打磨块80中部设置有安装孔，所述安装孔套设于软管70外侧，所述安装孔内侧设置有沿软管70外表面移动的滚轮，所述打磨块80的轴线与软管70的轴线重合，所述打磨块80上设置有与滚轮相连接并驱动滚轮转动的微型电机，所述打磨块80上设置有与微型电机电性连接的电源，所述打磨块80表面设置有可拆卸的环形打磨板。使用时先根据需要打磨的刀具形状将软管70摆好形状并将前底座10和后底座20进行固定，将需要打磨的刀具通过伸缩固定台固定于前底座10与后底座20之间，使设置于打磨块80外周的环形打磨板抵接于刀具需要打磨的部分表面，环形打磨板根据不同的刀具需求可进行更换，同时开启磁力发生器90，磁流变液的在磁力发生器90产生的强磁场作用下硬化，从而使软管70变的十分坚硬，然后开启电源，使打磨块80表面的环形打磨板沿软管70表面不断移动，同时伸缩固定台朝向软管70方向移动，使刀具表面与环形打磨板不断挤压摩擦，从而对刀具表面进行打磨去除毛刺，相对于现有技术而言，本方案能对不同形状的刀头进行打磨，从而减轻人工负担，且成本较低。进一步进行改进，优选所述所述软管70为三根，三根软管70沿圆周方向均匀设置于前底座10和后底座20的侧面。进一步进行改进，优选所述前底座10和后底座20表面设置有供打磨块80抵接的按压传感器81，打磨块80在软管70表面运动至前底座10和后底座20端面时与按压传感器81抵压之后改变运动方向，同时记录运行次数。进一步进行改进，优选所述磁力发生器90为电磁铁。进一步进行改进，优选所述伸缩固定台包括：所述前底座10和后底座20的侧面中部设置有活动板50，所述活动板50后端设置有驱动活动板50沿前底座10或后底座20表面移动的驱动器，所述活动板50表面设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设置有一安装板60，所述安装板60表面设置有若干安装孔，所述安装孔表面活动插设有若干定位销61。使用时根据不同的刀具安装不同的定位销61，从而对刀具进行配合装夹。进一步进行改进，优选所述软管70为金属软管70。进一步进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头打磨机，其特征在于，包括：/n前底座(10)；/n后底座(20)，所述后底座(20)位于前底座(10)后方，所述前底座(10)和后底座(20)相邻的两个侧面均设置有伸缩固定台，所述前底座(10)与后底座(20)之间设置有至少一根软管(70)，所述软管(70)内部设置有中空型腔，所述中空型腔内灌注有磁流变液，所述伸缩固定台可朝向软管(70)的方向移动；/n磁力发生器(90)，所述磁力发生器(90)设置于前底座(10)和后底座(20)上；/n打磨块(80)，所述打磨块(80)中部设置有安装孔，所述安装孔套设于软管(70)外侧，所述安装孔内侧设置有沿软管(70)外表面移动的滚轮，所述打磨块(80)的轴线与软管(70)的轴线重合，所述打磨块(80)上设置有与滚轮相连接并驱动滚轮转动的微型电机，所述打磨块(80)上设置有与微型电机电性连接的电源，所述打磨块(80)表面设置有可拆卸的环形打磨板。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀头打磨机，其特征在于，包括：
前底座(10)；
后底座(20)，所述后底座(20)位于前底座(10)后方，所述前底座(10)和后底座(20)相邻的两个侧面均设置有伸缩固定台，所述前底座(10)与后底座(20)之间设置有至少一根软管(70)，所述软管(70)内部设置有中空型腔，所述中空型腔内灌注有磁流变液，所述伸缩固定台可朝向软管(70)的方向移动；
磁力发生器(90)，所述磁力发生器(90)设置于前底座(10)和后底座(20)上；
打磨块(80)，所述打磨块(80)中部设置有安装孔，所述安装孔套设于软管(70)外侧，所述安装孔内侧设置有沿软管(70)外表面移动的滚轮，所述打磨块(80)的轴线与软管(70)的轴线重合，所述打磨块(80)上设置有与滚轮相连接并驱动滚轮转动的微型电机，所述打磨块(80)上设置有与微型电机电性连接的电源，所述打磨块(80)表面设置有可拆卸的环形打磨板。


2.如权利要求1所述的一种刀头打磨机，其特征在于：
所述软管(70)为三根，三根软管(70)沿圆周方向均匀设置于前底座(10)和后底座(20)的侧面。


3.如权利要求1所述的一种刀头打磨机，其特征在于：
所述前底座(10)和后底座(20)表面设置有供打磨块(80)抵接的按压传感器(81)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨太平，战志刚，
申请(专利权)人：清远市尚泰超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44