【技术实现步骤摘要】
80mm/min。
[0015]进一步地，所述自耗电极为直径范围是480-820mm的圆柱体或最大对角线是480-820mm的棱柱体；其长度为3000mm-6000mm。
[0016]进一步地，所述两次真空自耗电弧熔炼的过程中，一次真空自耗电弧熔炼采用方向恒定的直流稳弧电流，二次真空自耗电弧熔炼采用电流方向周期性变化的直流稳弧电流。
[0017]更进一步地，所述一次真空自耗电弧熔炼的熔前真空度≤5Pa，熔炼电压30-33V，熔炼电流20-27KA，稳弧电流为14-16A。
[0018]更进一步地，所述二次真空自耗电弧熔炼的熔前真空度≤5Pa，熔炼电压30-33V，熔炼电流30-38KA，稳弧电流为14-16A，变化周期为8s。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本申请通过在根据熔炼的先后顺序，在自耗电极的不同区域采用不同的氧元素，一方面解决了真空自耗电弧熔炼后期的还原反应导致钛及钛合金铸锭不同部位氧含量偏差大的问题，提高了铸锭氧元素的均匀性；另一方面改进后的工艺对海绵钛原料的要求降低，扩...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高钛及钛合金铸锭氧元素均匀性的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对自耗电极配料：以2-5级海绵钛为原料进行配料，其中，先熔炼的1/2-3/4长度范围的自耗电极的氧元素配比为目标值，后熔炼的1/2-1/4长度范围的自耗电极的氧元素配比为在目标值上增加0.01％-0.06％的质量；其余元素按照钛或钛合金铸锭的成分比例配料；步骤2，制备自耗电极：对每组配料分别进行混料、压制，得到对应的若干个电极块，将所有电极块进行组合码垛，再进行氩气保护等离子焊接，得到自耗电极；步骤3，制备铸锭：对所述自耗电极进行两次真空自耗电弧熔炼，得到钛或钛合金铸锭。2.根据权利要求1所述的提高钛及钛合金铸锭氧元素均匀性的制备方法，其特征在于，以添加TiO2的方式添加氧元素。3.根据权利要求1所述的提高钛及钛合金铸锭氧元素均匀性的制备方法，其特征在于，所述压制为采用油压机对混合均匀的物料进行压制，压制的压力为5500-6500MPa，保压时间为30-60s。4.根据权利要求3所述的提高钛及钛合金铸锭氧元素均匀性的制备方法，其特征在于，压制的单个电极块为1/3圆，3个电极块组成一层，每层高度为200-300m...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，化涛，曹瑞，叶红川，李楠，张云飞，阿热达克，
申请(专利权)人：新疆湘润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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