本发明专利技术公开了一种钢结构加工用弯折装置，涉及钢结构加工技术领域，包括工作台、下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置组成，所述下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置均安装在工作台上，所述下料机构设置在传送装置上方，通过下料装置将钢结构逐一放料到传送机构上，所述夹紧机构设置在传送装置的末端，且所述夹紧机构和传送装置传动连接，所述弯折机构设置在传送装置的侧面，通过设置的弯折机构对钢结构进行弯折，所述收料装置设置在弯折机构的侧面，通过设置的收料装置对完成弯折后的钢结构进行收集。本发明专利技术中通过下料机构和传送装置的相互配合，解决了在弯折过程中耗费过多人力，工作效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用弯折装置
本专利技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工用弯折装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，但在对钢结构弯折的过程中，存在着耗费过多人力，工作效率低的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢结构加工用弯折装置，以解决现有技术中对钢结构弯折过程中耗费过多人力，工作效率低的技术问题。本专利技术提供的技术方案是：一种钢结构加工用弯折装置，包括工作台、下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置组成，所述下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置均安装在工作台上，所述下料机构设置在传送装置上方，所述夹紧机构设置在传送装置的末端，且所述夹紧机构和传送装置传动连接，所述弯折机构设置在传送装置的侧面，所述收料装置设置在弯折机构的侧面。进一步，所述下料机构由放料槽、底板、放料支撑架、转料筒、挡料板、第一支撑杆和第一电机组成，所述放料槽设置在放料支撑架上，且所述放料槽的上方设置有上开口，所述放料槽的下方设置有下开口，所述放料槽上开口的开口尺寸大于放料槽下开口的尺寸，所述放料支撑架设置在底板上，所述第一电机设置在底板的侧面，所述转料筒设置在第一支撑杆上且与第一电机传动连接，所述转料筒呈圆柱状，且所述转料筒上设有一个U型开口，所述挡料板设置在转料筒的侧面，所述挡料板的一侧中部为与转料筒筒体弧度相同的半圆状体，半圆状体同侧下部为一个垂直于地面的挡板，另一侧为一个相对应的挡板，两侧的挡板形成一个挡料开口。进一步，所述下料机构中还设置有限料板，所述限料板设置在放料槽下开口处。进一步，所述传送装置由第一气缸、传送支撑架、第一滚轮、第二电机、第一底座和第二支撑杆组成，所述传送支撑架设置在底板上，所述传送支撑架设置有若干个，所述第二支撑杆设置在每两个相邻的第一底座之间，所述第一气缸设置在第一电机的侧面，所述第一底座设置在传送支撑架的两侧，所述第一底板呈对侧设置有若干个，且所述第一底座下方设置有滑槽，所述第一滚轮设置在第一底座上，所述第一滚轮设有若干个，所述第二电机设置在底板的中部位置。进一步，所述传送装置中还设有第二滚轮，所述第二滚轮设置在传送支撑架上。进一步，所述夹紧机构由第二气缸、夹紧支撑架、第一调节杆、第二调节杆、滑杆和夹紧杆组成，所述第一调节杆、第二调节杆、滑杆和夹紧杆均呈对称设置在夹紧支撑架上，所述第二气缸设置在夹紧支撑架首端中部位置，所述滑杆设置在第二气缸的输出端，且所述滑杆与第二气缸传动连接，所述第二调节杆设置在滑杆的下方，所述夹紧杆设置夹紧支撑架的末端，且所述夹紧杆与第二调节杆传动连接。进一步，所述弯折机构由第二底座、第三气缸、滑道、驱动电机、三爪卡盘、第三底座、第一机械手、扭转块、第四气缸和旋转电机组成，所述滑道呈水平设置在工作台上，所述第一机械手设置在滑道与传送装置中间位置，所述三爪卡盘设置在驱动电机上，所述驱动电机设置在滑道上，且所述驱动电机与三爪卡盘传动连接，所述第三气缸设置在第二底座上，所述第二底座设置在滑道的侧面，所述第三底座设置在滑道的另一侧，所述旋转电机设置在第三底座的下方，所述扭转块设置在第三底座的上方，所述扭转块与旋转电机传动连接，所述第四气缸设置在第三底座上方。进一步，所述收料装置由第二机械手和收料框组成，所述第二机械手设置在弯折机构的侧面，所述收料框设置在第二机械手的侧面。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，将若干个钢结构放入下料机构中，通过下料机构对钢结构逐一放料，然后启动传送装置和夹紧机构，通过传送装置和夹紧机构之间的相互配合推动下料机构放出的钢结构向前移动，再启动弯折机构，通过弯折机构对钢结构进行弯折作业，最后通过收料装置对弯折后的钢结构进行收集，此有效解决了在对钢结构弯折过程中耗费过多人力，工作效率低的技术问题。其二，本专利技术中所述传送装置中还设有第二滚轮，所述第二滚轮设置在传送支撑架上，通过设置的第二滚轮减少了钢结构在传送支撑架上移动的摩擦力，从而也降低了钢结构在加工过程的磨损。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的立体结构示意图；图2为本专利技术中下料机构的结构示意图；图3为本专利技术中传送装置的结构示意图；图4为本专利技术中图3中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术中夹紧机构的结构示意图；图6为本专利技术中弯折机构中三爪卡盘处的结构示意图；图7为本专利技术中弯折机构中扭转块的结构示意图；图8为本专利技术中收料装置的结构示意图；附图标记：工作台1，下料机构2，放料槽21，底板22，放料支撑架23，转料筒24，挡料板25，第一支撑杆26，第一电机27，限料板28，传送装置3，第一气缸31，传送支撑架32，第一滚轮33，第二电机34，第一底座35，第二支撑杆36，第二滚轮37，夹紧机构38，第二气缸39，夹紧支撑架311，第一调节杆322，第二调节杆333，滑杆344，夹紧杆355,弯折机构4，第二底座41，第三气缸42，滑道43，驱动电机44，三爪卡盘45，第三底座46，第一机械手47，扭转块48，第四气缸49，旋转电机411，收料装置5，第二机械手51，收料框52。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于，包括工作台（1）、下料机构（2）、传送装置（3）、夹紧机构（38）、弯折机构（4）和收料装置（5）组成，所述下料机构（2）、传送装置（3）、夹紧机构（38）、弯折机构（4）和收料装置（5）均安装在工作台（1）上，所述下料机构（2）设置在传送装置（3）上方，所述夹紧机构（38）设置在传送装置（3）的末端，且所述夹紧机构（38）和传送装置（3）传动连接，所述弯折机构（4）设置在传送装置（3）的侧面，所述收料装置（5）设置在弯折机构（4）的侧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于，包括工作台（1）、下料机构（2）、传送装置（3）、夹紧机构（38）、弯折机构（4）和收料装置（5）组成，所述下料机构（2）、传送装置（3）、夹紧机构（38）、弯折机构（4）和收料装置（5）均安装在工作台（1）上，所述下料机构（2）设置在传送装置（3）上方，所述夹紧机构（38）设置在传送装置（3）的末端，且所述夹紧机构（38）和传送装置（3）传动连接，所述弯折机构（4）设置在传送装置（3）的侧面，所述收料装置（5）设置在弯折机构（4）的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于，所述下料机构（2）由放料槽（21）、底板（22）、放料支撑架（23）、转料筒（24）、挡料板（25）、第一支撑杆（26）和第一电机（27）组成，所述放料槽（21）设置在放料支撑架（23）上，且所述放料槽（21）的上方设置有上开口，所述放料槽（21）的下方设置有下开口，所述放料槽（21）上开口的开口尺寸大于放料槽（21）下开口的尺寸，所述放料支撑架（23）设置在底板（22）上，所述第一电机（27）设置在底板（22）的侧面，所述转料筒（24）设置在第一支撑杆（26）上且与第一电机（27）传动连接，所述转料筒（24）呈圆柱状，且所述转料筒（24）上设有一个U型开口，所述挡料板（25）设置在转料筒（24）的侧面，所述挡料板（25）的一侧中部为与转料筒（24）筒体弧度相同的半圆状体，半圆状体同侧下部为一个垂直于地面的挡板，另一侧为一个相对应的挡板，两侧的挡板形成一个挡料开口。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于，所述下料机构（2）中还设置有限料板（28），所述限料板（28）设置在放料槽（21）下开口处。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用弯折装置，其特征在于，所述传送装置（3）由第一气缸（31）、传送支撑架（32）、第一滚轮（33）、第二电机（34）、第一底座（35）和第二支撑杆（36）组成，所述传送支撑架（32）设置在底板（22）上，所述传送支撑架（32）设置有若干个，所述第二支撑杆（36）设置在每两个相邻的第一底座（35）之间，所述第一气缸（31）设置在第一电机（27）的侧面，所述第一底座（35）设置在传送支撑架（32）的两侧，所述第一底板（22）呈对侧设置有若干个，且所述第一底座（35）下方设置有滑槽，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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