一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术属于药用辅料生产应用设备领域，涉及喷雾干燥装置，尤其涉及一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备。包括干燥塔以及设置在干燥塔顶部的雾化喷头，所述干燥塔的侧壁上设置热风管，所述干燥塔的顶部设置有辅助热风装置，所述辅助热风装置包括设置在干燥塔顶部的热风座以及套装在热风座外围的辅助管，所述辅助管呈环状设置，所述辅助管和热风座之间设置有连接管，所述连接管呈环形均匀的分布在热风座上，所述辅助管通过连接管与热风座连通设置，所述热风座与热风管之间连通设置，所述辅助管上设置有热压管，所述热压管垂直向下设置，本实用新型专利技术结构简单、效果显著且适合在现有的设备上进行改进，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备
本技术属于药用辅料生产应用设备领域，涉及喷雾干燥装置，尤其涉及一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备。
技术介绍
药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外，还具有增溶、助溶、缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。目前，如微晶纤维素等生产，需要经喷雾干燥最终得到产品，现有技术中，在使用干燥机的时候，喷头将料液喷洒在干燥室内，通过鼓进热风进行干燥，但是在干燥的过程中产品非常容易粘壁，从而造成产品的浪费，尤其是对于药品的干燥来说，药品本身的材料成本就比较高，随着干燥次数的增加，干燥室内壁上的物料一直积存，损坏设备的同时浪费物料，对企业而言损失较大，同时，现有的干燥设备对物料干燥速度慢，热空气与物料接触不充分。为了解决上述问题，人们采用刮取干燥机内壁的方式来解决内壁物料堆积的问题，这种方式虽然能够解决物料堆积的问题，但堆积后的物料往往只能作为废品来进行处理，进而造成的大量的资源浪费，为此，如何减少物料与内壁的接触成为现有喷雾干燥的重点研究问题。
技术实现思路
本技术针对上述的喷雾干燥所存在的粘壁的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效实现减少粘壁的药用辅料新型加压喷雾干燥设备。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备，包括干燥塔以及设置在干燥塔顶部的雾化喷头，所述干燥塔的侧壁上设置热风管，所述干燥塔的顶部设置有辅助热风装置，所述辅助热风装置包括设置在干燥塔顶部的热风座以及套装在热风座外围的辅助管，所述辅助管呈环状设置，所述辅助管和热风座之间设置有连接管，所述连接管呈环形均匀的分布在热风座上，所述辅助管通过连接管与热风座连通设置，所述热风座与热风管之间连通设置，所述辅助管上设置有热压管，所述热压管垂直向下设置，所述热压管与辅助管连通设置，所述热压管间隔设置在辅助管上。作为优选，所述连接管上还设置有辅助热压管，所述辅助热压管靠近热压管设置。作为优选，所述热压管和辅助热压管之间呈阶梯状设置，所述热压管的长度长于辅助热压管。作为优选，所述雾化喷头包括具有空腔的雾化喷头本体以及套装在空腔内的增压柱，所述增压柱和雾化喷头本体之间设置有镂空支架，所述雾化喷头本体靠近喷口的一端呈弧面设置。作为优选，所述雾化喷头本体的空腔靠近喷口的一端内缩设置。作为优选，所述增压柱较近喷口的一端的直径逐渐递增。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术提供一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备，利用辅助热风装置对物料所形成的喷雾界面形成一层下压的力量，使其难以溅射到干燥塔的内壁，同时，配合改进设置的雾化喷头，有效解决了现有物料粘壁的技术问题，同时，本技术结构简单、效果显著且适合在现有的设备上进行改进，适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的药用辅料新型加压喷雾干燥设备的结构示意图；图2为实施例1提供的辅助热风装置的结构示意图；图3为实施例1提供的雾化喷头的结构示意图；以上各图中，1、干燥塔；11、热风管；2、辅助热风装置；21、热风座；22、辅助管；23、连接管；24、热压管；25、辅助热压管；3、雾化喷头；31、雾化喷头本体；311、空腔；32、增压柱；33、镂空支架；34、弧面。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在解决现有雾化干燥设备粘壁的问题，考虑到传统的铲除方式的资源浪费，在本实施例中，采用提前干燥以及检索雾化的分散面，使其无法触碰到内壁上即可。为了达到上述目的，本实施例提供的药用辅料新型加压喷雾干燥设备，包括干燥塔1以及设置在干燥塔1顶部的雾化喷头3，在干燥塔1的侧壁上设置热风管11，当然，还包括其他设备，比如热风机、储液罐等，考虑到本实施例改进的地方与其无关，故在此对其不加描述。本实施例重点改进的目的就是在干燥塔1的顶部设置有辅助热风装置2，辅助热风装置2有两个目的，一个是提前对雾化喷头3所喷射面的最外围的料液干燥，使其在触碰到内壁后，无法粘在内壁上，第二就是使雾化面尽量的呈伞状，触碰不到内壁，为了实现上述目的，本实施例提供的辅助热风装置2包括设置在干燥塔1顶部的热风座21以及套装在热风座21外围的辅助管22，在本实施例中，热风座21呈圆柱状中空设置，其作用相当于与一个空气分布器，将空气均匀的分布在辅助管22上，辅助管22呈环状设置，辅助管22和热风座21之间设置有连接管23，连接管23呈环形均匀的分布在热风座21上，在本实施例中，共设置了8个连接管23，辅助管22通过连接管23与热风座21连通设置，在热风座21与热风管11之间连通设置，为了实现对物料的下压和提前干燥，在辅助管22上设置有热压管24，热压管24垂直向下设置，所述热压管24与辅助管22连通设置，热压管24间隔设置在辅助管22上，在本实施例中，连接管23的个数要根据热压管24的风力面来确定，确保热压管24的风力能够覆盖整个干燥塔1的截面，通过热压管24的设置，使物料在离心旋转产生的斜向下的运动改为直接向下运动，进而使其无法靠近到内壁，当然，热压管24要靠近内壁设置，这样，热压管24也能够起到一定的吹脱作用。为了尽可能减少物料靠近内壁，在连接管23上还设置有辅助热压管25，辅助热压管25靠近热压管24设置。在本实施例中，在每个连接管23上共设置了两个辅助热压管25，设置少量的热压管24的主要目的，是避免向下产生的风将热风带走的湿气吹下来，为此，辅助热压管25靠近热压管24设置。同样，为了形成伞型的下压面，热压管24和辅助热压管25之间呈阶梯状设置，热压管24的长度长于辅助热压管25，在本实施例中，长度大约在10cm～20cm左右即可。通过上述的设置，就形成了下压风，进而有效避免物料雾化向内壁溅射。为了更进一步解决物料内壁溅射的问题，在本实施例中，还对雾化喷头3进行了改进，具体的说。雾化喷头3包括具有空腔311的雾化喷头本体31以及套装在空腔311内的增压柱32，在本实施例中，由于雾化喷头3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备，包括干燥塔以及设置在干燥塔顶部的雾化喷头，所述干燥塔的侧壁上设置热风管，其特征在于，所述干燥塔的顶部设置有辅助热风装置，所述辅助热风装置包括设置在干燥塔顶部的热风座以及套装在热风座外围的辅助管，所述辅助管呈环状设置，所述辅助管和热风座之间设置有连接管，所述连接管呈环形均匀的分布在热风座上，所述辅助管通过连接管与热风座连通设置，所述热风座与热风管之间连通设置，所述辅助管上设置有热压管，所述热压管垂直向下设置，所述热压管与辅助管连通设置，所述热压管间隔设置在辅助管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种药用辅料新型加压喷雾干燥设备，包括干燥塔以及设置在干燥塔顶部的雾化喷头，所述干燥塔的侧壁上设置热风管，其特征在于，所述干燥塔的顶部设置有辅助热风装置，所述辅助热风装置包括设置在干燥塔顶部的热风座以及套装在热风座外围的辅助管，所述辅助管呈环状设置，所述辅助管和热风座之间设置有连接管，所述连接管呈环形均匀的分布在热风座上，所述辅助管通过连接管与热风座连通设置，所述热风座与热风管之间连通设置，所述辅助管上设置有热压管，所述热压管垂直向下设置，所述热压管与辅助管连通设置，所述热压管间隔设置在辅助管上。


2.根据权利要求1所述的药用辅料新型加压喷雾干燥设备，其特征在于，所述连接管上还设置有辅助热压管，所述辅助热压管靠近热压管设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建，吕宪峰，刘国庆，谢军萍，孟庆光，陈倩倩，李文文，
申请(专利权)人：山东聊城阿华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37