一种智能装备加工用切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能装备加工用切管机，包括底座，所述底座底部的四角均焊接有支腿，所述底座的顶部固定连接有倒U形架，所述倒U形架内腔的顶部设置有切割机构，所述底座内腔左侧的底部安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有楔形块一，本发明专利技术通过启动气缸二，气缸二的输出端最终带动压紧机构向上移动，再启动电机二正向转动，电机二的输出轴最终带动两个L形架相背移动，将待切割的管材放置在放置台的顶部，启动电机二反向转动，最终可对管材进行横向夹持，再启动气缸二，最终可对管材进行纵向夹持，该智能装备加工用切管机，具备固定效果好的优点，操作简单便捷，无需人工手动扶持，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能装备加工用切管机
本专利技术涉及智能装备
，具体为一种智能装备加工用切管机。
技术介绍
智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展，实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化，带动工业整体技术水平的提升。在智能装备加工过程中，需要用到切管机，现有的切管机结构简单，不具备对管材固定装置，导致管材在切割时，需要人工手动对管材进行扶持，进而浪费了大量的人力，且存在一定的安全隐患，同时在人工手动扶持时管材易发生偏移，进而降低了管材切割精度，从而降低了智能装备加工用切管机的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能装备加工用切管机，具备固定效果好的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能装备加工用切管机，包括底座，所述底座底部的四角均焊接有支腿，所述底座的顶部固定连接有倒U形架，所述倒U形架内腔的顶部设置有切割机构，所述底座内腔左侧的底部安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有楔形块一，所述楔形块一的顶部活动连接有楔形块二，所述楔形块一的顶部设置有限位机构，所述楔形块二的顶部设置有连动机构，所述底座内腔的两侧均设置有导向机构，所述连动机构顶部的左侧与右侧分别设置有固定板和电机二，所述电机二的输出轴传动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左端与固定板转动连接，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个L形架，所述底座顶部的两侧均开设有通孔，所述L形架的顶部贯穿至底座的顶部，所述L形架内腔的顶部设置有压紧机构，所述底座顶部的中轴处设置有放置机构。优选的，所述切割机构包含有安装于倒U形架内腔顶部的气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至壳体的左侧并传动连接有切割刀。优选的，所述限位机构包含有开设于楔形块一顶部的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与楔形块二固定连接。优选的，所述连动机构包含有固定连接于楔形块二顶部的活动板，所述固定板和电机二的底部均与活动板固定连接，所述活动板的表面滑动连接有两个活动架，所述活动架的顶部与L形架固定连接。优选的，所述导向机构包含有开设于底座内腔两侧的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑套，两个滑套相对的一侧均与活动板固定连接，所述滑套的内腔设置有复位机构。优选的，所述复位机构包含有滑动连接于滑套内腔的导杆，所述导杆的顶端与底端均与滑槽的内壁固定连接，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与滑槽的内壁和滑套固定连接。优选的，所述L形架的正表面与背表面均与通孔的内壁接触。优选的，所述压紧机构包含有固定连接于L形架内腔顶部的弧形夹板，所述弧形夹板的内壁固定连接有弧形防护垫。优选的，所述弧形防护垫的材质为橡胶。优选的，所述放置机构包含有固定连接于底座顶部中轴处的放置台，所述放置台的顶部开设有与切割刀相适配的切割槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过气缸二的输出端最终带动压紧机构向上移动，再启动电机二正向转动，电机二的输出轴最终带动两个L形架相背移动，将待切割的管材放置在放置台的顶部，启动电机二反向转动，最终可对管材进行横向夹持，再启动气缸二，最终可对管材进行纵向夹持，该智能装备加工用切管机，具备固定效果好的优点，操作简单便捷，无需人工手动扶持，降低了人工劳动强度，通过对管材进行多方位夹持，提高了切割时的稳定性，进一步提高了管材切割精度，同时可对不同长度和直径的管材进行夹持，提高了该智能装备加工用切管机的适用范围，从而提高了该智能装备加工用切管机的实用性。2、本专利技术切割机构的设置，可对管材进行切割作业，为下一道工序提供便捷。3、本专利技术通过限位机构的设置，当楔形块二移动时，楔形块二带动限位块在限位槽的内腔滑动，使得限位块对楔形块二起到限位作用，进而使得楔形块二稳定的上下移动。4、本专利技术通过复位机构的设置，可以对滑套起到复位作用，以便活动板可上下移动，进而实现对管材夹持作业。附图说明图1为本专利技术结构立体示意图；图2为本专利技术结构主视剖面图；图3为本专利技术结构图2中A点的放大图；图4为本专利技术局部连接结构的立体示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、倒U形架；4、切割机构；41、气缸一；42、壳体；43、电机一；44、切割刀；5、气缸二；6、楔形块一；7、楔形块二；8、限位机构；81、限位槽；82、限位块；9、连动机构；91、活动板；92、活动架；10、导向机构；101、滑槽；102、滑套；103、复位机构；1031、导杆；1032、弹簧；11、固定板；12、电机二；13、双向螺杆；14、L形架；15、通孔；16、压紧机构；161、弧形夹板；162、弧形防护垫；17、放置机构；171、放置台；172、切割槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种智能装备加工用切管机，包括底座1，底座1底部的四角均焊接有支腿2，底座1的顶部固定连接有倒U形架3，倒U形架3内腔的顶部设置有切割机构4，切割机构4包含有安装于倒U形架3内腔顶部的气缸一41，气缸一41的输出端固定连接有壳体42，壳体42的内腔固定连接有电机一43，电机一43的输出轴贯穿至壳体42的左侧并传动连接有切割刀44，通过切割机构4的设置，可对管材进行切割作业，为下一道工序提供便捷，底座1内腔左侧的底部安装有气缸二5，气缸二5的输出端固定连接有楔形块一6，楔形块一6的顶部活动连接有楔形块二7，楔形块一6的顶部设置有限位机构8，限位机构8包含有开设于楔形块一6顶部的限位槽81，限位槽81的内腔滑动连接有限位块82，限位块82的一侧与楔形块二7固定连接，通过限位机构8的设置，当楔形块二7移动时，楔形块二7带动限位块82在限位槽81的内腔滑动，使得限位块82对楔形块二7起到限位作用，进而使得楔形块二7稳定的上下移动，楔形块二7的顶部设置有连动机构9，底座1内腔的两侧均设置有导向机构10，连动机构9顶部的左侧与右侧分别设置有固定板11和电机二12，电机二12的输出轴传动连接有双向螺杆13，双向螺杆13的左端与固定板11转动连接，双向螺杆13的表面螺纹连接有两个L形架14，连动机构9包含有固定连接于楔形块二7顶部的活动板91，固定板11和电机二12的底部均与活动板91固定连接，活动板91的表面滑动连接有两个活动架92，活动架92的顶部与L形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能装备加工用切管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均焊接有支腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有倒U形架（3），所述倒U形架（3）内腔的顶部设置有切割机构（4），所述底座（1）内腔左侧的底部安装有气缸二（5），所述气缸二（5）的输出端固定连接有楔形块一（6），所述楔形块一（6）的顶部活动连接有楔形块二（7），所述楔形块一（6）的顶部设置有限位机构（8），所述楔形块二（7）的顶部设置有连动机构（9），所述底座（1）内腔的两侧均设置有导向机构（10），所述连动机构（9）顶部的左侧与右侧分别设置有固定板（11）和电机二（12），所述电机二（12）的输出轴传动连接有双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）的左端与固定板（11）转动连接，所述双向螺杆（13）的表面螺纹连接有两个L形架（14），所述底座（1）顶部的两侧均开设有通孔（15），所述L形架（14）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述L形架（14）内腔的顶部设置有压紧机构（16），所述底座（1）顶部的中轴处设置有放置机构（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能装备加工用切管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均焊接有支腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有倒U形架（3），所述倒U形架（3）内腔的顶部设置有切割机构（4），所述底座（1）内腔左侧的底部安装有气缸二（5），所述气缸二（5）的输出端固定连接有楔形块一（6），所述楔形块一（6）的顶部活动连接有楔形块二（7），所述楔形块一（6）的顶部设置有限位机构（8），所述楔形块二（7）的顶部设置有连动机构（9），所述底座（1）内腔的两侧均设置有导向机构（10），所述连动机构（9）顶部的左侧与右侧分别设置有固定板（11）和电机二（12），所述电机二（12）的输出轴传动连接有双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）的左端与固定板（11）转动连接，所述双向螺杆（13）的表面螺纹连接有两个L形架（14），所述底座（1）顶部的两侧均开设有通孔（15），所述L形架（14）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述L形架（14）内腔的顶部设置有压紧机构（16），所述底座（1）顶部的中轴处设置有放置机构（17）。


2.根据权利要求1所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述切割机构（4）包含有安装于倒U形架（3）内腔顶部的气缸一（41），所述气缸一（41）的输出端固定连接有壳体（42），所述壳体（42）的内腔固定连接有电机一（43），所述电机一（43）的输出轴贯穿至壳体（42）的左侧并传动连接有切割刀（44）。


3.根据权利要求1所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述限位机构（8）包含有开设于楔形块一（6）顶部的限位槽（81），所述限位槽（81）的内腔滑动连接有限位块（82），所述限位块（82）的一侧与楔形块二（7）固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述连动机构（9）包含有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连坤，
申请(专利权)人：郭连坤，
类型：发明
国别省市：浙江;33