一种用于车床加工的收料装置制造方法及图纸

技术编号:27631885 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-12 13:51
本申请涉及一种用于车床加工的收料装置,其包括设置于钻床底端的收料盒,所述收料盒内设置有切割装置,所述切割装置用于切割废料长丝,所述切割装置上设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱使所述切割装置运转,所述切割装置的底端于所述收料盒内设置有推料装置,所述收料盒远离所述推料装置的一侧于所述收料盒的外壁上铰接有出料门。本申请具有将车床切削废料进行便捷清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床加工的收料装置
本申请涉及车床加工的领域,尤其是涉及一种用于车床加工的收料装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。现有的车床在对工件加工时,通过车刀沿车床移动对工件进行加工切削,车床在对工件表面加工圆锥状时,通过沿工件的外表面进行推进切削,将工件切割为圆锥状。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有车床在对工件加工为圆锥状时会产生大量切割废料难以清理的缺陷。
技术实现思路
为了解决车床在对工件加工为圆锥状时会产生大量切割废料难以清理的问题,本申请提供一种用于车床加工的收料装置。本申请提供的一种用于车床加工的收料装置采用如下的技术方案:一种用于车床加工的收料装置,包括设置于钻床底端的收料盒,所述收料盒内设置有切割装置,所述切割装置用于切割废料长丝,所述切割装置上设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱使所述切割装置运转,所述切割装置的底端于所述收料盒内设置有推料装置,所述收料盒远离所述推料装置的一侧于所述收料盒的外壁上铰接有出料门。通过采用上述技术方案,车床在对工件进行圆锥形切割时,将切削产生的废料传递进收料箱内,通过切割装置将废料长丝切割成小块废料,在推料装置的作用下将小块废料经出料门清理出收料箱,具有将车床切削废料进行便捷清理的效果。优选的,所述切割装置包括转杆,所述转杆上固定连接有切割刀,所述转杆的一端转动穿设过所述收料盒,所述转杆设置有若干个,所述转杆的穿出端设置有驱动装置。通过采用上述技术方案,通过转杆转动带动切割刀转动将废料长丝在相邻转杆之间进行切割成小块废料,具有便捷切割废料的作用。优选的,所述驱动装置包括带轮,所述带轮固定连接于所述转杆的伸出端,若干所述带轮的外壁张紧套设有皮带,一所述带轮的转轴端固定连接有电机。通过采用上述技术方案,通过电机驱使带轮转动,驱使带轮上的皮带传动,将各个转杆驱使转动,在切割刀的作用下对废料长丝进行切割,具有便捷切割废料,方便清理的效果。优选的,所述转杆与所述收料盒之间的连接处固定连接有轴承。通过采用上述技术方案,使得转杆与收料盒之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,使得转杆的转动更加稳定。优选的,所述推料装置包括刮板,所述收料盒的两平行竖直内壁上固定连接有导轨,所述刮板沿所述导轨移动,所述刮板抵接于所述收纳盒的盒底,所述刮板远离所述出料门的侧壁上固定好连接有推杆,所述推杆穿设过所述收料盒的外壁。通过采用上述技术方案,通过推杆推动刮板沿导轨移动,使得收料盒内的废料咋刮板清理下沿出料门清理出,具有便捷清理废料的效果。优选的,所述刮板的低端远离所述出料门的一侧开设有圆角。通过采用上述技术方案,将刮板的底端远离出料门的一端设置为圆角,使得刮板的移动更加稳定。优选的,所述推杆的外壁上设置有滑槽,所述滑槽靠近所述收料盒外壁的一段竖直连通有限位槽,所述收料盒的外壁上转动连接有套设于所述推杆外壁的转动环,所述转动环的内壁上固定连接有限位块,所述限位块沿所述滑槽槽底移动抵接于所述限位槽内。通过采用上述技术方案,通过转动环转动驱使限位块与滑槽端部的限位槽抵接,将刮板限制在收料盒的侧壁上,防止废料长丝洒落掉落在刮板与收料盒的内壁之间。优选的,所述限位块朝向所述滑槽槽底的一端设置为圆弧状。通过采用上述技术方案,将限位块的底端设置为圆弧状,减少了限位块与滑槽之间的摩擦力,使得滑块的移动更加稳定。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请用于车床加工的收料装置通过车床在对工件进行圆锥形切割时,将切削产生的废料传递进收料箱内,通过切割装置将废料长丝切割成小块废料,在推料装置的作用下将小块废料经出料门清理出收料箱,具有将车床切削废料进行便捷清理的效果;2.本申请用于车床加工的收料装置通过转动环转动驱使限位块与滑槽端部的限位槽抵接,将刮板限制在收料盒的侧壁上,防止废料长丝洒落掉落在刮板与收料盒的内壁之间;3.本申请用于车床加工的收料装置将限位块的底端设置为圆弧状,减少了限位块与滑槽之间的摩擦力,使得滑块的移动更加稳定。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A处放大结构示意图。图3是图1中推杆的轴线的剖面局部放大示意图。图4是图1中钻床的轴线剖面的局部放大示意图。附图标记说明:1、钻床;11、收料盒;111、出料门;2、切割装置;21、转杆;211、轴承;22、切割刀;3、驱动装置;31、带轮;32、皮带;33、电机;4、推料装置;41、刮板;42、导轨;43、推杆;431、滑槽;432、限位槽;44、转动环;441、限位块。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于车床加工的收料装置。参照图3、图4,收料装置包括于钻床1(参照图1)底端安置于地上的收料盒11(参照图1)。收料盒11的形状为一端加工为开口的方形盒体,收料盒11的材料采用金属材料。收料盒11的侧壁之间设置有对工件进行圆锥形加工的废料长丝实现切割收集的切割装置2。切割装置2上设置有驱动装置3带动切割装置2工作。废料长丝切割后存放于收料盒11内进行清理的推料装置4。通过推料装置4将切割后的废料沿出料门111清理出。推料装置4位于切割装置2的下方。出料门111铰接在收料盒11的外壁上,出料门111的形状为方形,出料门111采用金属材料。切割装置2包括与收料盒11两竖直侧壁转动连接的转杆21。转杆21与收料盒11之间通过轴承211转动连接。转杆21的形状为圆柱杆,转杆21的材料采用金属材料。转杆21的侧壁上交错固定连接有切割刀22。切割刀22的形状为圆弧状,切割刀22的材料采用金属材料。转杆21设置有三个。驱动装置3包括固定在转杆21伸出端的带轮31,带轮31的形状为圆形,带轮31的材料采用金属材料。带轮31的外壁上套设有张紧的皮带32。皮带32的形状为圆环形,皮带32的材料采用橡胶材料。一带轮31的转轴端固定连接有电机33驱使带轮31转动,在皮带32的作用下带动转杆21转动驱使切割刀22进行切割。推料装置4包括抵接于收料盒11盒底的刮板41。刮板41的形状为底端一侧为圆弧状的方形板。刮板41的材料采用金属材料。收料盒11与转杆21垂直的两竖直侧壁上焊接有导轨42,刮板41沿导轨42移动。刮板41远离出料门111的一端焊接有穿设过收料盒11的推杆43(参照图1)。推杆43的形状为圆柱杆,推杆43的材料采用金属材料。推杆43的外壁上开设有滑槽431(参照图2)。推杆43的外壁上套设有与收料盒11外壁转动连接的转动环44。转动环44的内径与推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车床加工的收料装置,其特征在于:包括设置于钻床(1)底端的收料盒(11),所述收料盒(11)内设置有切割装置(2),所述切割装置(2)用于切割废料长丝,所述切割装置(2)上设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)用于驱使所述切割装置(2)运转,所述切割装置(2)的底端于所述收料盒(11)内设置有推料装置(4),所述收料盒(11)远离所述推料装置(4)的一侧于所述收料盒(11)的外壁上铰接有出料门(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车床加工的收料装置,其特征在于:包括设置于钻床(1)底端的收料盒(11),所述收料盒(11)内设置有切割装置(2),所述切割装置(2)用于切割废料长丝,所述切割装置(2)上设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)用于驱使所述切割装置(2)运转,所述切割装置(2)的底端于所述收料盒(11)内设置有推料装置(4),所述收料盒(11)远离所述推料装置(4)的一侧于所述收料盒(11)的外壁上铰接有出料门(111)。


2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的收料装置,其特征在于:所述切割装置(2)包括转杆(21),所述转杆(21)上固定连接有切割刀(22),所述转杆(21)的一端转动穿设过所述收料盒(11),所述转杆(21)设置有若干个,所述转杆(21)的穿出端设置有驱动装置(3)。


3.根据权利要求2所述的一种用于车床加工的收料装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括带轮(31),所述带轮(31)固定连接于所述转杆(21)的伸出端,若干所述带轮(31)的外壁张紧套设有皮带(32),一所述带轮(31)的转轴端固定连接有电机(33)。


4.根据权利要求2所述的一种用于车床加工的收料装置,其特征在于:所述转杆(21)与所述收料盒(11)之间的连接处固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚舸黎文胜
申请(专利权)人:长沙湖航冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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