本发明专利技术公开了上盖上料机，包括上料机主体，所述上料机主体的上端设置有下层流道，所述下层流道的上端设置有上层流道，所述上层流道的左端对应下层流道的左端设置有料盒搬运机构，所述料盒搬运机构的上端设置有料盒主体，所述料盒主体的内端设置有治具板，所述治具板的下端对应料盒搬运机构的后端设置有放盖板平台，所述放盖板平台的上端对应治具板的上端设置有压板主体，所述压板主体的上端设置有压板搬运机构，所述压板搬运机构的右端设置有压板料仓，所述压板搬运机构的后端设置有出板机构。本发明专利技术所述的上盖上料机，设置有方便对于治具板的上料，为使用时带来方便，设置有方便对于上盖的操作，使得生产效率的提高。使得生产效率的提高。使得生产效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
上盖上料机
[0001]本专利技术涉及上料装置
，特别涉及上盖上料机。
技术介绍
[0002]由于现在对于上盖的上料机进行使用的范围很管，尤其是对于一些需要进行固定的治具板，使用上料机进行上盖，极大的方便了对于生产的进度，但当前存在的一些上盖用的上料机，在使用的时候存在一定的问题，首先，对于上料机在使用的时候，需要自行对于压板进行覆盖，不是很方便，延长了生产的时间，使得生产效率不够高，其次，对于上盖的上料机在使用的时候，对于治具板的上料不是很方便，为此，我们提出上盖上料机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供上盖上料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]上盖上料机，包括上料机主体，所述上料机主体的上端设置有下层流道，所述下层流道的上端设置有上层流道，所述上层流道的左端对应下层流道的左端设置有料盒搬运机构，所述料盒搬运机构的上端设置有料盒主体，所述料盒主体的内端设置有治具板，所述治具板的下端对应料盒搬运机构的后端设置有放盖板平台，所述放盖板平台的上端对应治具板的上端设置有压板主体，所述压板主体的上端设置有压板搬运机构，所述压板搬运机构的右端设置有压板料仓，所述压板搬运机构的后端设置有出板机构，所述出板机构的外端设置有后道，所述后道的内端对应出板机构的内端设置有出板主体。
[0006]优选的，所述上料机主体的上端与下层流道的下端外表面之间固定连接，且下层流道的截面大小等于上层流道的截面大小，所述下层流道和上层流道之间的距离大于料盒主体的上下两端外表面的距离，且料盒主体在上层流道和下层流道上滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有上层流道和下层流道，方便对于料盒主体的上料和下料。
[0008]优选的，所述料盒搬运机构固定在上料机主体的上端外表面，且料盒搬运机构的宽度小于上层流道的宽度，所述料盒搬运机构和下层流道的距离略大于料盒主体的宽度，所述料盒搬运机构与料盒主体之间活动连接，且料盒搬运机构的活动高度为上层流道和下层流道之间的距离。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有料盒搬运机构，方便了料盒主体的搬运。
[0010]优选的，所述料盒主体的内端与治具板之间活动连接，且治具板的截面大小略小于料盒主体的截面大小，所述治具板的数量为若干组。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有料盒主体，便于对治具板的放置和取用。
[0012]优选的，所述放盖板平台的下端外表面与上料机主体的上端外表面之间固定连
接，且放盖板平台位于上料机主体的中央偏左位置，所述放盖板平台与治具板之间滑动连接，且治具板的上端与压板主体之间滑动连接，所述压板主体的截面大小等于治具板的截面大小。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有放盖板平台，便于对压板主体和治具板之间的组合。
[0014]优选的，所述压板主体的上端与压板搬运机构之间滑动连接，且压板料仓的下端与上料机主体的上端外表面之间固定连接，且压板料仓的高度高于料盒主体的高度，所述在压板料仓的内端呈垂直方向分布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有压板料仓，便于对压板的存储和取用。
[0016]优选的，所述出板机构与后道之间滑动连接，且出板机构的内端与出板主体之间活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有出板机构，便于对压盖完成的治具板进行取出。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该上盖上料机，通过设置有下层流道、上层流道、料盒主体、治具板与料盒搬运机构，当需要对于治具板进行上料的时候，首先将包裹治具板的料盒主体放置在下层流道上，使得下层流道上的料盒主体在滑动的过程中被料盒搬运机构所夹取，从而通过料盒搬运机构，使得位于料盒主体内的治具板依次移动到放盖板平台上，方便对于治具板的上料，在料盒主体内的治具板全部移动完成之后，通过料盒搬运机构，使得空的料盒主体向上移动直至放置在上端的上层流道上，从而方便对于料盒主体的移动和对于治具板的上下料，通过设置有放盖板平台、压板搬运机构、压板料仓与压板主体，当需要对于放置板平台上的治具板进行上盖的时候，首先将位于压板料仓内的压板主体利用压板搬运机构夹取，并且移动到位于放置在放盖板平层上端的治具板上端，直至两者之间进行合并，从而方便对于上盖的进行，避免了人工操作的复杂性，整个上盖上料机结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术上盖上料机的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术上盖上料机的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本专利技术上盖上料机的局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术上盖上料机的顶视图。
[0023]图中：1、上料机主体；2、下层流道；3、上层流道；4、料盒主体；5、料盒搬运机构；6、放盖板平台；7、压板搬运机构；8、压板料仓；9、压板主体；10、出板机构；11、后道；12、出板主体；13、治具板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图1-4所示，上盖上料机，包括上料机主体1，上料机主体1的上端设置有下层流
道2，下层流道2的上端设置有上层流道3，上层流道3的左端对应下层流道2的左端设置有料盒搬运机构5，料盒搬运机构5的上端设置有料盒主体4，料盒主体4的内端设置有治具板13，治具板13的下端对应料盒搬运机构5的后端设置有放盖板平台6，放盖板平台6的上端对应治具板13的上端设置有压板主体9，压板主体9的上端设置有压板搬运机构7，压板搬运机构7的右端设置有压板料仓8，压板搬运机构7的后端设置有出板机构10，出板机构10的外端设置有后道11，后道11的内端对应出板机构10的内端设置有出板主体12，通过设置有后道11，便于对出板主体12进行下料。
[0026]上料机主体1的上端与下层流道2的下端外表面之间固定连接，且下层流道2的截面大小等于上层流道3的截面大小，下层流道2和上层流道3之间的距离大于料盒主体4的上下两端外表面的距离，且料盒主体4在上层流道3和下层流道2上滑动，通过设置有上层流道3和下层流道2，方便对于料盒主体4的上料和下料。
[0027]料盒搬运机构5固定在上料机主体1的上端外表面，且料盒搬运机构5的宽度小于上层流道3的宽度，料盒搬运机构5和下层流道2的距离略大于料盒主体4的宽度，料盒搬运机构5与料盒主体4之间活动连接，且料盒搬运机构5的活动高度为上层流道3和下层流道2之间的距离，通过设置有料盒搬运机构5，方便了料盒主体4的搬运。
[0028]料盒主体4的内端与治具板13之间活动连接，且治具板13的截面大小略小于料盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.上盖上料机，包括上料机主体(1)，其特征在于：所述上料机主体(1)的上端设置有下层流道(2)，所述下层流道(2)的上端设置有上层流道(3)，所述上层流道(3)的左端对应下层流道(2)的左端设置有料盒搬运机构(5)，所述料盒搬运机构(5)的上端设置有料盒主体(4)，所述料盒主体(4)的内端设置有治具板(13)，所述治具板(13)的下端对应料盒搬运机构(5)的后端设置有放盖板平台(6)，所述放盖板平台(6)的上端对应治具板(13)的上端设置有压板主体(9)，所述压板主体(9)的上端设置有压板搬运机构(7)，所述压板搬运机构(7)的右端设置有压板料仓(8)，所述压板搬运机构(7)的后端设置有出板机构(10)，所述出板机构(10)的外端设置有后道(11)，所述后道(11)的内端对应出板机构(10)的内端设置有出板主体(12)。2.根据权利要求1所述的上盖上料机，其特征在于：所述上料机主体(1)的上端与下层流道(2)的下端外表面之间固定连接，且下层流道(2)的截面大小等于上层流道(3)的截面大小，所述下层流道(2)和上层流道(3)之间的距离大于料盒主体(4)的上下两端外表面的距离，且料盒主体(4)在上层流道(3)和下层流道(2)上滑动。3.根据权利要求1所述的上盖上料机，其特征在于：所述料盒搬运机构(5)固定在上料机主体(1)的上端外表面，且料盒搬运机构(5)的宽度小...
【专利技术属性】
技术研发人员：万昌海，
申请(专利权)人：苏州象平自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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