一种可连续性造纸设备制造技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，尤其涉及一种可连续性造纸设备

【技术实现步骤摘要】
一种可连续性造纸设备


[0001]本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种可连续性造纸设备
。

技术介绍

[0002]可连续性造纸设备是一种用于连续生产纸张的设备，它采用先进的技术和工艺，能够实现高效
、
稳定的纸张生产过程，传统的造纸设备投入造纸生产时，往往需要停机换纸，造成生产效率低下和资源浪费
。
可连续性造纸设备通过先进的技术和工艺，实现了纸张的连续生产，提高了生产效率和资源利用率
。
它在纸张制造行业具有广泛的应用前景，能够满足不同类型纸张的生产需求
。
[0003]专利公开号：
CN112211025A
公开了一种清洁造纸设备，使用时，启动吸风风机，利用吸风风机对纸张进行吸附，同时启动第二电机带动螺套旋转，驱动烘干罩下移，将纸张完全覆盖，再启动热风风机对纸张进行吸水烘干，烘干处理后，驱动第一电机输送小辊旋转，将纸张输送至下一个工序，这种造纸设备使用时，需要先对纸张进行烘干工作，再将纸张输送至下一工序完成卷纸工作，需要较长的工作时间，影响工作效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服造纸设备使用时，需要先对纸张进行烘干工作，再将纸张输送至下一工序完成卷纸工作，需要较长的工作时间，影响工作效率的缺点，本专利技术提供了一种可连续性造纸设备
。
[0005]技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种可连续性造纸设备，包括有底架
、
下料框
>、
下料旋块
、
侧板
、
滚筒
、
第一电机和第一传输带，底架顶部固接有下料框，下料框内转动式连接有下料旋块，底架顶部对称固接有两块侧板，两块侧板之间转动式连接有两组呈上下対置的滚筒，每一组滚筒之间套接有一条第一传输带，两条第一传输带接触，侧板一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴与两组滚筒中的一个滚筒固接，还包括有烘干机构
、
加热机构和切断机构，底架内左壁和内右壁之间设置有用于将纸浆烘干的烘干机构，两块侧板之间设置有用于传输纸浆和对纸浆进行加热使纸浆更快烘干的加热机构，侧板上设置有用于将卷纸切断的切割机构
。
[0006]优选地，烘干机构包括有烘干器和烘干风扇，底架内左壁和内右壁之间固接有烘干器，烘干器内转动式连接有烘干风扇
。
[0007]优选地，加热机构包括有旋转外筒
、
第二电机
、
加热丝和旋转内筒，两块侧板之间转动式连接有多个旋转内筒，侧板一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴与其中一个旋转内筒固接，旋转内筒外表面固接有旋转外筒，旋转内筒
83
和旋转外筒之间均匀分布有多根加热丝
。
[0008]优选地，切断机构包括有连接架
、
第一气缸
、
切割刀和垫刀板，侧板上固接有连接架，连接架底部安装有多个第一气缸，多个第一气缸的输出轴之间固接有切割刀，烘干器前侧固接有垫刀板，切割刀下压与垫刀板接触
。
[0009]优选地，还包括有顶起机构，所述顶起机构包括有托举架
、
第二气缸和顶起杆，垫刀板两侧之间固接有托举架，托举架顶部放置卷纸筒，托举架底部固接有多个第二气缸，多个第二气缸的输出轴之间固接有顶起杆，顶起杆位于托举架顶部放置的卷纸筒的正下方
。
[0010]优选地，还包括有自动下杆机构，所述自动下杆机构包括有置物框
、
支架
、
曲杆
、
固定板和偏心板，底架旁边设置有支架，支架顶部固接有置物框，置物框内可放置多根卷纸筒，置物框一侧转动式连接有曲杆，置物框内设有矩形槽，曲杆首端和末端均穿过此矩形槽，置物框底部固接有固定板，固定板上转动式连接有偏心板，偏心板与曲杆接触
。
[0011]优选地，所述自动下杆机构还包括有第一皮带轮
、
第二皮带轮
、
旋转杆
、
旋转叉块
、
第四电机和平皮带，支架左右两侧均转动式连接有旋转叉块，旋转叉块顶部放置卷纸筒，两个旋转叉块之间固接有旋转杆，支架一侧安装有第四电机，第四电机的输出轴与旋转杆固接，旋转杆一端固接有第二皮带轮，固定板上转动式连接有第一皮带轮，第一皮带轮和偏心板同轴连接，第二皮带轮和第一皮带轮之间套接有平皮带
。
[0012]优选地，还包括有限位机构，所述限位机构包括有限位外壳
、
固定杆
、
第三气缸
、
第三电机
、
滑动块
、
连接杆和滚动杆，支架两侧均固接有固定杆，固定杆上固接有限位外壳，限位外壳内部安装有第三气缸，第三气缸的输出轴上固接有滑动块，滑动块上均匀间隔铰接有连接杆，限位外壳上转动式连接有多个滚动杆，滚动杆一端与连接杆铰接，限位外壳内部安装有多个第三电机，第三电机的输出轴与滚动杆固接
。
[0013]优选地，还包括有传输机构，所述传输机构包括有传输架
、
旋转轴和第二传输带，置物框下方设有传输架，传输架上转动式连接有两根旋转轴，两根旋转轴之间套接有第二传输带
。
[0014]优选地，切割刀为能够在高速切割过程中保持刀刃的锋利度和寿命的硬质合金材质
。
[0015]有益效果：
1、
本专利技术通过设置滚筒和第一传输带，达到了连续造纸的目的，并通过设置烘干风扇和加热丝，在纸巾传输时即可同步进行烘干工作，解决了需要先对纸巾进行烘干工作，再将纸巾输送至下一工序完成卷纸工作的问题，节省了工作时间，再通过设置切割刀和垫刀板，当一卷纸巾卷纸工作完成后将纸巾进行自动切断，提升了工作效率
。
[0016]2、
本专利技术通过设置顶起杆，当卷纸工作完成后可驱动第二气缸将成品卷纸顶起，无需人为更换，并通过设置置物框和曲杆，使卷纸筒能在第四电机的驱动作用下自动下落至旋转叉块上，无需人工手动操作，节省了人力资源
。
[0017]3、
本专利技术通过设置限位外壳和滚动杆，使卷纸筒能够将纸巾进行自动盘绕工作，提高了工作效率，并通过设置第二传输带，将被顶起的成品传输至第二传输带末端，方便工作人员进行收集
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术第一传输带
、
烘干器和旋转外筒等的立体结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术烘干器和烘干风扇的立体结构示意图；图5为本专利技术旋转外筒
、
加热丝和旋转内筒等的立体结构示意图；
图6为本专利技术连接架
、
切割刀
、
顶起杆等的位置关系示意图；图7为本专利技术连接架
、
切割刀
、
顶起杆等的连接关系示意图；图8为本专利技术托举架
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可连续性造纸设备，包括有底架（1）
、
下料框（2）
、
下料旋块（3）
、
侧板（4）
、
滚筒（5）
、
第一电机（
51
）和第一传输带（6），底架（1）顶部固接有下料框（2），下料框（2）内转动式连接有下料旋块（3），底架（1）顶部对称固接有两块侧板（4），两块侧板（4）之间转动式连接有两组呈上下対置的滚筒（5），每一组滚筒（5）之间套接有一条第一传输带（6），两条第一传输带（6）接触，侧板（4）一侧安装有第一电机（
51
），第一电机（
51
）的输出轴与两组滚筒（5）中的一个滚筒（5）固接，其特征在于，还包括有烘干机构
、
加热机构和切断机构，底架（1）内左壁和内右壁之间设置有用于将纸浆烘干的烘干机构，两块侧板（4）之间设置有用于传输纸浆和对纸浆进行加热使纸浆更快烘干的加热机构，侧板（4）上设置有用于将卷纸切断的切割机构
。2.
根据权利要求1所述的一种可连续性造纸设备，其特征在于，烘干机构包括有烘干器（7）和烘干风扇（
71
），底架（1）内左壁和内右壁之间固接有烘干器（7），烘干器（7）内转动式连接有烘干风扇（
71
）
。3.
根据权利要求2所述的一种可连续性造纸设备，其特征在于，加热机构包括有旋转外筒（8）
、
第二电机（
81
）
、
加热丝（
82
）和旋转内筒（
83
），两块侧板（4）之间转动式连接有多个旋转内筒（
83
），侧板（4）一侧安装有第二电机（
81
），第二电机（
81
）的输出轴与其中一个旋转内筒（
83
）固接，旋转内筒（
83
）外表面固接有旋转外筒（8），旋转内筒
83
和旋转外筒（8）之间均匀分布有多根加热丝（
82
）
。4.
根据权利要求3所述的一种可连续性造纸设备，其特征在于，切断机构包括有连接架（9）
、
第一气缸（
91
）
、
切割刀（
92
）和垫刀板（
93
），侧板（4）上固接有连接架（9），连接架（9）底部安装有多个第一气缸（
91
），多个第一气缸（
91
）的输出轴之间固接有切割刀（
92
），烘干器（7）前侧固接有与切割刀（
92
）相配合的垫刀板（
93
）
。5.
根据权利要求4所述的一种可连续性造纸设备，其特征在于，还包括有顶起机构，所述顶起机构包括有托举架（
10
）
、
第二气缸（
11
）和顶起杆（
111
），所述垫刀板（
93
）两侧之间固接有托举架（
10
），托举架（
10
）顶部放置卷纸筒（
101
），托举架（
10
）底部固接有多个第二气缸（
11
），多个第二气缸（
11
）的输出轴之间固接有顶起杆（
111
），顶起杆（
111
）位于托举架（
10
）顶部放置的卷纸筒（
101
）的正下方
。6.
根据权利要求5所述的一种可连续性造纸设备，其特征在于，还包括有自动下杆机构，所述自动下杆机构包括有置物框（
13
）
、
支架（
131
）
、
曲杆（
132
）
、
固定板（
133
）和偏心板（
134
），底架（1）旁边设置有支架（
131
），支架（
131
）顶部固接有置物框（
13
），置物框（
13
）内可放置多根卷纸筒（
101
），置物框（
13
）一侧转动式连接有曲杆（
132

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：发明
国别省市：