高速高效喷嘴制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高速高效喷嘴，包括支撑板以及固设在其上的喷嘴主体，所述喷嘴主体的正前方的两侧均设有一呈对称结构设置的支撑杆，每一所述支撑杆均包括一体成型的竖直段、扩口段和缩口段，所述缩口段的中轴线与所述喷嘴主体的中轴线形成一夹角；所述缩口段顶部之间的距离大于所述缩口段底部之间的距离，所述缩口段底部固设有一气嘴，两个所述气嘴喷出的气流部分重叠，且气流重叠区域位于所述喷嘴主体的正前方。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，经气嘴喷出的气流在喷嘴外围构成V形气体防护屏障，该气体防护屏障与纸体或帆布为面接触，杜绝了点直射的现象，避免了紊流的成型，可充分地压制药液的飞散。

【技术实现步骤摘要】
高速高效喷嘴
本技术涉及喷头设备
，具体而言，尤其涉及一种高速高效喷嘴。
技术介绍
以前，在造纸业中，以防止从纸体转移来自纸浆原料的异物、提高脱纸效率等目的，对造纸机的金属丝、毛毡、干燥辊、帆布等部件供给包括清洗剂、间距调节剂、污染防止剂、脱模剂等药剂的药液。通常，这些药液在造纸机启动的状态下，从安装在造纸机的喷嘴装置的喷嘴供给到纸体、金属丝、毛毡、干燥辊、帆布等(以下称为“移动体”)。然而，所述移动体由于造纸机高速移动，因此在移动体的表面附近沿着该移动产生空气气流(以下称为“跟随气流”)，从喷嘴向移动体吐出的药液产生因跟随气流而卷起的现象。因此，不仅不能对移动体充分供给药液，而且产生如下不良情况：即卷起的药液附着在机架或机罩等而污染造纸机。作为防止这种药液卷起的装置，已经提出了一种流体散布用流体飞散防止装置，该装置在流体(药液)的喷出用喷嘴的上游侧和下游侧之间形成气帘，在它们之间的空间喷雾流体。根据该装置，在造纸速度较低的现有的造纸机中，几乎所有的药液到达移动体，能够消除上述问题点。然而，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速高效喷嘴，其特征在于：包括支撑板（1）以及固设在其上的喷嘴主体（2），所述喷嘴主体（2）的正前方的两侧均设有一呈对称结构设置的支撑杆（3），每一所述支撑杆（3）均包括一体成型的竖直段（33）、扩口段（36）和缩口段（34），所述缩口段（34）的中轴线与所述喷嘴主体（2）的中轴线形成一夹角；所述缩口段（34）顶部之间的距离大于所述缩口段（34）底部之间的距离，所述缩口段（34）底部固设有一气嘴（4），两个所述气嘴（4）喷出的气流部分重叠，且气流重叠区域位于所述喷嘴主体（2）的正前方。/n

【技术特征摘要】
1.高速高效喷嘴，其特征在于：包括支撑板（1）以及固设在其上的喷嘴主体（2），所述喷嘴主体（2）的正前方的两侧均设有一呈对称结构设置的支撑杆（3），每一所述支撑杆（3）均包括一体成型的竖直段（33）、扩口段（36）和缩口段（34），所述缩口段（34）的中轴线与所述喷嘴主体（2）的中轴线形成一夹角；所述缩口段（34）顶部之间的距离大于所述缩口段（34）底部之间的距离，所述缩口段（34）底部固设有一气嘴（4），两个所述气嘴（4）喷出的气流部分重叠，且气流重叠区域位于所述喷嘴主体（2）的正前方。


2.根据权利要求1所述的高速高效喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（2）包括本体（21），所述本体（21）内开设有混合腔，所述本体（21）的顶部开设有与所述混合腔连通的进液口（22），所述本体（21）的侧壁上开设有一与所述混合腔连通的进气口（23）；所述本体（21）的底部设有一喷头（24），所述喷头（24）上开设有与所述混合腔连通的排液通道（25），所述喷头（24）通过锁止套（26）锁止在所述本体（21）上。


3.根据权利要求2所述的高速高效喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（2）通过固定螺栓（27）锁止在所述支撑板（1）上。


4.根据权利要求2所述的高速高效喷嘴，其特征在于：所述支撑杆（3）上设有一盖板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊伟，
申请(专利权)人：苏州环川节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32