一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及丙酸钙制取技术领域，且公开了一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，包括导热腔，所述导热腔左侧活动连接有导热杆，所述导热杆外部活动连接有膨胀腔，所述膨胀腔顶部活动连接有顶升腔，所述顶升腔顶部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部活动连接有传动块，所述传动块右侧活动连接有拉杆，通过在使用时加热壁为干燥仓的内壁，故而干燥仓的温度经加热壁传导至导热腔内，并通过导热腔传导至导热杆内，从而压缩缓冲弹簧使其发生形变后带动推块向左运动，推块向左运动会带动安装座向左运动，从而使得两个安装座相向运动，从而达到了自动根据温度的调节丙酸钙的干燥量的效果。钙的干燥量的效果。钙的干燥量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备


[0001]本专利技术涉及丙酸钙制取
，具体为一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，人们对于各种材料化学特性的掌握与使用越发成熟，而丙酸钙在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用，故而成为了人们常用的防霉剂，同时其也是世界卫生组织和联合国粮农组织批准使用的安全可靠的食品与饲料用防霉剂。
[0003]丙酸钙在制取的过程中需要将物料进行干燥，而干燥仓的温度为需要与物料的量为一定的比例，否则就会出现干燥不均匀或未完全干燥的情况，从而严重影响了产品的质量，同时在对物料进行干燥的过程中物料往往会粘接在干燥仓的表面造成后续物料的堵塞。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，具备自动根据温度的调节丙酸钙的干燥量、自动清理设备防止进料堵塞并提高加工效率优点，解决了传统干燥工艺存在干燥不均匀、物料粘接堵塞的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动根据温度的调节丙酸钙的干燥量、自动清理设备防止进料堵塞并提高加工效率目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，包括导热腔，所述导热腔左侧活动连接有导热杆，所述导热杆外部活动连接有膨胀腔，所述膨胀腔顶部活动连接有顶升腔，所述顶升腔顶部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部活动连接有传动块，所述传动块右侧活动连接有拉杆，所述拉杆顶部活动连接有推块，所述推块左侧活动连接有缓冲弹簧，所述推块右侧活动连接有安装座，所述安装座内部活动连接有防撞弹簧，所述安装座右侧活动连接有旋转风叶，所述推块底部活动连接有推杆，所述推杆底部活动连接有转动轮，所述转动轮外部活动连接有敲击杆，所述敲击杆右侧活动连接有加热壁，所述推块顶部活动连接有挤压块，所述挤压块顶部活动连接有变向块，所述变向块顶部活动连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧顶部活动连接有入料壁。
[0009]优选的，所述膨胀腔的底部活动连接有支撑弹簧，且该支撑弹簧外部与顶升腔活动连接。
[0010]优选的，所述挤压块与变向块滑动连接，且挤压块与变向块的接触面为斜面。
[0011]优选的，所述传动块的中心轴线与顶升腔、复位弹簧的中心轴线为同一直线。
[0012]优选的，所述安装座的中心轴线与推块、缓冲弹簧的中心轴线为同一直线。
[0013]优选的，所述膨胀腔内部的气体为氮气，导热杆的制造材料为导热系数高的金属。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，通过在使用时加热壁为干燥仓的内壁，故而干燥仓的温度经加热壁传导至导热腔内，并通过导热腔传导至导热杆内，此时导热杆的温度升高从而使得膨胀腔内的气体受热膨胀，从而压缩其内部的支撑弹簧使其发生形变后带动顶升腔向下运动，顶升腔向下运动会施加给复位弹簧一个向下的拉力，从而拉伸复位弹簧使其发生形变后带动传动块向下运动，传动块向下运动的过程中会同时拉动拉杆运动，拉杆运动会施加给推块一个横向的推力，这个推力经推块传递至缓冲弹簧，从而压缩缓冲弹簧使其发生形变后带动推块向左运动，推块向左运动会带动安装座向左运动，从而使得两个安装座相向运动，此时即为最初状态，当干燥仓内的温度发生变化时，膨胀腔内的气体膨胀程度也会发生变化，进而使得两个安装座之间的距离发生变化，从而有效的控制单位时间内丙酸钙进入干燥仓的流量，从而达到了自动根据温度的调节丙酸钙的干燥量的效果。
[0017]2、该可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，通过在加热仓内部的温度发生变化的过程中，推块会随之运动，推块运动会拉动推杆运动，推杆运动带动转动轮转动，进而带动敲击杆转动，此时敲击杆转动会敲击加热壁，使得附着在加热壁表面的丙酸钙掉落至加热仓内，而在推块转动的同时会带动挤压块运动，由于挤压块与变向块滑动连接，且接触面为斜面，故当挤压块运动时会同时挤压变向块，此时变向块施加给蓄力弹簧一个竖直方向的推力，从而压缩蓄力弹簧使其发生形变，当挤压块复位时蓄力弹簧回弹，其弹性势能得到释放进而带动入料壁震动，使得附着在入料壁表面的丙酸钙掉落至两个安装座之间，而在丙酸钙落入加热仓的过程中，其部分重力势能会转换为动能从而带动旋转风叶转动，旋转风叶转动会击打丙酸钙，从而将结块的丙酸钙击打散呈粉末状，方便后续的加工，如此便达到了自动清理设备防止进料堵塞并提高加工效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术缓冲弹簧结构示意图；
[0019]图2为本专利技术膨胀腔结构示意图；
[0020]图3为本专利技术传动块结构示意图；
[0021]图4为本专利技术转动轮结构示意图；
[0022]图5为本专利技术旋转风叶结构示意图。
[0023]图中：1、导热腔；2、导热杆；3、膨胀腔；4、顶升腔；5、复位弹簧；6、传动块；7、拉杆；8、推块；9、缓冲弹簧；10、安装座；11、防撞弹簧；12、旋转风叶；13、推杆；14、转动轮；15、敲击杆；16、加热壁；17、挤压块；18、变向块；19、蓄力弹簧；20、入料壁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，包括导热腔1，导热腔1左侧活动连接有导热杆2，导热杆2外部活动连接有膨胀腔3，膨胀腔3内部的气体为氮气，导热杆2的制造材料为导热系数高的金属，膨胀腔3顶部活动连接有顶升腔4，膨胀腔3的底部活动连接有支撑弹簧，且该支撑弹簧外部与顶升腔4活动连接，顶升腔4顶部活动连接有复位弹簧5，复位弹簧5顶部活动连接有传动块6，传动块6的中心轴线与顶升腔4、复位弹簧5的中心轴线为同一直线，传动块6右侧活动连接有拉杆7，拉杆7顶部活动连接有推块8，推块8左侧活动连接有缓冲弹簧9，推块8右侧活动连接有安装座10，安装座10的中心轴线与推块8、缓冲弹簧9的中心轴线为同一直线，安装座10内部活动连接有防撞弹簧11，安装座10右侧活动连接有旋转风叶12，推块8底部活动连接有推杆13，推杆13底部活动连接有转动轮14，转动轮14外部活动连接有敲击杆15，敲击杆15右侧活动连接有加热壁16，推块8顶部活动连接有挤压块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可根据温度变化自调节进料量的丙酸钙制备辅助设备，包括导热腔(1)，其特征在于：所述导热腔(1)左侧活动连接有导热杆(2)，所述导热杆(2)外部活动连接有膨胀腔(3)，所述膨胀腔(3)顶部活动连接有顶升腔(4)，所述顶升腔(4)顶部活动连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)顶部活动连接有传动块(6)，所述传动块(6)右侧活动连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)顶部活动连接有推块(8)，所述推块(8)左侧活动连接有缓冲弹簧(9)，所述推块(8)右侧活动连接有安装座(10)，所述安装座(10)内部活动连接有防撞弹簧(11)，所述安装座(10)右侧活动连接有旋转风叶(12)，所述推块(8)底部活动连接有推杆(13)，所述推杆(13)底部活动连接有转动轮(14)，所述转动轮(14)外部活动连接有敲击杆(15)，所述敲击杆(15)右侧活动连接有加热壁(16)，所述推块(8)顶部活动连接有挤压块(17)，所述挤压块(17)顶部活动连接有变向块(18)，所述变向块(18)顶部活动连接有蓄力弹簧(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建果，
申请(专利权)人：杭州吾饭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：