本实用新型专利技术公开了一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，包括死亡畜禽进线、死亡畜禽粉碎机构、加热去毒及固液分离机构、厌氧发酵罐、干燥机构、物料粉碎机构、饲料成型机构、打包包装机构，所述死亡畜禽进线连接所述死亡畜禽粉碎机构，所述死亡畜禽粉碎机构底部出料管通过传送带连接至所述加热去毒及固液分离机构上部进料管，所述加热去毒及固液分离机构的底部出料管连接于所述厌氧发酵罐。本实用新型专利技术能够处理死亡畜禽实现其无害化、减量化和资源化，对于降低死亡畜禽对环境的影响，使死亡畜禽再次生产经济效益，具有十分重大的意义。
【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备
本技术涉及固体废弃物资源化利用设备
，特别是涉及一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备。
技术介绍
我国是畜禽生产大国，猪、牛、羊、兔、禽等动物养殖位居世界前列，目前，我国畜禽养殖业规模化养殖已经成为主要生产方式，而死亡畜禽主要指病死、机械物理性质死亡的食用动物和宠物，据农业部和行业不完全统计，2013-2014年，生猪年饲养量已超过11.9亿头，出栏7.1亿头，养殖过程平均死亡率约10％，计1.19亿头，牛出栏1.5亿头，平均死亡率约3％，计450万头；羊5.7亿只，平均死亡率约8％，计4560万只；禽类178.3亿羽，平均死亡率约16％，计28.528亿羽，另外加上每年死亡的特种畜禽动物、犬猫等宠物和畜禽屠宰厂动物死亡及检出病害产品数，全年死亡总量惊人，其中50％以上因传染病和寄生虫病致死，年经济损失约450亿元，死亡畜禽若不能进行有效无害化处理，会造成动物和人畜共患疫病传播，严重污染生态环境，影响畜禽养殖业持续发展。目前死亡畜禽的处理方式传统落后，以掩埋法、焚烧法为主，不能完全实现无害化，且污染水源、大气，易造成二次污染，近年来我国众多企业引进吸收并改进国外高效低耗干化设备的核心关键技术，通过破碎、高温灭菌脱水，全面提升死亡畜禽的干化化制处理效率以及产品回收率，然而该过程并未实现死亡畜禽的资源化。针对我国畜禽年死亡总量惊人，且资源化效率低下的问题，提供一种用于固体废弃物残渣生产水产养殖饲料的设备，能够处理死亡畜禽实现其无害化、减量化和资源化，对于降低死亡畜禽对环境的影响，使死亡畜禽再次生产经济效益，具有十分重大的意义。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，包括死亡畜禽进线、死亡畜禽粉碎机构、加热去毒及固液分离机构、厌氧发酵罐、干燥机构、物料粉碎机构、饲料成型机构、打包包装机构，所述死亡畜禽进线连接所述死亡畜禽粉碎机构，所述死亡畜禽粉碎机构底部出料管通过传送带连接至所述加热去毒及固液分离机构上部进料管，所述加热去毒及固液分离机构的底部出料管连接于所述厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐的出料口连接于所述干燥机构，所述干燥机构出料口处的物料通过螺旋输送机连接至所述物料粉碎机构的进料口，所述物料粉碎机构的出料处通过螺旋输送机连接于所述饲料成型机构，所述饲料成型机构的出料口通过输送机连接至所述打包包装机构的物料进口处。进一步的，所述死亡畜禽粉碎机构采用双轴螺旋粉碎，下部设有料斗，料斗底部为粉碎后物料的出料管。进一步的，所述加热去毒及固液分离机构设有搅拌部，该机构顶端还设有去毒剂进口，通过管路连接至内部物料上方，通过布水器均匀喷淋，所述加热去毒及固液分离机构外部设有加热夹套，该机构中部设有过滤板，过滤板右侧设有出料口，所述加热夹套上设置有蒸汽进口。进一步的，所述厌氧发酵罐上部设有水稻秸秆及豆粕进管，所述水稻秸秆及豆粕进管焊接于所述厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐内部设有搅拌器，底部设有出料口。进一步的，所述物料粉碎机构采用双轴螺旋粉碎。进一步的，所述饲料成型机构采用螺旋送料，末端设置有可调节出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：能够处理死亡畜禽实现其无害化、减量化和资源化，对于降低死亡畜禽对环境的影响，使死亡畜禽再次生产经济效益，具有十分重大的意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备的结构示意图；图2是本技术所述一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备的工作过程的流程框图。附图标记说明如下：1、死亡畜禽进线；2、死亡畜禽粉碎机构；3、加热去毒及固液分离机构；31、搅拌部；32、布水器；33、过滤板；4、去毒剂进口；5、加热夹套；6、蒸汽进口；7、厌氧发酵罐；8、水稻秸秆及豆粕进管；9、干燥机构；10、物料粉碎机构；11、饲料成型机构；12、可调节出料口；13、打包包装机构。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，包括死亡畜禽进线1、死亡畜禽粉碎机构2、加热去毒及固液分离机构3、厌氧发酵罐7、干燥机构9、物料粉碎机构10、饲料成型机构11、打包包装机构13，死亡畜禽进线1连接死亡畜禽粉碎机构2，死亡畜禽粉碎机构2底部出料管通过传送带连接至加热去毒及固液分离机构3上部进料管，加热去毒及固液分离机构3的底部出料管连接于厌氧发酵罐7，厌氧发酵罐7的出料口连接于干燥机构9，干燥机构9出料口处的物料通过螺旋输送机连接至物料粉碎机构10的进料口，物料粉碎机构10的出料处通过螺旋输送机连接于饲料成型机构11，饲料成型机构11的出料口通过输送机连接至打包包装机构13的物料进口处。进一步的，死亡畜禽粉碎机构2采用双轴螺旋粉碎，下部设有料斗，料斗底部为粉碎后物料的出料管；加热去毒及固液分离机构3设有搅拌部31，该机构顶端还设有去毒剂进口4，通过管路连接至内部物料上方，通过布水器32均匀喷淋，加热去毒及固液分离机构3外部设有加热夹套5，该机构中部设有过滤板33，过滤板33右侧设有出料口，加热夹套5上设置有蒸汽进口6；厌氧发酵罐7上部设有水稻秸秆及豆粕进管8，水稻秸秆及豆粕进管8焊接于厌氧发酵罐7，厌氧发酵罐7内部设有搅拌器，底部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，其特征在于：包括死亡畜禽进线(1)、死亡畜禽粉碎机构(2)、加热去毒及固液分离机构(3)、厌氧发酵罐(7)、干燥机构(9)、物料粉碎机构(10)、饲料成型机构(11)、打包包装机构(13)，所述死亡畜禽进线(1)连接所述死亡畜禽粉碎机构(2)，所述死亡畜禽粉碎机构(2)底部出料管通过传送带连接至所述加热去毒及固液分离机构(3)上部进料管，所述加热去毒及固液分离机构(3)的底部出料管连接于所述厌氧发酵罐(7)，所述厌氧发酵罐(7)的出料口连接于所述干燥机构(9)，所述干燥机构(9)出料口处的物料通过螺旋输送机连接至所述物料粉碎机构(10)的进料口，所述物料粉碎机构(10)的出料处通过螺旋输送机连接于所述饲料成型机构(11)，所述饲料成型机构(11)的出料口通过输送机连接至所述打包包装机构(13)的物料进口处。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，其特征在于：包括死亡畜禽进线(1)、死亡畜禽粉碎机构(2)、加热去毒及固液分离机构(3)、厌氧发酵罐(7)、干燥机构(9)、物料粉碎机构(10)、饲料成型机构(11)、打包包装机构(13)，所述死亡畜禽进线(1)连接所述死亡畜禽粉碎机构(2)，所述死亡畜禽粉碎机构(2)底部出料管通过传送带连接至所述加热去毒及固液分离机构(3)上部进料管，所述加热去毒及固液分离机构(3)的底部出料管连接于所述厌氧发酵罐(7)，所述厌氧发酵罐(7)的出料口连接于所述干燥机构(9)，所述干燥机构(9)出料口处的物料通过螺旋输送机连接至所述物料粉碎机构(10)的进料口，所述物料粉碎机构(10)的出料处通过螺旋输送机连接于所述饲料成型机构(11)，所述饲料成型机构(11)的出料口通过输送机连接至所述打包包装机构(13)的物料进口处。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物残渣生产养殖饲料的设备，其特征在于：所述死亡畜禽粉碎机构(2)采用双轴螺旋粉碎，下部设有料斗，料斗底部为粉碎后物料的出料管。
【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕，林鸿飞，范佳珺，顾晨，
申请(专利权)人：湖州美欣达环保产业研究有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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