本发明专利技术涉及一种可调节墙体模板装置及施工方法，属于建筑施工技术领域，用于解决传统模板局限性大的问题，该装置通过在竹胶板拼接成的墙体矩形轮廓外围布设由直角钢板条、竖楞和横楞以及钢斜撑形成的钢框架结构，带螺纹钢的直角钢板条贴合竹胶板四个直角边设置，竖楞和横楞分别间隔交错布置，横楞和竖楞通过设置于横楞上的槽条固定，并通过带孔钢板和螺母锁紧；钢斜撑为三段组合式，三段之间分别通过铰接连接，整个结构组装便利，连接牢靠，受人为安装误差影响较小。与传统模板相比，该可调节墙体模板装置，稳定性更高，而且可重复周转使用，并取代多套模板，减少了模板的制作数量，质量轻、精度高，保障了混凝土结构浇筑质量的平整度及线形。度及线形。度及线形。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节墙体模板装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种可调节墙体模板装置及施工方法。
技术介绍
[0002]目前国内建筑施工中，现浇墙体常用的木模板形式主要分为以下两种：一种是钢框架结构模板体系，该模板局限性较大，四周框架已经固定了墙体的长与高，仅可对墙体宽度进行调节，大大降低适用度，对于不同大小面积的墙体需要重新制作模板，耗费较大。
[0003]另外一种是全钢模板，此结构有利于控制浇筑时的墙体线性，但废钢量太多，很多情况不必要采用全截面包围。
[0004]前述两种模板形式存在相同的问题，模板的适用墙体种类受形状限制较大，对于非标准的墙体浇筑则需要重新制作新的模板，浪费材料。也就是说，现有技术中现浇墙体常用的两种木模板形式存在如下问题：
[0005](1)全钢模板材料使用过多，浪费材料；
[0006](2)现有模板大多根据实际工程定制，适用性较低，使用局限性较大，不能用于长度、高度差异较大的墙体浇筑，没法重复周转使用。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种可调节墙体模板装置及施工方法，用于解决传统模板浪费材料，受人工安装误差影响较大的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种可调节墙体模板装置，包括：
[0010]竹胶板，所述竹胶板拼接成墙体外围矩形轮廓；
[0011]直角钢板条，所述直角钢板条的直角面设有交错螺纹钢，所述直角钢板条贴合所述竹胶板的四个直角边设置；
[0012]竖楞，所述竖楞上设有螺纹钢，所述竖楞的螺纹钢位置与同一平面直角钢板条的螺纹钢位置水平对齐，且相邻两个面的竖楞的螺纹钢位置相错；
[0013]横楞，所述横楞上开设槽条，所述横楞的槽条宽度与竖楞的螺纹钢直径一致，同一水平线上的竖楞的螺纹钢穿过槽条设置，并通过带孔钢板和螺母固定；
[0014]钢斜撑，所述钢斜撑包括依次铰接连接的上段部、中段部以及下段部，所述上段部设有槽口，对应位置处的横楞的螺纹钢插入槽条布置，所述下段部支撑于地面上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有益的技术效果在于：
[0016](1)本专利技术的可调节墙体模板装置，通过在竹胶板拼接成的墙体矩形轮廓外围布设由直角钢板条、竖楞和横楞以及钢斜撑形成的钢框架结构，带螺纹钢的直角钢板条贴合竹胶板四个直角边设置，竖楞和横楞分别间隔交错布置，横楞和竖楞通过设置于横楞上的槽条固定，并通过带孔钢板和螺母锁紧；钢斜撑为三段组合式，三段之间分别通过铰接连接，整个结构组装便利，连接牢靠，受人为安装误差影响较小。与传统模板相比，该可调节墙
体模板装置，稳定性更高，而且可重复周转使用，并取代多套模板，减少了模板的制作数量，质量轻、精度高，保障了混凝土结构浇筑质量的平整度及线形。
[0017](2)本专利技术的可调节墙体模板装置的施工方法，通过在竹胶板四个直角边贴合设置带有交错螺纹钢的直角钢板条，能够保证整个模板体系的高精度定位；并且，在保证竹胶板矩形四个直角处的竖向就横向垂直度时，可任意移动，改变包围面面积，调整成不同墙体截面形式，施工区段长度变化灵活，可以根据需要进行组合，适用性强，通用率高，一套模板能够代替多套模板。而且，该施工方法可操作性强，能够克服传统模板需要根据不同墙体长度和宽度分别制作，安装时存在人为误差等严重影响混凝土结构质量的缺陷。此外，该可调节墙体模板装置拼装施工机械化程度高，高效、便捷，降低了劳动强度，而且可多次重复回收利用，经济性好，具有较好的推广价值。
[0018]进一步地，所述横楞包括墙面横楞和侧面横楞，所述墙面横楞和侧面横楞水平错位设置。从而水平方向上围住竹胶板，墙面横楞和侧面横楞上均开设有槽条，槽条的宽度与对应的竖楞的螺纹钢的直径一致，同一水平线上对应的螺纹钢穿过槽条，墙面横楞与竖楞贴合，使得竖楞和墙面横楞的相对位置固定，连接处通过带孔钢板和配套螺母锁紧。
[0019]进一步地，为了使得钢斜撑起到支撑作用，保证整个模板装置的稳定性，同时根据实际安装环境，进行转动微调，三段之间均设有连接部位，且呈互补，形成铰接，所述钢斜撑调整至设计位置后，其上段部和中段部之间以及中段部和下段部之间通过螺纹钢筋和螺帽固定。
[0020]进一步地，为了使得钢斜撑底部与地面牢固连接，所述下段部的底部与地面接触部分设有橡胶垫。
[0021]本专利技术还提供了一种可调节墙体模板的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
[0022]步骤S1、在地面放线定位处设置竹胶板，所述竹胶板拼接成墙体外围矩形轮廓，将设有交错螺纹钢的直角钢板条贴合所述竹胶板的四个直角边固定；
[0023]步骤S2、在所述竹胶板外侧分别间隔设置横楞和竖楞，所述横楞上设有槽条，所述竖楞上设有螺纹钢，所述螺纹钢的直径与所述槽条的宽度一致，同一水平线上的竖楞的螺纹钢穿过槽条设置，调整至合适间距后，通过带孔钢板和螺母固定；
[0024]步骤S3、提供钢斜撑，所述钢斜撑包括依次铰接连接的上段部、中段部以及下段部，所述上段部设有槽口，所述槽口的长度与相邻两个横楞上螺纹钢的间距一致，所述槽口的宽度与竖楞的螺纹钢直径一致，所述上段部的槽口用于对应位置处的上下两个竖楞的螺纹钢连接，并通过带孔钢板和螺母固定。
[0025]进一步地，为了在水平方向固定竹胶板，所述横楞包括墙面横楞和侧面横楞，所述墙面横楞和侧面横楞水平错位设置。
[0026]进一步地，为了保证整个模板装置的稳定性，同时使得横楞和竖楞在安装时实现微调，所述钢斜撑调整至设计位置后，其上段部和中段部之间以及中段部和下段部之间通过螺纹钢筋和螺帽固定。
[0027]进一步地，为了保证钢斜撑的底部与地面形成牢固连接，所述下段部的底部与地面接触部分设有橡胶垫。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的可调节墙体模板装置的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1-竹胶板；2-直角钢板条；4-竖楞；5-竖楞的螺纹钢；8-墙面横楞；10-上段部；11-中段部；12-下段部。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的可调节墙体模板装置及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。
[0032]下面结合图1详细说明本专利技术的可调节墙体模板装置的结构组成。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，一种可调节墙体模板装置，包括竹胶板1、直角钢板条2、竖楞4、横楞以及钢斜撑，竹胶板1拼接成墙体外围矩形轮廓；直角钢板条2的直角面设有交错螺纹钢，直角钢板条2贴合竹胶板1的四个直角边设置；竖楞4上设有螺纹钢，竖楞的螺纹钢5位置与同一平面直角钢板条2的螺纹钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节墙体模板装置，其特征在于，包括：竹胶板，所述竹胶板拼接成墙体外围矩形轮廓；直角钢板条，所述直角钢板条的直角面设有交错螺纹钢，所述直角钢板条贴合所述竹胶板的四个直角边设置；竖楞，所述竖楞上设有螺纹钢，所述竖楞的螺纹钢位置与同一平面直角钢板条的螺纹钢位置水平对齐，且相邻两个面的竖楞的螺纹钢位置相错；横楞，所述横楞上开设槽条，所述横楞的槽条宽度与竖楞的螺纹钢直径一致，同一水平线上的竖楞的螺纹钢穿过槽条设置，并通过带孔钢板和螺母固定；钢斜撑，所述钢斜撑包括依次铰接连接的上段部、中段部以及下段部，所述上段部设有槽口，对应位置处的横楞的螺纹钢插入槽条布置，所述下段部支撑于地面上。2.根据权利要求1所述的可调节墙体模板装置，其特征在于，所述横楞包括墙面横楞和侧面横楞，所述墙面横楞和侧面横楞水平错位设置。3.根据权利要求1所述的可调节墙体模板装置，其特征在于，所述钢斜撑调整至设计位置后，其上段部和中段部之间以及中段部和下段部之间通过螺纹钢筋和螺帽固定。4.根据权利要求1所述的可调节墙体模板装置，其特征在于，所述下段部的底部与地面接触部分设有橡胶垫。5.一种可调节墙体模板的施工方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，刘星，高腾，贾宇倩，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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