一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法，包括熔炼及精炼装置、差压浇注装置，所述熔炼及精炼装置，包括保护气体供应系统A、导流管、电阻熔化炉、坩埚盖板，所述差压浇注装置，包括保护气体供应系统B、导流管、坩埚盖板、空气增压泵、储气罐、差压浇注设备。本发明专利技术装置，可实现多类型镁合金高质、高效的处理，提高溶体净化效果，提升镁合金合金液的纯净度和品质，从而提高镁合金产品合格率；同时，采用保护气体定量混制及供应系统，确保了气体用量的准确控制，防止气体过少导致溶体燃烧产生氧化夹渣，气体过多导致生产成本增加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法


[0001]本专利技术属于铝合金制备
，尤其涉及一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法。

技术介绍

[0002]镁合金作为一种优质金属结构材料，具有高的比强度和比刚度、优良的铸造性能和机械加工性能，在航空航天领域有着广泛的应用，由于镁合金性质活泼，合金在熔炼时易燃烧和氧化从而形成夹渣物，为防止燃烧，镁合金合金液在熔炼及精炼过程中需加入适量溶剂，溶剂在阻燃的同时能起到精炼合金液的目的，提高金属液品质和纯净度，也能在铸件差压浇注过程中起到阻燃作用。
[0003]目前，镁合金熔炼和精炼主要采用的是“下部溶剂法”和“气体喷吹法”，这两种方法在熔炼和精炼过程中都需要加入溶剂以确保合金液不燃烧，且操作过程均是依靠人工作业，过于依赖操作者的技术水平和生产经验，不仅劳动强度非常大，且溶液质量难以得到保证，容易导致没有沉入合金液底部的溶剂在铸件浇注过程中进入铸型中，造成铸件产生溶剂夹渣缺陷，而溶剂夹渣缺陷对于镁合金铸件是一种“致命”缺陷，一旦产生，缺陷数量较少可通过打铆钉孔排除，数量较多则直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置，其特征在于：包括熔炼及精炼装置、差压浇注装置；所述熔炼及精炼装置，包括保护气体供应系统A(1)、导流管(2)、电阻熔化炉(3)、坩埚盖板(4)，其中，电阻熔化炉(3)上设置有坩埚盖板(4)，护气体供应系统A(1)通过穿过坩埚盖板(4)的导流管(2)与电阻熔化炉(3)连接；所述差压浇注装置，包括保护气体供应系统B(5)、导流管(2)、坩埚盖板(4)、空气增压泵(6)、储气罐(7)、差压浇注设备(8)；其中，保护气体供应系统B(5)通过导流管(2)与空气增压泵(6)连接，空气增压泵(6)通过导流管(2)与储气罐(7)连接，储气罐(7)通过穿过差压浇注设备(8)内设置的坩埚盖板(4)与差压浇注设备(8)连接。2.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置，其特征在于：所述坩埚盖板(4)正面设置有接口(41)、精炼气管插入口(42)、热电偶插入口(43)、升液管插入口(44)。3.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置，其特征在于：所述坩埚盖板(4)反面设置有保护气管(45)，保护气管(45)上设置有保护气溢出孔(46)。4.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置，其特征在于：所述保护气体供应系统A(1)，包括CO2气罐A(11)、SF6气罐A(12)、Ar气罐(13)；其中，CO2气罐A(11)、SF6气罐A(12)、Ar气罐(13)通过导流管(2)连接。5.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置，其特征在于：所述电阻熔化炉(3)内设置有坩埚A(31)。6.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法，其特征在于：所述保护气体供应系统B(5)，包括CO2气罐
B
(51)、SF6气罐B(52)；其中，CO2气罐B(51)和SF6气罐B(52)通过导流管(2)连接。7.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法，其特征在于：所述储气罐(7)顶部设置有安全阀(71)，侧面设置有调压阀(72)。8.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法，其特征在于：所述差压浇注设备(8)，包括预留接口(81)、上罐(82)、铸型(83)、中隔板(84)、升液管(85)、下罐(86)、坩埚B(87)；其中，中隔板(84)设置在差压浇注设备(8)中部，横穿差压浇注设备(8)，预留接口(81)设置在中隔板(84)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寅，邵军，李翔光，林翰，王昌明，
申请(专利权)人：贵州航天风华精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：