一种无纺布生产用回料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布生产用回料装置，包括连通有进料管的处理箱，所述处理箱内通过两个转杆转动安装有两个破碎辊，且两个破碎辊上均固定安装有多个破碎片，所述处理箱内固定安装有伺服电机、两个固定板、隔板，且右侧转杆的其中一段固定安装在伺服电机的驱动端上，右侧所述转杆上固定安装有主动轮，左侧所述转杆上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带，两个所述转杆上均固定安装有不完全齿轮。优点在于：通过采用多次分级的破碎方式能够对布匹进行较为彻底的粉碎，使得破碎后的碎布即可达到所需要的碎布体积大小，且还可对经破碎布匹时产生的布絮进行分隔与收集，可节约后续清理布絮的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用回料装置
本专利技术涉及无纺布生产的
，尤其涉及一种无纺布生产用回料装置。
技术介绍
无纺布是指由定向或随机的纤维构成的一种具有布的外观和性能的布材，无纺布在生产加工的过程中通常会部分不合格的产品，为了不造成材料的浪费，现有车间内通常会采用回料装置对不合格的次品进行破碎回收；现有的无纺布生产用回料装置还存在以下不足：1、现有装置通常只采用单次破碎的方式无纺布进行破碎，使得单次破碎后的布匹尺寸不达标，需要对其进行多次重复破碎才可达到回收需求，工作效率较低；2、现有装置在对无纺布进行破碎时会产生大量的布絮，这些布絮夹带在碎布中，在对碎布进行回收时布絮易漂浮在工作车间内，易对操作人员的身体健康造成危害；3、现有装置也无法将布絮从碎布中分离出来，为后续的碎布处理工作带来的一定的麻烦。因此亟需设计一种无纺布生产用回料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中单次破碎出的碎布尺寸不达标、无法分离处理布絮的问题，而提出的一种无纺布生产用回料装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用回料装置，包括连通有进料管（2）的处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内通过两个转杆（21）转动安装有两个破碎辊（3），且两个破碎辊（3）上均固定安装有多个破碎片（18），所述处理箱（1）内固定安装有伺服电机（17）、两个固定板（5）、隔板（10），且右侧转杆（21）的其中一段固定安装在伺服电机（17）的驱动端上，右侧所述转杆（21）上固定安装有主动轮（20），左侧所述转杆（21）上固定安装有从动轮，且主动轮（20）与从动轮之间固定套设有传动带（26），两个所述转杆（21）上均固定安装有不完全齿轮（19），所述处理箱（1）内通过两个滑动机构安装有两个移动板（7），且两...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用回料装置，包括连通有进料管（2）的处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内通过两个转杆（21）转动安装有两个破碎辊（3），且两个破碎辊（3）上均固定安装有多个破碎片（18），所述处理箱（1）内固定安装有伺服电机（17）、两个固定板（5）、隔板（10），且右侧转杆（21）的其中一段固定安装在伺服电机（17）的驱动端上，右侧所述转杆（21）上固定安装有主动轮（20），左侧所述转杆（21）上固定安装有从动轮，且主动轮（20）与从动轮之间固定套设有传动带（26），两个所述转杆（21）上均固定安装有不完全齿轮（19），所述处理箱（1）内通过两个滑动机构安装有两个移动板（7），且两个移动板（7）上均固定安装有齿杆（4），且两个齿杆（4）分别与两个不完全齿轮（19）相啮合，两个所述移动板（7）的上端与相应固定板（5）之间均固定安装有复位弹簧（6），两个所述移动板（7）的下端均固定安装有多个切割片（23），所述处理箱（1）内固定安装有两个下料板（24），且两个下料板（24）之间固定安装有三角板（8），且两个下料板（24）分别位于两个移动板（7）之间，两个所述下料板（24）内均开设有多个与切割片（23）相配合的切割槽（25），所述三角板（8）与隔板（10）之间安装有粉碎机构，所述隔板（10）上安装有两个理絮机构，所述隔板（10）内连通有多个吸絮管（12），且每个吸絮管（12）内均固定安装有滤布网（27），每个所述吸絮管（12）内均安装有开合机构，所述处理箱（1）内固定安装有风泵（11）、分隔罩（16），且风泵（11）位于分隔罩（16）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用回料装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在移动板（7）上的梯形滑块，所述处理箱（1）内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用回料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵海瑜，
申请(专利权)人：贵海瑜，
类型：发明
国别省市：北京;11