一种全自动磁感绕线机制造技术

技术编号:27614716 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-10 10:42
本发明专利技术提供一种全自动磁感绕线机,包括装置主体,装置主体的上端安装有固定架,固定架的一侧安装有底座,底座的内部嵌入有内腔,内腔内部的两侧旋转有轴承,内腔内部上端的两侧安装有固定筒,底座的中间活动嵌套连接有滑杆,滑杆的下端安装有活动架,支架整体向上移动,支架带动滑块向上移动,由于滑块嵌入于固定筒的内侧,可通过固定筒对滑块向上移动方向进行限定,避免因旋转架倾斜摆动,导致滑块整体倾斜的情况,且能够通过滑块带动限位架向上移动,从而能够对磁环的外侧进行限位,并限位条能够减少限位架与磁环之间接触面积,通过限位条为上端角度为0

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磁感绕线机


[0001]本专利技术涉及磁环电感
,尤其涉及一种全自动磁感绕线机。

技术介绍

[0002]磁环和磁环电感都能抑制高频信号,磁环加上穿过它的导线,一定程度上相当于增大了导线的电感,这也与电感类似,全自动磁感绕线机就是把线状的磁力线缠绕到磁环外侧的机器上;
[0003]关于全自动绕线机,经检索发现,有一篇专利号为CN201310613222.6一种电子装置、外壳与绕线筒架,该种电子装置、外壳与绕线筒架,第三卡扣部用以与第一卡扣部可拆卸地相扣合,借此拘束端子于第一方向与第二方向上的自由度,第四卡扣部用以与第二卡扣部可拆卸地相扣合,借此拘束端子于第三方向上的自由度;
[0004]因磁环整体呈圆环状设置,而磁力线需要逐步缠绕于磁环的外侧,形成包裹,导致磁环在绕线过程中需要根据绕线位置进行调节限位,使得绕线机无法快速对磁环进行限位固定。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动磁感绕线机,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种全自动磁感绕线机的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种全自动磁感绕线机,包括装置主体,所述装置主体的上端安装有固定架,所述固定架的一侧安装有底座;
[0007]所述底座的内部嵌入有内腔,所述内腔内部的两侧旋转有轴承,所述内腔内部上端的两侧安装有固定筒,所述底座的中间活动嵌套连接有滑杆,所述滑杆的下端安装有活动架,所述活动架的两侧嵌入有凹槽,所述活动架的下端弹性连接有第一弹簧,所述凹槽的内部摆动有旋转架,所述旋转架的另一侧摆动有支架,所述支架的两侧安装有凸条,所述凸条的上端弹性连接有第二弹簧,所述支架的上端安装有滑块,所述滑杆的上端安装有限位盘,所述限位盘的上端嵌入有滑槽,所述滑槽内部的两侧嵌入有内槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的上端安装有嵌接条,所述嵌接条的两侧镶嵌有密封层,所述滑块的上端安装有限位架,所述限位架的内侧安装有限位条。
[0008]优选的,所述嵌接条呈三角状设置,所述密封层为橡胶材质,嵌接条设置于限位盘的上端,且嵌接条于限位盘的上端呈水平滑动。
[0009]优选的,所述限位盘呈圆盘状设置,所述滑槽环绕设置有6-8个于限位盘的内侧,滑槽长度为0.2-3cm。且滑动架形状与滑槽和内槽配套设置。
[0010]优选的,所述第二弹簧的上端镶嵌于底座的内部,所述滑块贯穿固定筒的内部,滑块延伸至底座的上端,且滑块于固定筒内部呈垂直往复滑动。
[0011]优选的,所述限位架呈半圆弧状设置,限位架通过滑块于限位盘的两侧呈垂直滑
动,所述限位条呈三角状设置,限位条上端角度设置为0
°
,且限位条排布有6-8个。
[0012]优选的,所述第一弹簧的下端镶嵌于支架的内侧,所述支架于内腔的内部呈垂直往复弹性滑动,且支架与固定筒呈垂直对应设置。
[0013]优选的,所述支架靠近旋转架的一侧嵌入有卡槽,支架整体呈凹状设置,所述旋转架分别卡接于卡槽和凹槽的内部,且旋转架的两侧呈圆环状设置。
[0014]优选的,所述旋转架活动嵌入于轴承的外侧,所述旋转架于轴承的外侧呈25-60
°
摆动,且旋转架与轴承配套设置。
[0015]优选的,所述滑杆延伸至内腔的内部,所述活动架和凹槽整体呈工状设置,且活动架通过滑杆于内腔的内部呈垂直往复滑动。
[0016]有益效果:
[0017]1.旋转架分别设置于凹槽和卡槽的内侧,活动架向下滑动时,活动架带动旋转架的一侧,而旋转架通过活动架的带动于轴承的外侧呈角度摆动,并旋转架整体以轴承为圆心摆动,通过杠杆原理,旋转架的另一侧能够带动支架向上移动;
[0018]2.支架整体向上移动,支架带动滑块向上移动,由于滑块嵌入于固定筒的内侧,可通过固定筒对滑块向上移动方向进行限定,避免因旋转架倾斜摆动,导致滑块整体倾斜的情况,且能够通过滑块带动限位架向上移动,从而能够对磁环的外侧进行限位,并限位条能够减少限位架与磁环之间接触面积,通过限位条为上端角度为0
°
,能够方便磁力线环绕于磁环的外侧;
[0019]3.当磁力线环绕于磁环外侧时,嵌接条嵌入于磁力线的外侧,嵌接条带动密封层包裹于磁力线外侧,嵌接条能够将磁力线间隔,且嵌接条能够对磁环形成架空,手动将嵌接条于限位盘的上端滑动,能够根据磁力线缠绕间隔调节嵌接条之间间隔。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体平面结构示意图。
[0021]图2为本专利技术底座剖面结构示意图。
[0022]图3为本专利技术图2中旋转架旋转后剖面结构示意图。
[0023]图4为本专利技术限位盘俯视结构示意图。
[0024]图5为本专利技术限位盘结构示意图。
[0025]图6为本专利技术嵌接条结构示意图。
[0026]图7为本专利技术图6中A处放大结构示意图。
[0027]图1-7中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0028]1-装置主体,101-固定架,2-底座,201-内腔,202-轴承,203-固定筒,3-滑杆,301-活动架,302-第一弹簧,303-凹槽,4-支架,401-卡槽,402-旋转架,403-凸条,404-第二弹簧,405-滑块,5-限位盘,501-滑槽,502-内槽,6-限位架,601-限位条,7-嵌接条,701-密封层,702-滑动架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例:
[0031]如附图1至附图7所示:一种全自动磁感绕线机,包括装置主体1,装置主体1的上端安装有固定架101,固定架101的一侧安装有底座2;
[0032]底座2的内部嵌入有内腔201,内腔201内部的两侧旋转有轴承202,内腔201内部上端的两侧安装有固定筒203,底座2的中间活动嵌套连接有滑杆3,滑杆3的下端安装有活动架301,活动架301的两侧嵌入有凹槽303,活动架301的下端弹性连接有第一弹簧302,凹槽303的内部摆动有旋转架402,旋转架402的另一侧摆动有支架4,支架4的两侧安装有凸条403,凸条403的上端弹性连接有第二弹簧404,支架4的上端安装有滑块405,滑杆3的上端安装有限位盘5,限位盘5的上端嵌入有滑槽501,滑槽501内部的两侧嵌入有内槽502,滑槽501的内部滑动连接有滑动架702,滑动架702的上端安装有嵌接条7,嵌接条7的两侧镶嵌有密封层701,滑块405的上端安装有限位架6,限位架6的内侧安装有限位条601。
[0033]其中,嵌接条7呈三角状设置,密封层701为橡胶材质,嵌接条7设置于限位盘5的上端,且嵌接条7于限位盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁感绕线机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端安装有固定架(101),所述固定架(101)的一侧安装有底座(2);所述底座(2)的内部嵌入有内腔(201),所述内腔(201)内部的两侧旋转有轴承(202),所述内腔(201)内部上端的两侧安装有固定筒(203),所述底座(2)的中间活动嵌套连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的下端安装有活动架(301),所述活动架(301)的两侧嵌入有凹槽(303),所述活动架(301)的下端弹性连接有第一弹簧(302),所述凹槽(303)的内部摆动有旋转架(402),所述旋转架(402)的另一侧摆动有支架(4),所述支架(4)的两侧安装有凸条(403),所述凸条(403)的上端弹性连接有第二弹簧(404),所述支架(4)的上端安装有滑块(405);所述滑杆(3)的上端安装有限位盘(5),所述限位盘(5)的上端嵌入有滑槽(501),所述滑槽(501)内部的两侧嵌入有内槽(502),所述滑槽(501)的内部滑动连接有滑动架(702),所述滑动架(702)的上端安装有嵌接条(7),所述嵌接条(7)的两侧镶嵌有密封层(701),所述滑块(405)的上端安装有限位架(6),所述限位架(6)的内侧安装有限位条(601)。2.根据权利要求1所述的全自动磁感绕线机,其特征在于:所述嵌接条(7)呈三角状设置,所述密封层(701)为橡胶材质,嵌接条(7)设置于限位盘(5)的上端,且嵌接条(7)于限位盘(5)的上端呈水平滑动。3.根据权利要求1所述的全自动磁感绕线机,其特征在于:所述限位盘(5)呈圆盘状设置,所述滑槽(501)环绕设置有6-8个于限位盘(5)的内侧,滑槽(501)长度为0.2-3cm。且滑动架(702)形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:林启升
申请(专利权)人:分宜县新昌电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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