一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构制造技术

一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，包括底座，底座顶部一端焊接有固定座，底座一端固定连接有固定滑块，底座一端设有移动机构，底座远离移动机构一端设有夹紧机构，移动机构包括随动支撑块，夹紧机构包括安装块，安装块通过螺栓固定连接在随动支撑块上，安装块通过螺栓螺纹连接有薄型气缸，薄型气缸输出端通过螺栓固定连接有Y型接头，Y型接头远离薄型气缸一端通过螺栓活动连接有活动板，有益效果是：通过一种适用于激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，可通过控制伺服电机驱动齿轮齿条机构，实现对型材的随动支撑和在上料时对工件的对中夹紧，方便卡盘与型材的同心夹持，结构紧凑，体积较小，对中性好，能够实现模块化制作。

【技术实现步骤摘要】
一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构
本专利技术涉及一种夹紧装置，特别涉及一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，属于管材切割设备

技术介绍
激光切管机被广泛应用到石油勘探、灯具、金属加工和五金等行业，可以满足多种形状管材的切割需求，能在主管上切割出多个不同方向、不同直径的圆柱和相贯线孔，能在圆管端部切割斜截端面，适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材，其最大优点是精度高、速度快。但是现有的激光切管机有多种随动及夹紧对中机构，大多数激光切管机的结构复杂，不利于装置的安装和使用，有的激光切管机外形尺寸大，所需安装空间大，不易形成标准模块系列，安装劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有现有的激光切管机有多种随动及夹紧对中机构，大多数激光切管机的结构复杂，不利于装置的安装和使用，有的激光切管机外形尺寸大，所需安装空间大，不易形成标准模块系列，安装劳动强度较大，故提供一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，包括底座，所述底座顶部一端焊接有固定座，所述底座一端固定连接有固定滑块，所述底座一端设有移动机构，所述底座远离移动机构一端设有夹紧机构，所述移动机构包括随动支撑块，所述夹紧机构包括安装块，所述安装块通过螺栓固定连接在随动支撑块上，所述安装块通过螺栓螺纹连接有薄型气缸，所述薄型气缸输出端通过螺栓固定连接有Y型接头，所述Y型接头远离薄型气缸一端通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板内卡接有凸轮随动轴承，所述凸轮随动轴承顶部固定连接有直立圆杆。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端通过齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接在随动支撑块上，所述随动支撑块两端固定连接有直线导轨，所述随动支撑块靠近底部一端通过螺栓固定连接有下限位缓冲块，所述随动支撑块靠近顶部一端通过螺栓固定连接有上限位缓冲块。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述固定座顶部两端固定连接有加固块，所述固定座在加固块两端开设有螺纹孔，所述固定滑块内部卡接有直线导轨，所述固定滑块的开槽内部开设有凹槽，所述直线导轨两端固定连接有与凹槽相适应的凸块。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述安装块内开设有滑槽，所述安装块内滑槽滑动连接有活动板，所述安装块两端固定块开设有螺纹孔，所述安装块通过螺栓固定连接在随动支撑块上。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述活动板顶部开设有两个槽型轨道，所述活动板上两个槽型轨道呈V型分布，所述凸轮随动轴承滑动连接在槽型轨道中，所述凸轮随动轴承远离活动板一端滑动连接有随动支撑块，所述随动支撑块上开设有与凸轮随动轴承相适应的滑槽，所述随动支撑块的滑槽两端固定连接有限位块。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述凸轮随动轴承数量为两个，两个所述凸轮随动轴承顶部均固定连接有直立圆杆，所述活动板为T型板，所述活动板通过螺栓固定连接有连接块，所述活动板通过连接块上螺栓螺纹连接有Y型接头。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述伺服电机输出端固定连接有行星减速机，所述伺服电机通过行星减速机啮合连接有齿条，所述随动支撑块上开设有与齿条相适应的开槽，所述齿条上螺纹连接有螺栓，所述齿条上螺栓穿过齿条固定连接有随动支撑块上。本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，所述上限位缓冲块和下限位缓冲块相对应的一端固定连接有缓冲橡胶垫，所述直线导轨数量为两个，两个所述直线导轨对称分布在随动支撑块两端，所述直线导轨上均匀开设有若干个螺纹孔，所述随动支撑块两端固定连接有限位块，所述随动支撑块通过限位块固定连接有底座。本专利技术所达到的有益效果是：1、通过一种适用于激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，可通过控制伺服电机驱动齿轮齿条机构，实现对型材（圆管、方管、H钢等）的随动支撑和在上料时对工件的对中夹紧，方便卡盘与型材的同心夹持，结构紧凑，体积较小，对中性好，能够实现模块化制作。2、通过随动支撑块顶部和底部两端固定连接的上限位缓冲块和下限位缓冲块，限制随动支撑块的移动，防止随动支撑块撞击到底座上，导致装置变形损坏。3、通过活动板内部开设有槽型轨道，使得其滑动连接有凸轮随动轴承能够沿着槽型轨道移动，当活动板下移时，使得两个凸轮随动轴承相互远离，便于放置代加工工件进入到其中，当活动板上移时，使得两个凸轮随动轴承顶部固定连接的直立圆杆相互靠近，夹紧代加工工件。4、通过固定座顶部两端固定连接有加固块，便于装置的固定连接安装，加强装置的结构，防止其损坏变形，固定座在加固块两端开设有螺纹孔，便于固定座的固定和安装，通过螺栓连接可与切管机床身进行快速拆装。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的正面立体结构示意图。图2是本专利技术的正面结构示意图。图3是本专利技术的移动机构立体结构示意图。图4是本专利技术的背面结构示意图。图5是本专利技术的背面立体结构示意图。图6是本专利技术的固定滑块结构示意图。图中：1、底座；2、固定座；3、固定滑块；4、移动机构；41、伺服电机；42、齿条；43、随动支撑块；44、直线导轨；45、下限位缓冲块；46、上限位缓冲块；5、夹紧机构；51、安装块；52、薄型气缸；53、Y型接头；54、活动板；55、凸轮随动轴承；56、直立圆杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-6所示，本专利技术一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，包括底座1，底座1顶部一端焊接有固定座2，底座1一端固定连接有固定滑块3，使得随动支撑块43沿着固定滑块3移动，底座1一端设有移动机构4，便于随动支撑块43的移动，底座1远离移动机构4一端设有夹紧机构5，使得薄型气缸52带动活动板54移动，便于直立圆杆56夹紧代加工件，移动机构4包括随动支撑块43，夹紧机构5包括安装块51，安装块51通过螺栓固定连接在随动支撑块43上，安装块51通过螺栓螺纹连接有薄型气缸52，薄型气缸52输出端通过螺栓固定连接有Y型接头53，Y型接头53远离薄型气缸52一端通过螺栓活动连接有活动板54，活动板54内卡接有凸轮随动轴承55，薄型气缸52带动活动板54移动，凸轮随动轴承55沿着活动板54移动，凸轮随动轴承55顶部固定连接有直立圆杆56，便于直立圆杆56移动夹紧待加工件。其中，移动机构4包括伺服电机41，伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部一端焊接有固定座（2），所述底座（1）一端固定连接有固定滑块（3），所述底座（1）一端设有移动机构（4），所述底座（1）远离移动机构（4）一端设有夹紧机构（5），所述移动机构（4）包括随动支撑块（43），所述夹紧机构（5）包括安装块（51），所述安装块（51）通过螺栓固定连接在随动支撑块（43）上，所述安装块（51）通过螺栓螺纹连接有薄型气缸（52），所述薄型气缸（52）输出端通过螺栓固定连接有Y型接头（53），所述Y型接头（53）远离薄型气缸（52）一端通过螺栓活动连接有活动板（54），所述活动板（54）内卡接有凸轮随动轴承（55），所述凸轮随动轴承（55）顶部固定连接有直立圆杆（56）。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部一端焊接有固定座（2），所述底座（1）一端固定连接有固定滑块（3），所述底座（1）一端设有移动机构（4），所述底座（1）远离移动机构（4）一端设有夹紧机构（5），所述移动机构（4）包括随动支撑块（43），所述夹紧机构（5）包括安装块（51），所述安装块（51）通过螺栓固定连接在随动支撑块（43）上，所述安装块（51）通过螺栓螺纹连接有薄型气缸（52），所述薄型气缸（52）输出端通过螺栓固定连接有Y型接头（53），所述Y型接头（53）远离薄型气缸（52）一端通过螺栓活动连接有活动板（54），所述活动板（54）内卡接有凸轮随动轴承（55），所述凸轮随动轴承（55）顶部固定连接有直立圆杆（56）。


2.根据权利要求1所述的一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，其特征在于，所述移动机构（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）输出端通过齿轮啮合连接有齿条（42），所述齿条（42）固定连接在随动支撑块（43）上，所述随动支撑块（43）两端固定连接有直线导轨（44），所述随动支撑块（43）靠近底部一端通过螺栓固定连接有下限位缓冲块（45），所述随动支撑块（43）靠近顶部一端通过螺栓固定连接有上限位缓冲块（46）。


3.根据权利要求1所述的一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，其特征在于，所述固定座（2）顶部两端固定连接有加固块，所述固定座（2）在加固块两端开设有螺纹孔，所述固定滑块（3）内部卡接有直线导轨（44），所述固定滑块（3）的开槽内部开设有凹槽，所述直线导轨（44）两端固定连接有与凹槽相适应的凸块。


4.根据权利要求1所述的一种实现激光切管机的随动支撑及对中夹紧机构，其特征在于，所述安装块（51）内开设有滑槽，所述安装块（51）内滑槽滑动连接有活动板（54）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许威，陈创文，曾春梅，刘俊，王志伟，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44