一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺制造技术

本申请提供了一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺，包括：准备电感材料，电感材料包括电感线束和磁芯；对电感线束进行检验，并保留检验合格的电感线束；利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理；对剥皮处理后的电感线束和磁芯进行绕线处理；利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理；对磁芯和铆压得到的端子穿套管，并烘烤定型；对产品进行性能测试，并对性能测试合格的产品进行外观检验；对外观检验合格的产品进行喷码，喷码完成后送入包装盘中；经过品质管理人员二次检验后直接入库。本申请采用的磁芯可以在较宽的频率范围内保持较高的阻抗，从而提高高频滤波性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺


[0001]本申请涉及电感加工
，尤其涉及一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺。

技术介绍

[0002]半导体器件的发展一直是模块电源发展的动力，它直接推动了模块电源的效率的提高。在开关电源中，输出滤波电感有储能和平滑滤波输出电压的重要作用。为了控制滤波电感的大小，人们引入了电感器这一核心元件。电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。
[0003]电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器作为一种可自感的电子元件，具有滤波、抑制瞬间电流、交流电等、降低EMI杂讯及功率转换等多种功能特性；因此被广泛应用于电子电路领域，如振荡、调谐、耦合、滤波、延迟与偏转等电路。
[0004]然而本申请的专利技术人发现，现有技术主要是通过人工对线圈和端子的结合部用锡焊进行焊接，但是这种操作模式对于人员的要求特别高，人员在操作中容易出错，容易出现次品，导致电感次品率高，工作效率低下。同时现有的电感器生产后的电感的各方面性能较弱，滤波性能较低。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
[0007]本申请提供了一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺，该方法包括：
[0008]准备电感材料，所述电感材料包括电感线束和磁芯；
[0009]对所述电感线束进行检验，并保留检验合格的电感线束；
[0010]利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理；
[0011]对剥皮处理后的电感线束和磁芯进行绕线处理；
[0012]利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理；
[0013]对磁芯和铆压得到的端子穿套管，并烘烤定型；
[0014]对产品进行性能测试，并对性能测试合格的产品进行外观检验；
[0015]对外观检验合格的产品进行喷码，喷码完成后送入包装盘中；经过品质管理人员二次检验后直接入库。
[0016]可选的，对所述电感线束进行检验，包括：
[0017]检验电感线束表面的字体，若字体不清楚则不合格；
[0018]检验电感线束外被的颜色，若色差大于1则不合格；
[0019]检验电感线束外被的外观，若存在变形、破损、脏污、发白、烧焦和漏铜的情况则不合格；
[0020]检验电感线束外被的起鼓程度，若起鼓高度大于0.5mm则不合格；
[0021]检验电感线束外被的划痕情况，若划痕长度大于5mm和/或深度大于0.15mm则不合格；
[0022]检验电感线束的耐电压情况，若电感线束被600V电压击穿则不合格。
[0023]可选的，利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理，包括：
[0024]工作人员拿住电感线束的一端，将待剥皮端的线头送入预设好的剥皮机，其中，工作人员拿住电感线束的手不能超过夹线头位置；
[0025]踩踏剥皮机开关进行剥皮；完成剥皮之后用钢尺检查剥线是否与生产图纸相符，并进行剥线缺陷检测。
[0026]可选的，利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理，包括：
[0027]送线：将电感线束送入端子铆合区内，铜线位于铆合区域上方。
[0028]铆压：工作人员的右手食指压住需要铆合的电感线束，右脚踩踏开关；左手转动电感线束角度，并移出铆合好的电感线束，右手食指压住移入铆合区的下一根线材，右脚踩踏开关；重复铆压作业步骤进行作业。
[0029]可选的，对产品进行性能测试，包括：
[0030]测试磁芯电气特性和电感线束电气特性。
[0031]可选的，对性能测试合格的产品进行外观检验，包括：
[0032]使用CCD检查产品外观是否合格，检验产品的外观，包括破损、暗裂、沾异物、漏铜线和焊接不良。
[0033]可选的，所述电感线束采用：14AWG，1015，VW-1,105℃,600V多芯UL线材；
[0034]所述磁芯采用T25*15*10CMZ40锰锌材质磁芯。
[0035]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0036]本申请提供了一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺，包括：准备电感材料，电感材料包括电感线束和磁芯；对电感线束进行检验，并保留检验合格的电感线束；利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理；对剥皮处理后的电感线束和磁芯进行绕线处理；利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理；对磁芯和铆压得到的端子穿套管，并烘烤定型；对产品进行性能测试，并对性能测试合格的产品进行外观检验；对外观检验合格的产品进行喷码，喷码完成后送入包装盘中；经过品质管理人员二次检验后直接入库。本申请采用的磁芯可以在较宽的频率范围内保持较高的阻抗，从而提高高频滤波性能。同时电感加工过程中不需要焊锡处理，对操作人员的要求比较低，能够实现自动化流水作业，提高企业的生产效率。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请实施例提供的高阻抗型多芯线束电感的加工工艺的整体流程图；
[0039]图2为本申请实施例铆压后的端子的状态图。
具体实施方式
[0040]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0041]参见图1，为本申请实施例提供的高阻抗型多芯线束电感的加工工艺的整体流程图，包括以下步骤：
[0042]S1、准备电感材料，所述电感材料包括电感线束和磁芯；
[0043]S2、对所述电感线束进行检验，并保留检验合格的电感线束；
[0044]S3、利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理；
[0045]S4、对剥皮处理后的电感线束和磁芯进行绕线处理；
[0046]S5、利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理；
[0047]S6、对磁芯和铆压得到的端子穿套管，并烘烤定型；
[0048]S7、对产品进行性能测试，并对性能测试合格的产品进行外观检验；
[0049]S8、对外观检验合格的产品进行喷码，喷码完成后送入包装盘中；经过品质管理人员二次检验后直接入库。
[0050]下面对各个步骤进行详细描述：
[0051]在步骤S1中，准备电感材料，电感材料包括电感线束和磁芯。
[0052]其中，电感线束采用：14AWG，1015，VW-1,105℃,600V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻抗型多芯线束电感的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：准备电感材料，所述电感材料包括电感线束和磁芯；对所述电感线束进行检验，并保留检验合格的电感线束；利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理；对剥皮处理后的电感线束和磁芯进行绕线处理；利用端子铆压机对绕线后的电感线束进行铆压端子处理；对磁芯和铆压得到的端子穿套管，并烘烤定型；对产品进行性能测试，并对性能测试合格的产品进行外观检验；对外观检验合格的产品进行喷码，喷码完成后送入包装盘中；经过品质管理人员二次检验后直接入库。2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，对所述电感线束进行检验，包括：检验电感线束表面的字体，若字体不清楚则不合格；检验电感线束外被的颜色，若色差大于1则不合格；检验电感线束外被的外观，若存在变形、破损、脏污、发白、烧焦和漏铜的情况则不合格；检验电感线束外被的起鼓程度，若起鼓高度大于0.5mm则不合格；检验电感线束外被的划痕情况，若划痕长度大于5mm和/或深度大于0.15mm则不合格；检验电感线束的耐电压情况，若电感线束被600V电压击穿则不合格。3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，利用剥皮机对检验合格的电感线束进行剥皮处理，...

【专利技术属性】
技术研发人员：密善龙，陈俊烨，吴士超，解丽丽，王刚力，赵齐民，
申请(专利权)人：临沂昱通新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：