一种金刚石圆刀片单面开刃机制造技术

技术编号:31887730 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:12
本实用新型专利技术涉及开刃机技术领域,且公开了一种金刚石圆刀片单面开刃机,包括底座装置,底座装置外表面上侧设置有固定装置,固定装置包括底板,底板外表面上侧设置有装置槽,装置槽内底壁上侧设置有放置板,放置板外表面一侧设置有弹力杆,弹力杆外表面下侧设置有限位板,弹力杆一端设置有槽板,槽板外表面一侧设置有连接杆。该金刚石圆刀片单面开刃机,将刀片放置在放置板上,使得弹力杆带动槽板运动,当活动板与辅助杆搭接时,使得固定板向下运动,当固定板与刀片外表面搭接时,然后再转动转盘,使得辅助板推动限位板运动,当限位板向右运动时,使得弹力杆固定,从而使得刀片固定,然后再推动固定装置,从而防止了对人身的损害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石圆刀片单面开刃机


[0001]本技术涉及开刃机
,具体为一种金刚石圆刀片单面开刃机。

技术介绍

[0002]开刃就是在刀口的地方把这些磨去,让钢部份露出来,这样就会更锋利。
[0003]金刚石圆刀片是对物品进行切割的重要工具之一,金刚石圆刀片在生产出来后,需要对金刚石圆刀片的外周进行开刃处理,从而将金刚石刀刃显露出来,但是传统的开刃方式都是人们按压刀片,然后再放置在打磨机的下方,然后对刀片进行打磨,使得刀片开刃,但是这样的开刃方式,需要人工对刀片进行按压,从而容易对人身造成损害,所以现在市面上急需一种金刚石圆刀片单面开刃机,来解决上面提到的传统的开刃机容易对人身造成损害的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金刚石圆刀片单面开刃机,具备防止对人身造成损害等优点,解决了上述
技术介绍
中提到的传统的开刃方法容易对人体造成损害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述
技术介绍
中提到的防止对人体造成损害的目的,本技术提供如下技术方案:一种金刚石圆刀片单面开刃机,包括底座装置,所述底座装置外表面上侧设置有固定装置;
[0008]所述固定装置包括底板,所述底板外表面上侧设置有装置槽,所述装置槽内底壁上侧设置有放置板,所述放置板外表面一侧设置有弹力杆,所述弹力杆外表面下侧设置有限位板,所述弹力杆一端设置有槽板,所述槽板外表面一侧设置有连接杆,所述连接杆左端设置有活动板,所述活动板外表面下侧固定连接有固定板,所述装置槽内壁后侧设置有辅助杆,所述装置槽内壁一侧设置有转盘,所述转盘外表面一侧设置有辅助板。
[0009]优选的,所述装置槽内底壁上侧设置有滑槽,且所述滑槽外表面一侧与装置槽内底壁上侧搭接,并贯穿装置槽内底壁上侧,至装置槽内,且滑槽内壁搭接有滑杆,且滑杆远离滑槽一端与放置板外表面下侧固定连接。
[0010]优选的,所述辅助杆一端与装置槽内壁一侧固定连接,且远离装置槽一端与装置槽内壁另一侧固定连接。
[0011]优选的,所述装置槽外表面上侧设置有槽孔,且所述槽孔外表面一侧与装置槽外表面上侧搭接,并贯穿装置槽外表面上侧,至装置槽内壁上侧,且槽孔内壁搭接有限位杆,且所述限位杆下端与活动板外表面一侧固定连接。
[0012]优选的,所述转盘外表面前侧设置有转杆,且所述转杆一端与转盘外表面一侧搭接,并贯穿转盘外表面一侧,至装置槽内壁一侧,并贯穿装置槽内壁一侧,至装置槽外表面
一侧,并延伸至转动把手外表面前侧,与转动把手外表面前侧固定连接。
[0013]槽板外表面前侧设置有孔槽,且孔槽外表面一侧与槽板外表面一侧搭接,并贯穿槽板外表面一侧,至槽板外表面另一侧,且孔槽内壁一侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与孔槽内壁一侧搭接,并贯穿孔槽内壁一侧,至槽板外表面一侧,且上下滑槽内壁与连接杆外表面搭接,且槽板数量为两个,且两个槽板均匀设置于连接杆左右两端,从而使得槽板运动时,可以使得活动板运动;
[0014]且活动板外表面前侧设置有倾斜滑槽,且倾斜滑槽外表面一侧与活动板外表面前侧搭接,并贯穿活动板外表面前侧,至活动板外表面后侧,且倾斜滑槽与辅助杆相适配,从而使得活动板运动时,使得辅助杆与倾斜滑槽内壁搭接,从而使得活动板可以带动固定板向下运动;
[0015]且装置槽内壁后侧设置有平行滑槽,且平行滑槽外表面一侧与装置槽内壁后侧搭接,并贯穿装置槽内壁后侧,至装置槽内,且平行滑槽内壁搭接有支杆,且支杆前端与限位板外表面后侧固定连接,从而使得限位板可以在装置槽内滑动。
[0016]优选的,所述底座装置包括支架,所述支架外表面上侧固定连接有底座,所述底座外表面上侧固定连接有工作板,所述工作板外表面上侧设置有打磨盘,所述打磨盘外表面一侧设置有转动电机。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种金刚石圆刀片单面开刃机,具备以下有益效果:
[0018]1、该金刚石圆刀片单面开刃机,通过设置在固定装置内的放置板,当将刀片放置在放置板上,然后向右推动时,使得弹力杆带动槽板运动,从而使得活动板运动,当活动板与辅助杆搭接时,继续按压,从而使得固定板向下运动,当固定板与刀片外表面搭接时,然后再转动转盘,使得辅助板推动限位板运动,当限位板向右运动时,使得弹力杆固定,从而使得刀片固定,然后再推动固定装置,从而防止了对人身的损害。
[0019]2、该金刚石圆刀片单面开刃机,通过设置在底座装置内的放置板和转动电机,当使得转动电机启动时,使得打磨盘转动,从而对于刀片起到了打磨的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构正视剖视示意图;
[0021]图2为本技术结构固定装置正视剖视示意图;
[0022]图3为本技术结构底座装置正视剖视示意图。
[0023]其中:1、底座装置;2、固定装置;101、支架;102、底座;103、工作板;104、打磨盘;105、转动电机;201、底板;202、装置槽;203、放置板; 204、弹力杆;205、限位板;206、槽板;207、连接杆;208、活动板;209、固定板;210、辅助杆;211、转盘;212、辅助板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种金刚石圆刀片单面开刃机,包括底座装置1;
[0026]如图1所示,底座装置1外表面上侧设置有固定装置2;
[0027]如图2所示,固定装置2包括底板201,底板201外表面上侧设置有装置槽202,装置槽202内底壁上侧设置有放置板203,放置板203外表面一侧设置有弹力杆204,弹力杆204外表面下侧设置有限位板205,弹力杆204一端设置有槽板206,槽板206外表面一侧设置有连接杆207,连接杆207左端设置有活动板208,活动板208外表面下侧固定连接有固定板209,装置槽202 内壁后侧设置有辅助杆210,装置槽202内壁一侧设置有转盘211,转盘211 外表面一侧设置有辅助板212。
[0028]具体的,如图2所示,装置槽202内底壁上侧设置有滑槽,且滑槽外表面一侧与装置槽202内底壁上侧搭接,并贯穿装置槽202内底壁上侧,至装置槽202内,且滑槽内壁搭接有滑杆,且滑杆远离滑槽一端与放置板203外表面下侧固定连接。
[0029]具体的,如图2所示,辅助杆210一端与装置槽202内壁一侧固定连接,且远离装置槽202一端与装置槽202内壁另一侧固定连接。
[0030]具体的,如图2所示,装置槽202外表面上侧设置有槽孔,且槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石圆刀片单面开刃机,包括底座装置(1),其特征在于:所述底座装置(1)外表面上侧设置有固定装置(2);所述固定装置(2)包括底板(201),所述底板(201)外表面上侧设置有装置槽(202),所述装置槽(202)内底壁上侧设置有放置板(203),所述放置板(203)外表面一侧设置有弹力杆(204),所述弹力杆(204)外表面下侧设置有限位板(205),所述弹力杆(204)一端设置有槽板(206),所述槽板(206)外表面一侧设置有连接杆(207),所述连接杆(207)左端设置有活动板(208),所述活动板(208)外表面下侧固定连接有固定板(209),所述装置槽(202)内壁后侧设置有辅助杆(210),所述装置槽(202)内壁一侧设置有转盘(211),所述转盘(211)外表面一侧设置有辅助板(212)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石圆刀片单面开刃机,其特征在于:所述装置槽(202)内底壁上侧设置有滑槽,且所述滑槽外表面一侧与装置槽(202)内底壁上侧搭接,并贯穿装置槽(202)内底壁上侧,至装置槽(202)内,且滑槽内壁搭接有滑杆,且滑杆远离滑槽一端与放置板(203)外表面下侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石圆刀片单面开刃机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨太平战志刚
申请(专利权)人:清远市尚泰超硬工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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