电火花数控成型机床制造技术

本申请涉及一种电火花数控成型机床，其涉及电火花成型加工技术领域，其包括底座、加工箱、支撑柱和主轴，加工箱和支撑柱设置在底座上，加工箱的顶部设有开口，主轴设置在支撑柱上，主轴上设有电极，电极伸入加工箱内，电火花数控成型机床还包括设置在电极的一侧的吸烟装置和设置在电极的另一侧的吹烟装置，吸烟装置和吹烟装置均位于加工箱的上方。本申请具有减少有害烟雾对工人的健康的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
电火花数控成型机床
本申请涉及电火花成型加工
，尤其是涉及一种电火花数控成型机床。
技术介绍
电火花成型加工是一种利用具有特定形状的电极在金属部件上烧灼出电极的形状的加工工艺。电火花成型加工工艺常用于大型泵的制造，例如船舶、油田和电厂用的大型泵的制造。授权公告号为CN206912413U的中国技术专利公开了一种电火花成型机机床，包括控制面板、电控柜、电柜门、电源连接线、废料盛放车、机床底座、加工台固定板、加工箱、照明灯、电主轴、主轴防护罩。在使用时，加工箱内充满煤油等加工液，待加工件放在加工液内，向电主轴上的电极和待加工件通电，从而对待加工件进行电火花成型加工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在电火花成型加工过程中，煤油会分解产生有害烟雾，进而影响工人的健康的缺陷。
技术实现思路
为了减少有害烟雾对工人的健康的影响，本申请提供一种电火花数控成型机床。本申请提供的电火花数控成型机床采用如下的技术方案：一种电火花数控成型机床，包括底座、加工箱、支撑柱和主轴，加工箱和支撑柱设置在底座上，加工箱的顶部设有开口，主轴设置在支撑柱上，主轴上设有电极，电极伸入加工箱内，电火花数控成型机床还包括设置在电极的一侧的吸烟装置和设置在电极的另一侧的吹烟装置，吸烟装置和吹烟装置均位于加工箱的上方。通过采用上述技术方案，在使用电火花数控成型机床时，先将待加工件放入加工箱内的加工液中，然后通过主轴带动电极移动至加工箱内的加工液中，使电极靠近待加工件。最后向电极和待加工件通入脉冲电流，对待加工件进行电火花成型加工，并启动吸烟装置和吹烟装置。在电火花成型加工过程中，吹烟装置可以将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处，减少有害烟雾向四周飘散，吸烟装置可以将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。优选的，吸烟装置包括吸烟管和第一风机，吸烟管延伸至电极的一侧，第一风机设置在吸烟管上。通过采用上述技术方案，启动第一风机后，第一风机可以持续抽风，从而通过吸烟管将有害烟雾持续吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。优选的，吸烟管靠近电极的一端设有吸烟罩。通过采用上述技术方案，吸烟罩可以扩大吸烟管的抽吸范围，从而更好地将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。优选的，吸烟管内设有第一过滤网。通过采用上述技术方案，第一过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行过滤，从而减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。优选的，吸烟管内还设有第二过滤网，第二过滤网位于第一过滤网与第一风机之间。通过采用上述技术方案，在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后，第二过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行第二次过滤，从而进一步减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。优选的，第二过滤网的网眼的直径小于第一过滤网的网眼的直径。通过采用上述技术方案，在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后，第二过滤网可以对有害烟雾中的直径更小的有害物质进行过滤，从而进一步减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。优选的，吹烟装置包括吹烟管和第二风机，吹烟管延伸至电极的另一侧，第二风机设置在吹烟管上。通过采用上述技术方案，启动第二风机后，第二风机可以持续吹风，从而通过吹烟管将有害烟雾持续吹送至吸烟装置处，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。优选的，电火花数控成型机床还包括控制柜，控制柜分别与主轴、吸烟装置和吹烟装置连接。通过采用上述技术方案，控制柜可以控制主轴移动，从而带动电极移动，进而完成电火花成型加工。控制柜还可以控制吹烟装置工作，从而将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处。控制柜还可以控制吸烟装置工作，从而将有害烟雾吸走。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在电火花成型加工过程中，吹烟装置可以将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处，减少有害烟雾向四周飘散，吸烟装置可以将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响；2.在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后，第二过滤网可以对有害烟雾中的直径更小的有害物质进行过滤，从而进一步减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。附图说明图1是本申请实施例的一种电火花数控成型机床的结构示意图；图2是图1中的吸烟装置的爆炸示意图。附图标记说明：1、底座；2、加工箱；21、开口；3、支撑柱；4、主轴；41、电极；5、吸烟装置；51、吸烟管；52、第一风机；53、吸烟罩；54、第一过滤网；55、第二过滤网；6、吹烟装置；61、吹烟管；62、第二风机；7、控制柜。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种电火花数控成型机床。参照图1，电火花数控成型机床包括底座1，底座1的顶面上设有加工箱2和支撑柱3，加工箱2的顶部设有开口21，支撑柱3靠近加工箱2的一侧设有主轴4，主轴4的底部设有电极41，电极41穿过开口21伸入加工箱2内。电极41的一侧设有吸烟装置5，电极41的另一侧设有吹烟装置6，吸烟装置5和吹烟装置6均位于加工箱2的上方。底座1的一侧设有控制柜7，控制柜7与主轴4连接。吹烟装置6包括吹烟管61，吹烟管61延伸至电极41的一侧，吹烟管61上设有第二风机62，第二风机62通过支撑板安装在支撑柱3上，且第二风机62与控制柜7连接。参照图2，吸烟装置5包括吸烟管51，吸烟管51延伸至电极41的另一侧，吸烟管51上设有第一风机52，第一风机52通过支撑板安装在支撑柱3上，且第一风机52与控制柜7连接。吸烟管51靠近电极41的一端设有吸烟罩53。吸烟管51内设有第一过滤网54和第二过滤网55，第二过滤网55位于第一过滤网54与第一风机52之间。吸烟管51由两段相互垂直的管道焊接而成，第一过滤网54设置在其中一段管道上，第二过滤网55设置在另一段管道上，以便于分别单独取出第一过滤网54和第二过滤网55进行清洗或更换。其中，第二过滤网55的网眼的直径小于第一过滤网54的网眼的直径。本申请实施例的一种电火花数控成型机床的实施原理为：在使用电火花数控成型机床时，先将待加工件放入加工箱2内的加工液中，然后通过控制柜7控制主轴4移动，主轴4带动电极41移动至加工箱2内的加工液中，使电极41靠近待加工件。最后通过脉冲电源向电极41和待加工件通入脉冲电流，对待加工件进行电火花成型加工，并通过控制柜7控制第一风机52和第二风机62启动。在电火花成型加工过程中，第二风机62通过吹烟管61将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟罩53处，减少有害烟雾向四周飘散，第一风机52通过吸烟管51将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花数控成型机床，包括底座（1）、加工箱（2）、支撑柱（3）和主轴（4），所述加工箱（2）和所述支撑柱（3）设置在所述底座（1）上，所述加工箱（2）的顶部设有开口（21），所述主轴（4）设置在所述支撑柱（3）上，所述主轴（4）上设有电极（41），所述电极（41）伸入所述加工箱（2）内，其特征在于：所述电火花数控成型机床还包括设置在所述电极（41）的一侧的吸烟装置（5）和设置在所述电极（41）的另一侧的吹烟装置（6），所述吸烟装置（5）和所述吹烟装置（6）均位于所述加工箱（2）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花数控成型机床，包括底座（1）、加工箱（2）、支撑柱（3）和主轴（4），所述加工箱（2）和所述支撑柱（3）设置在所述底座（1）上，所述加工箱（2）的顶部设有开口（21），所述主轴（4）设置在所述支撑柱（3）上，所述主轴（4）上设有电极（41），所述电极（41）伸入所述加工箱（2）内，其特征在于：所述电火花数控成型机床还包括设置在所述电极（41）的一侧的吸烟装置（5）和设置在所述电极（41）的另一侧的吹烟装置（6），所述吸烟装置（5）和所述吹烟装置（6）均位于所述加工箱（2）的上方。


2.根据权利要求1所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述吸烟装置（5）包括吸烟管（51）和第一风机（52），所述吸烟管（51）延伸至所述电极（41）的一侧，所述第一风机（52）设置在所述吸烟管（51）上。


3.根据权利要求2所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述吸烟管（51）靠近所述电极（41）的一端设有吸烟罩（53）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，李卫，
申请(专利权)人：长沙湖航冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43