双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布及其制备方法技术

本发明专利技术属于纤维材料加工领域，公开了一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布及其制备方法，是将共聚酯和聚烯烃经喷丝，摆丝后，通过热风工艺和热辊工艺处理，再经分切收卷得到双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布。本发明专利技术提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，工艺操作简短，便于操控，生产成本及能耗低。本发明专利技术的制备方法适用于制备双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布。自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布。

【技术实现步骤摘要】
双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布及其制备方法
[0001]

[0002]本专利技术属于纺织材料加工领域，涉及一种纺粘非织造布的制备方法,具体地说是一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布及其制备方法。

技术介绍

[0003]现有技术中纺粘非织造布由于其工艺流程短、产量高、产品机械性能好，广泛应用于婴儿纸尿裤、成人卫生用品、医用服装、过滤材料等领域。随着人们生活水平的不断提高，对非织造布材料性能要求也越来越高，如柔软性、膨松性、强度及吸附性能。热风非织造布是通过将短纤维进行机械卷曲后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热实现粘合与蓬松，制备蓬松度较高的非织造布，但其工艺路线长、产品的机械性能差，无法满足产品高需求应用。
[0004]其中，申请号为201410023549.2的中国专利技术专利申请，公开了一种双组份粗旦纺粘长丝无纺布。通过皮芯复合纺丝制备表面无扎点，透气量大，更为蓬松的双组份非织造布材料，但是该无纺布单位质量偏重，由于提高蓬松度，也使得布的厚度有一定程度的加大；申请号为201811016920.7的中国专利技术专利申请，公开了一种高蓬松度无纺布的制备方法。使用的原料为PP和PE,通过向其中一组分中加入非离子表面活性剂和成核剂，利用双组分不同的结晶温度与结晶速度引起纤维的高度卷曲，从而制备高蓬松度的非织造布，但是该专利涉及的制备方法，由于PP和PE结晶速度均较快，通过添加成核剂提高组分之间结晶速度的差异可改善的空间较小，因此导致材料的卷曲率较低；申请号为201811415911.5的中国专利技术专利申请，公开了一种双组份卷曲纺粘长丝无纺布，采取并列复合纺丝的方法获得带卷曲的纺粘长丝，再通过热风粘合制成纺粘非织造布，通过喷丝板直接制备的双组份纤维，未经任何热处理过程，其潜在卷曲势能无法全部释放，因此所形成的卷曲纤维其卷曲率低，且结构不稳定；申请号为201820020878.5的中国技术申请，公开了一种高蓬松超柔软并列双组份纺粘非织造布生产线。
[0005]上述专利技术专利均是利用纤维在出喷丝孔冷却过程中，由于两组分的收缩应力不同造成纤维向一侧弯曲同时纤维沿着轴向扭曲从而形成纤维的自然卷曲进而制备蓬松非织造布，该方法形成的纤维，其卷曲率低，所制备非织造材料的蓬松度较低。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的以上不足，本专利技术旨在提供一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布及其制备方法，以达到缩短工艺路线、降低生产成本与能耗的目的。
[0007]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，包括依次进行的以下步
骤：1）取对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯中的一种与乙二醇，再添加改性材料进行共聚酯反应，制备共聚酯；2）称取共聚酯和高密度聚乙烯经喷丝、摆丝及热风工艺处理，形成蓬松纤网；3）蓬松纤网经热辊工艺处理后，分切收卷，得自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布；其中，所述高蓬松是指具有低密度网络结构的非织造材料，其在单位面积下具有较高的厚度/质量比值，参考标准为ASTM D5736
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95（2001）;作为本专利技术的限定，所述改性材料是乙二酸、丁二酸、环丙二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4
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环己烷二甲酸、对羧基苯甲酸、对羟乙基苯甲酸、5
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甲基间苯二酸、2,5
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二氯对苯二甲酸、间苯二甲酸磺酸钠、1,3
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丙二醇、1,4
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丁二醇、新戊二醇、异戊二醇、1，6
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己二醇、聚乙二醇、对苯二甲醇中的一种或两种；作为本专利技术的另一种限定，所述的改性材料的添加量为共聚酯反应所用原料总重量的0.1%~20%；作为本专利技术的第三种限定，所述高密度聚乙烯的分子量为40000~200000且熔融指数MI为0.62~1.3g/10min；作为本专利技术的第四种限定，所述共聚酯与高密度聚乙烯的质量比为3:7~7:3；作为本专利技术的第五种限定，所述喷丝的气流速度为4000~6000m/min；作为本专利技术的第六种限定，所述热风工艺的温度、时间为10~120s；作为本专利技术的第七种限定，所述热辊工艺的温度为130~150℃、时间为1~5s；作为本专利技术的第八种限定，所述蓬松纤网的横截面为并列圆形、偏心圆形、并列“∞”型或并列三角形中的一种，见图5;本专利技术还提供了所述的制备方法制备的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布；由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：（1）本专利技术所提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，是由温度驱动进行，通过在双组份自卷曲纤维纺粘非织造布制备过程中的成网工艺和热辊工艺之间添加热风工艺，控制热风温度和处理时间，利用共聚酯
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聚乙烯双组份纤维在热处理过程中解取向度不同引起的收缩率差异，实现聚酯组分中分子链的充分解取向，增加单位面积内纤维卷曲个数，提高双组份纤维的卷曲率；（2）本专利技术所提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法中通过共聚酯化反应，在共聚酯的分子链中引入改性材料，提高分子链柔顺性，改变聚酯的结晶性能，降低聚酯的结晶速率，提高取向度，在高速气流的作用下，诱导分子链沿着牵伸方向规整排列，在后续热处理过程中，聚酯分子链解取向，使得聚酯组分收缩，两者产生较大的收缩差异，使材料其形成高蓬松度的纤网；（3）本专利技术所提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法实现了纤维形成与卷曲一步成型，制备了具有高自蓬松度的纺粘非织造布，缩短工艺路线，降低了生产成本与能耗；综上所述，本专利技术所提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，不仅缩短了常规制备纺粘非织造布的工艺路线，而且在制备过程中双组份纤维发生自卷曲，从而提高所得纺粘非织造布的蓬松度。
[0008]本专利技术的制备方法适用于制备纺粘非织造布，尤其制备适用于双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布；制得的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布适用于婴儿纸尿裤、成人卫生用品、医用服装、过滤材料等领域。
附图说明
[0009]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作更进一步详细说明。
[0010]图1和图2分别为本专利技术实施例1所制备的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布B1的超景深显微镜图和实物图；图3和图4分别为本专利技术实施例7所制备的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布B7的超景深显微镜图和实物图;图5为本专利技术所提供的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的横截面示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0012]实施例1 一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布B1的制备方法本实施例为一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布B1的制备方法，其制备方法包括如下步骤：1）称取2.2kg 对苯二甲酸、3.3kg乙二醇、0.044kg Sb2O3和0.0022kg乙二酸，酯化反应阶段需要加压到0.3MPa,温度为250本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括依次进行的以下步骤：1）取对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯中的一种与乙二醇，再添加改性材料进行共聚酯反应，得共聚酯；2）取共聚酯与高密度聚乙烯同时经喷丝、摆丝及热风工艺处理，形成蓬松纤网；3）蓬松纤网经热辊工艺处理后，分切收卷，即得所述的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布。2.根据权利要求1所述的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，其特征在于：所述改性材料是乙二酸、丁二酸、环丙二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4
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环己烷二甲酸、对羧基苯甲酸、对羟乙基苯甲酸、5
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甲基间苯二酸、2,5
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二氯对苯二甲酸、间苯二甲酸磺酸钠、1,3
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丙二醇、1,4
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丁二醇、新戊二醇、异戊二醇、1，6
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己二醇、聚乙二醇和对苯二甲醇中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的双组份自卷曲高蓬松纤维纺粘非织造布的制备方法，其特征在于，所述改性材料的添加量为聚酯反应所用原料总重量的0.1%~20%。4.根据权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美芳，陈姿晔，李世煌，相恒学，谢继华，胡泽旭，刘幸幸，
申请(专利权)人：厦门延江新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：